Εξοπλισμός για την παραγωγή μεταλλικών πλακιδίων και κυματοειδούς χαρτονιού

Τα μεταλλικά πλακίδια είναι μια βελτιωμένη και πιο ελκυστική έκδοση του προφίλ. Πήρε το όνομά του επειδή μιμείται βότσαλα, αλλά μερικές φορές φαίνεται πολύ πιο αισθητικά ευχάριστο. Το υλικό παράγεται χρησιμοποιώντας μια ειδική τεχνολογία και για διαφορετικούς σκοπούς.

Πού παράγονται τα μεταλλικά πλακίδια;

Το μεταλλικό πλακίδιο είναι μια δημοφιλής επίστρωση, οπότε κατασκευάζεται τόσο από μεγάλα εργοστάσια όσο και από μικρές εταιρείες. Η ποιότητα του φύλλου δεν εξαρτάται από την κλίμακα παραγωγής, αλλά από τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή μεταλλικών πλακιδίων. Όπως σε πολλές άλλες περιπτώσεις, η ποιότητα εξαρτάται από την τήρηση όλων των περιπλοκών της τεχνολογίας.

Οι πιο διάσημες εταιρείες επικάλυψης στη Ρωσία περιλαμβάνουν:

• Neva-Stal;
• "KSP";
• Μεταλλικό κέντρο της Σιβηρίας;
• "Ηλεκτροσυσκευή".

Υπάρχουν πολλά άλλα εργοστάσια που βρίσκονται στη Μόσχα, το Lipetsk, την Αγία Πετρούπολη, το Βόλγκογκραντ.

Από τους ξένους κατασκευαστές, οι πιο δημοφιλείς στη ρωσική αγορά είναι:

• Φινλανδική εταιρεία RUUKKI;
• Ένας από τους μεγαλύτερους παραγωγούς μετάλλων στον κόσμο, η Arcelor Mittal ανησυχεί.
• Σλοβακική εταιρεία ΗΠΑ Χάλυβας Κόσιτσε.

Οι μικρές εταιρείες στην Πολωνία και την Κίνα είναι επίσης δημοφιλείς.

Κατά την αγορά μεταλλικών πλακιδίων, πρέπει να προσέξετε την περίοδο εγγύησης. Για παράδειγμα, όταν επικαλύπτεται με πλαστιζόλη, η εγγύηση του κατασκευαστή είναι 50 χρόνια.

Από τι είναι κατασκευασμένα τα μεταλλικά πλακάκια

Το μεταλλικό πλακίδιο είναι ένα πολύπλοκο πολυεπίπεδο υλικό. Αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία.

1. Η βάση είναι ένα φύλλο μετάλλου. Τις περισσότερες φορές είναι χάλυβας, αλλά ο χαλκός και το αλουμίνιο μπορούν επίσης να χρησιμεύσουν ως βάση. Το τελευταίο είναι ελαφρύτερο και δεν φοβάται τη διάβρωση, επομένως δεν χρειάζεται προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου.
2. Στρώμα ψευδαργύρου - καλύπτει το φύλλο και στις δύο πλευρές. Το μέταλλο δημιουργεί μια οξειδωτική μεμβράνη, εμποδίζοντας το οξυγόνο και την υγρασία να φτάσουν στη χαλύβδινη βάση. Η πυκνότητα του στρώματος κυμαίνεται από 190 έως 275 g / m². Καθορίζει πού μπορούν να χρησιμοποιηθούν μεταλλικά πλακίδια: στη νότια περιοχή, στα υψίπεδα, στην περιοχή δίπλα στη θάλασσα.
3. Παθητικό στρώμα - δημιουργεί ένα είδος αντισταθμιστικού ρυθμιστικού και βελτιώνει την πρόσφυση.
4. Επίπεδο εδάφους - εκτελεί την ίδια εργασία, αλλά πιο επιλεκτικά σε σχέση με την εφαρμοζόμενη επίστρωση.
5. Το κάτω στρώμα του μεταλλικού πλακιδίου είναι βερνίκι. Είναι άχρωμο και δεν έχει διακοσμητικό αποτέλεσμα. Ο στόχος του είναι να δημιουργήσει πρόσθετη μηχανική προστασία.
6. Το άνω στρώμα του δαπέδου είναι μια διακοσμητική επίστρωση με βάση μια σύνθεση πολυμερούς. Το χρώμα καθορίζει όχι μόνο την εμφάνιση του μεταλλικού πλακιδίου, αλλά και την αντοχή του στις υπεριώδεις ακτίνες, τη μηχανική καταπόνηση και την υγρασία.

Τα χαρακτηριστικά του άνω διακοσμητικού στρώματος καθορίζουν σε μεγάλο βαθμό την ανθεκτικότητα του υλικού.

