Η τιμή του συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας διογκωμένου αργίλου

Υλικά με απομονωμένα κενά στη δομή προστατεύουν την επιφάνεια καλά από το κρύο. Η θερμική αγωγιμότητα του διογκωμένου αργίλου εξαρτάται από το μέγεθος και την πυκνότητα των κόκκων. Η μόνωση ζυγίζει λίγο, μονώνει από ήχους, αλλά είναι υγροσκοπική. Το υλικό απαιτεί πρόσθετη μόνωση από την υγρασία για να προστατεύσει αποτελεσματικά το κτίριο από την απώλεια θερμότητας.

Περιγραφή θερμικής αγωγιμότητας

Η ικανότητα της μόνωσης να μεταφέρει ενέργεια από θερμαινόμενα στρώματα σε μέρη με χαμηλότερη θερμοκρασία ονομάζεται θερμική αγωγιμότητα. Η διαδικασία παρέχεται από την χαοτική κίνηση μοριακών σωματιδίων, η έντασή της εξαρτάται από την υγρασία, τη συμπύκνωση, το μέγεθος των πόρων.

Η φυσική διαδικασία της αγωγής θερμότητας επιταχύνεται όταν υπάρχει μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας έξω και μέσα στο κτίριο. Η αυθόρμητη μεταφορά ενέργειας ρέει πάντα από ένα θερμότερο περιβάλλον προς ένα ψυχρότερο περιβάλλον και συμβαίνει πριν εμφανιστεί η θερμοδυναμική ισορροπία.

Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας

Για να εκφραστεί αριθμητικά η ικανότητα ενός υλικού να μεταφέρει ενέργεια, υπάρχει ένας συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας. Ο δείκτης δείχνει την ποσότητα θερμότητας που ρέει μέσω του δείγματος υλικού υπό καθορισμένες συνθήκες. Το πρότυπο δοκιμής έχει πάντα τις ίδιες διαστάσεις σε μήκος, πλάτος και επιφάνεια και ελέγχεται σε μια τυπική διαφορά θερμοκρασίας (1 K). Ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας μετράται σε W / m · K, που αντιστοιχεί στο Διεθνές Σύστημα Μονάδων.

Το όνομα του συντελεστή θερμικής αντίστασης χρησιμοποιείται στο κατασκευαστικό πεδίο. Η θερμική αγωγιμότητα του διογκωμένου αργίλου είναι 0,1 - 0,18 W / m · K. Το υψηλής ποιότητας υλικό χαρακτηρίζεται από έναν αριθμητικό δείκτη 0,12 - 0,17 W / m · K, η μόνωση με τέτοιες ιδιότητες διατηρεί έως και 80% της εσωτερικής θερμότητας.

Παράγοντες που επηρεάζουν την τιμή της θερμικής αγωγιμότητας

Ο διογκωμένος πηλός χρησιμοποιείται στην κατασκευή ως πορώδης μόνωση χύδην ή ως πληρωτικό στην παραγωγή ελαφρού σκυροδέματος. Οι κόκκοι λαμβάνονται με ψήσιμο σχιστόλιθου ή αργίλου και έχουν οβάλ, στρογγυλό σχήμα, μερικές φορές με αιχμηρές γωνίες. Το δομικό υλικό παράγεται με τη μορφή άμμου.

Η μαζική πυκνότητα διογκωμένου αργίλου κυμαίνεται μεταξύ 150 - 800 kg / m3, η πυκνότητα χύδην εξαρτάται από το τεχνολογικό καθεστώς κατά την παραλαβή. Η ικανότητα αγωγής θερμότητας εξαρτάται από το μέγεθος των κόκκων, το πορώδες του υλικού και την περιεκτικότητα σε υγρασία.

Διογκωμένο κλάσμα αργίλου

Κατά τη σύγκριση των χαρακτηριστικών, συμπεραίνεται ότι η θερμική αγωγιμότητα μειώνεται με αύξηση του μεγέθους των κόκκων. Μεσαίο έως χοντρό χαλίκι χρησιμοποιείται καλύτερα για τη μόνωση των εκφορτωμένων οροφών και των ξύλινων δαπέδων. Το λεπτόκοκκο διογκωμένο πηλό χρησιμοποιείται για ελαφριά επίστρωση δαπέδου.