Τεχνολογία παραγωγής

Ανεξάρτητα από τον τύπο εξοπλισμού για την παραγωγή κυματοειδών πλακιδίων και μεταλλικών πλακιδίων, η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει 3 κύρια στάδια:

• κύλιση προφίλ και λήψη ανάγλυφης επιφάνειας.
• διάτρηση - σχηματισμός προφίλ: καταρράκτης, monterrey, supermonterrey;
• κοπή σε φύλλα του απαιτούμενου μεγέθους.

Σε κάθε στάδιο, είναι απαραίτητο να παρακολουθείται η σωστή εκτέλεση των τεχνικών εργασιών και να ελέγχεται η συμμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. Είναι σημαντικό να ακολουθείτε προσεκτικά την ακολουθία κατά την κύλιση. Κατά τη σφράγιση, πρέπει να παρακολουθείτε τη συμμόρφωση του τεμαχίου προς το καθορισμένο προφίλ.

Η τεχνολογία περιλαμβάνει τις ακόλουθες λειτουργίες.

1. Ένας κύλινδρος μετάλλου ορισμένου πάχους - από 0,4 έως 12 mm, τροφοδοτείται στη γραμμή ξετυλίγματος και στερεώνεται στο διαμέρισμα.
2. Η γραμμή μεταφέρεται στο μύλο σχεδιασμού, όπου το προφίλ είναι σφραγισμένο. Υπάρχουν πολλοί τύποι λόγων κορυφής προς κυματομορφή.
3. Η ταινία τροφοδοτείται στο ψαλίδι, όπου ο ιστός κόβεται αυτόματα σε φύλλα του απαιτούμενου μεγέθους.
4. Το κομμάτι εργασίας μεταφέρεται σε γαλβανισμό. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται πριν από την κύλιση.
5. Το μεταλλικό πλακίδιο καλύπτεται με προστατευτικά στρώματα: πρώτα με ένα παθητικό στρώμα, μετά με ένα αστάρι και στο τέλος με ένα στρώμα πολυμερούς έγχρωμης σύνθεσης.

Το γενικό σχήμα διατηρείται στην κατασκευή οποιουδήποτε τύπου μεταλλικού πλακιδίου. Τα χαρακτηριστικά του υλικού καθορίζουν τα χαρακτηριστικά του προφίλ, το πάχος του στρώματος ψευδαργύρου, τη σύνθεση του χρώματος.

Τύποι επιστρώσεων

Οι ιδιότητες των μεταλλικών πλακιδίων εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη σύνθεση και την ποιότητα του ανώτατου στρώματος - ένα πολυμερές διακοσμητικό επίχρισμα.

• Πολυεστέρας - ματ ή λείο. Η επικάλυψη χρησιμοποιείται 75% του χρόνου. Πάχος στρώσης 25 μικρά. Ο πολυεστέρας είναι ανθεκτικός στη φθορά, παρέχει μέτρια προστασία από την υπεριώδη ακτινοβολία. Δηλαδή, σε περιοχές με επιθετικό ήλιο, η επικάλυψη καίγεται. Σχεδιασμένο για 5-10 χρόνια λειτουργίας. Το στρώμα ματ πολυεστέρα είναι παχύτερο - έως 35 μικρά. Αυτή η επίστρωση διαρκεί έως και 15 χρόνια.
• Πολυουρεθάνη - pural. Εφαρμόζεται σε στρώμα έως 50 μικρά. Είναι πολύ ανθεκτικό, αντέχει σε θερμοκρασίες από -60 έως +100 C. Δεν σπάει σε συνθήκες υψηλής υγρασίας και δεν ξεθωριάζει κάτω από τον ήλιο. Η διάρκεια ζωής δεν είναι μικρότερη από 30 χρόνια. Τέτοια μεταλλικά πλακίδια είναι πολύ πιο ακριβά.
• Το Purex είναι διακοσμητικό φιλμ με πολύ υψηλή πλαστικότητα και αντοχή. Τεχνογνωσία από το RUUKKI. Ο κατασκευαστής παρέχει εγγύηση κάλυψης για 50 χρόνια.
• Το Plastisol είναι ένα πολυμερές με βάση το χλωριούχο πολυβινύλιο. Όχι πολύ ανθεκτικό στο κρύο - αντέχει μόνο - 10 C, αλλά ανέχεται καλά τη θερμότητα. Η στιβάδα πλαστιζόλης φτάνει τα 200 μικρά. Αυτό όχι μόνο παρέχει αντοχή και αντοχή στις γρατσουνιές, αλλά παράγει επίσης ασυνήθιστα διακοσμητικά εφέ. Το στρώμα πλαστιζόλης είναι ανάγλυφο για να εφαρμόσει ένα ανάγλυφο σχέδιο στην επιφάνεια. Η διάρκεια ζωής είναι 60-70 χρόνια.
• Το PDVF είναι μια νέα παραλλαγή που είναι ιδιαίτερα ανθεκτική στην υπεριώδη ακτινοβολία. Αν και η επίστρωση εφαρμόζεται σε λεπτό στρώμα - 27 μικρά, αυτό αρκεί για να εξασφαλιστεί η ανθεκτικότητα του μεταλλικού πλακιδίου.