Τα διογκωμένα κλάσματα αργίλου ορίζονται σύμφωνα με τα πρότυπα του GOST 9757 - 90:

1. Μια μικρή ομάδα προσδιορίζεται από 5 έως 10 χιλιοστά. Το υλικό χρησιμοποιείται για την παραγωγή μπλοκ τοίχων από διογκωμένο πήλινο σκυρόδεμα. Μικρό κοκκώδες πληρωτικό χρησιμοποιείται στο τσιμεντοκονία ενός καλύμματος ή δαπέδου, καθώς μεγάλα μέρη αυξάνουν το πάχος του στρώματος.
2. Από 10 έως 20 mm - μεσαίο κλάσμα. Το υλικό του χύδην υλικού μονώνει καλά τα δάπεδα, τα πατάρια από το κρύο, χρησιμοποιείται για τη θέρμανση χώρων γκαζόν και την αποστράγγιση της γης.Το κλάσμα χρησιμοποιείται σπάνια σε τσιμεντοκονίες και δάπεδα από μπετόν, προστίθεται στο κονίαμα εάν το πάχος του στρώματος δεν έχει σημασία.
3. Από 20 έως 40 mm - μεγάλους κόκκους. Μονώνουν ηλεκτρικό δίκτυο θέρμανσης, υπόγεια, δάπεδα βοηθητικών δωματίων και μονώνουν το κτίριο από θόρυβο.

Τα ενδιάμεσα στρώματα μόνωσης χύδην προστατεύουν αποτελεσματικά από το κρύο εάν χρησιμοποιούνται 2-3 κλάσματα ταυτόχρονα. Με αυτόν τον τρόπο, γεμίζονται κενά, αυξάνεται η ακαμψία και αποτρέπεται η μεταφορά ρεύματος.

Αραιότητα της ύλης

Οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε βαρέλια, όπου περιστρέφονται και ταυτόχρονα θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες. Υπό τέτοιες συνθήκες, το υλικό διογκώνεται, και πορώδεις κόκκοι λαμβάνονται, οι οποίοι προστατεύονται από το εξωτερικό από μια κρούστα πηλού. Τα περισσότερα από τα κενά είναι κλειστά, τα χωρίσματα μεταξύ τους περιέχουν επίσης κενά.

Το μέγεθος των πόρων ρυθμίζεται από την εισαγωγή του citrogypsum και των ορυκτών ακαθαρσιών στο φορτίο κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Ένα πρόσθετο σε ποσότητα 1 έως 3% σχηματίζει κλειστά κενά μεγέθους έως 1 mm. Η αύξηση του όγκου του πρόσθετου στο 4-9% οδηγεί σε επέκταση των πόρων έως 1,5-2 mm, ενώ ο αριθμός των κλειστών κοιλοτήτων αυξάνεται. Ο αριθμός των μονωμένων κενών αυξάνει τις ιδιότητες θερμομόνωσης και μειώνει την απορρόφηση νερού.

Υγρασία

Η απορρόφηση νερού από διογκωμένο πηλό κυμαίνεται από 8 έως 20%. Όταν η υγρασία εισέρχεται μέσα στο υλικό, οι επιφάνειες των κόκκων υγραίνονται, οι οποίες απορροφούν αργά το υγρό. Σταδιακά, το νερό εισέρχεται στις σφαίρες μέσω μικροσκοπικών ρωγμών και συγκρατείται μέσα. Ο διογκωμένος πηλός συσσωρεύει υγρασία και τον αποβάλλει με δυσκολία. Η μάζα αυξάνεται, τα χαρακτηριστικά της θερμικής αγωγιμότητας της διογκωμένης αργίλου αλλάζουν και η αντοχή μειώνεται.

Ο ξηρός διογκωμένος πηλός μπορεί να αντέξει έως και 25 σειρές κατάψυξης και απόψυξης, ο υγρός καταστρέφεται από την επέκταση νερού σε αρνητικές θερμοκρασίες. Ο διογκωμένος πηλός προστατεύεται από φιλμ υγρασίας και φράγματος ατμών.

Τύποι διογκωμένου πηλού ανάλογα με το μέγεθος των κόκκων

Η μαζική μόνωση ταξινομείται κατά μέγεθος και σχήμα κόκκων

Υπάρχουν ποικιλίες διογκωμένου πηλού:

• χαλίκι;
• θρυμματισμένη πέτρα;
• άμμος.

Το χοντρόκοκκο υλικό προσθέτει ύψος στο δωμάτιο, συνήθως το φαινόμενο θερμομόνωσης επιτυγχάνεται με πάχος πλήρωσης 20 έως 30 cm. Για να μειωθεί το μέγεθος της στρώσης, ο διογκωμένος πηλός μπορεί να συνδυαστεί με ορυκτό μαλλί, αφρό, διογκωμένο πολυστυρόλιο.

Το υλικό μπορεί να συγκριθεί με βαθμούς αντοχής. Υπάρχουν 13 ποικιλίες χαλικιού και 11 δείγματα από διογκωμένη πηλό θρυμματισμένη πέτρα. Η αντοχή εφελκυσμού ενός βαθμού είναι διαφορετική, για παράδειγμα, η θρυμματισμένη πέτρα P100 καταρρέει στα 1,2-1,6 MPa και το χαλίκι παρόμοιας ποιότητας παραμορφώνεται στα 2-2,5 MPa.

Χαλίκι

Το υλικό αποτελείται από στρογγυλεμένα σωματίδια με κρούστα λιωμένου πηλού, τα οποία περιέχουν κενά μέσα. Υπάρχουν κλάσματα χαλίκι: 5–10, 10–20 και 20–40 mm. Ανάλογα με την πυκνότητα, παρουσιάζονται χύμα 10 βαθμοί μόνωσης από M150 έως M800. Το χαλίκι των κατηγοριών M900 και M1000 παράγεται με ειδική παραγγελία.

Τα σκυροδέματα με χαλίκι γεμάτα με μεσαία και λεπτά κόκκους είναι ελαφριά, δεν φορτώνουν δομές και παρουσιάζουν βελτιωμένες ιδιότητες θερμομόνωσης. Τα μπλοκ τοίχου από διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα χρησιμοποιούνται σε χαμηλά κτίρια, προστατεύουν το κτίριο από κρύο αέρα, έχουν καλή διαπερατότητα αέρα και ανήκουν σε φιλικές προς το περιβάλλον κατηγορίες.

Θρυμματισμένη πέτρα

Ο διογκωμένος πηλός αυτού του τύπου περιέχει ξεχωριστά στοιχεία ακανόνιστου γωνιακού σχήματος με αιχμηρές άκρες και άκρα. Το μέγεθος των κλασμάτων προσδιορίζεται παρόμοια με το χαλίκι. Λόγω του σχήματος του, το υλικό έχει χαμηλή πυκνότητα όγκου και χρησιμοποιείται για τη μόνωση σοφίτες και υπόγεια. Τα θεμέλια και οι βάσεις είναι μονωμένα με διογκωμένο άργιλο από κατάψυξη. Στο έδαφος, η στεγανοποίηση είναι διατεταγμένη με φύλλο με επικάλυψη, πολυαιθυλένιο, υλικό στέγης και η προστασία από ατμούς οικιακής και ατμοσφαιρικής τοποθετείται στην κορυφή.

Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας του διογκωμένου αργίλου εξαρτάται από το μέγεθος της θρυμματισμένης πέτρας, αλλά με αύξηση του μεγέθους, το πάχος του απαιτούμενου στρώματος αυξάνεται. Μια επένδυση από τσιμέντο-άμμο (τουλάχιστον 4 cm) κατασκευάζεται πάνω από το κρεβάτι για να αυξήσει την αντοχή.

Αμμος

Αυτή η κατηγορία περιλαμβάνει διογκωμένο άργιλο, που περιέχει λεπτά σωματίδια έως 5 mm. Το υλικό λαμβάνεται με ψήσιμο υπολειμμάτων από την παραγωγή θρυμματισμένης πέτρας ή χαλικιού ή με σύνθλιψη μεγάλων τεμαχίων. Η άμμος χρησιμοποιείται για μόνωση εσωτερικού χώρου μαζί με μεγάλα είδη ή χρησιμοποιείται σε δάπεδα.

Η θερμική μόνωση είναι πιο αποτελεσματική από τους λεπτούς κόκκους σε ένα μείγμα τσιμέντου-άμμου. Η υγρασία από το διάλυμα απορροφάται από τους κόκκους και χάνουν τις προστατευτικές τους ιδιότητες. Η συγκριτική ανάλυση των τοιχοποιιών από διογκωμένη άμμο και χαλίκια από πηλό δείχνει ότι οι πρώτοι θερμαίνουν ταχύτερα, αλλά διακρίνονται από την αυξημένη αντοχή.

Διαδικασίες παραγωγής που επηρεάζουν τη θερμική αγωγιμότητα του διογκωμένου αργίλου

Η τεχνολογία για την παραγωγή διογκωμένου αργίλου παρέχει διαδικασίες για την αύξηση του πορώδους και τη λήψη απομονωμένων κλειστών κυκλωμάτων διαφορετικών μεγεθών. Η πρώτη ύλη είναι λατομείο αργίλου, ο οποίος εξορύσσεται σε ορυχεία ανοιχτού λάκκου. Πραγματοποιούνται δοκιμές διόγκωσης στο εργαστήριο πριν από τη χρήση για τον προσδιορισμό της καταλληλότητας για κατασκευή.

Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει:

• μηχανές χαλάρωσης
• κοκκοποιητές
• τύμπανα ξήρανσης
• περιστρεφόμενα χωνευτήρια για πυροδότηση.
• δεξαμενές ψύξης με παροχή αέρα ·
• μεταφορείς.

Στην παραγωγή χρησιμοποιούνται ξηρές ή υγρές πρώτες ύλες διαφόρων λείανσης. Σε θερμοκρασία +1000 - + 1300 ° C, η μάζα διογκώνεται και η επιφάνεια των σωματιδίων αποκτά στεγανότητα λόγω σύντηξης.