Η διάρκεια ζωής της επικάλυψης εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουργίας.

Εξοπλισμός για την κατασκευή μεταλλικών πλακιδίων

Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μεταλλικών πλακιδίων περιλαμβάνει πολλά διαφορετικά εξαρτήματα για την εκτέλεση διαφορετικών εργασιών.

• Το uncoiler των κυλίνδρων είναι μια κινούμενη συσκευή προβολής για την εγκατάσταση και ξετύλιγμα μεταλλικών προϊόντων λεπτού φύλλου. Μπορεί να είναι μια ξεχωριστή δομή, αλλά πιο συχνά είναι μέρος της τεχνολογικής γραμμής. Το προϊόν επιλέγεται ανάλογα με τη χωρητικότητα, την ταχύτητα ξετυλίγματος, την ισχύ και το επιτρεπόμενο πλάτος ιστού.
• Η κύρια μηχανή μεταλλικών στεγών είναι μια μηχανή σχηματισμού ρολού. Κατά τη διαδικασία κάμψης, ασκεί συμπίεση και εφελκυσμό σε ένα φύλλο μετάλλου. Ως αποτέλεσμα, το φύλλο παίρνει μια συγκεκριμένη διαμόρφωση. Η κάμψη είναι δυνατή σε οποιαδήποτε γωνία. Ταυτόχρονα, το φύλλο παραμένει μονολιθικό και δεν χάνει δύναμη. Οι μηχανές διαμόρφωσης ρολού είναι αυτοματοποιημένες, γεγονός που μειώνει τον κίνδυνο σφαλμάτων και βλαβών. Παράμετροι επιλογής: ταχύτητα κύλισης, ισχύς, μέγιστο επιτρεπόμενο πάχος και πλάτος φύλλου.
• Πρέσα - υδραυλικό. Περιλαμβάνει πρέσα, όπου σχηματίζονται σκαλοπάτια, σφραγίδα και υδραυλικοί σταθμοί - συσκευές που τροφοδοτούν λάδι σε υδραυλικούς κυλίνδρους. Το πλέγμα, αφήνοντας τον μύλο σχηματισμού κυλίνδρου, έχει κυματιστό σχήμα. Στη μηχανή συμπίεσης, το κυματιστό ανάγλυφο είναι τσαλακωμένο, λαμβάνοντας τη μορφή σκαλοπατιών. Η μονάδα επιλέγεται ανάλογα με την ισχύ, το επίπεδο πίεσης, το πιθανό πλάτος προφίλ.
• Κοπή μετάλλων με ψαλίδι - τα φύλλα που σφραγίζονται στο μηχάνημα τροφοδοτούνται στις ψαλίδες γκιλοτίνας. Μια υδραυλικά ή μηχανικά κινούμενη συσκευή κόβει τα κομμάτια εργασίας σε φύλλα. Παράμετροι αξιολόγησης: διαδρομή μαχαιριού, επιτρεπόμενο πάχος και πλάτος φύλλου, αριθμός κτυπημάτων μαχαιριού ανά λεπτό. Αυτός ο δείκτης καθορίζει την απόδοση της μονάδας.
• Δέκτης φύλλων - μετά την κοπή, τα φύλλα μεταφέρονται στον δέκτη φύλλων. Τα απλά μοντέλα μπορούν να πάρουν μόνο 1 φύλλο, βελτιωμένα - πολλά.
• Παλέτα για τελειωμένα φύλλα - από τον δέκτη τα φύλλα μεταφέρονται στην παλέτα. Εδώ στοιβάζονται και μεταφέρονται στην αποθήκη χρησιμοποιώντας γερανό φόρτωσης.

Αυτόματο σύστημα ελέγχου (ACS)

Το μεγαλύτερο μέρος του εξοπλισμού - μια μηχανή για την κατασκευή μεταλλικών πλακιδίων, συμπίεσης, ψαλιδιού-γκιλοτίνας, μπορεί να αυτοματοποιηθεί. Φαίνεται πιο βολικό να μην προγραμματίζετε κάθε μηχανή ξεχωριστά, αλλά να το συμπεριλαμβάνετε σε ένα μόνο σύστημα και να δίνετε εντολές σε όλες τις μονάδες της γραμμής ταυτόχρονα. Αυτό γίνεται από το αυτόματο σύστημα ελέγχου.

Τα κύρια κριτήρια για την επιλογή ενός ACS είναι το μέγεθος του σφάλματος. Όσο μικρότερο είναι, τόσο ακριβέστερη είναι η μέτρηση και η κοπή, γεγονός που μειώνει το κόστος.

Πλήρεις γραμμές παραγωγής

Για την κατασκευή μεταλλικών πλακιδίων, μπορείτε να αγοράσετε μια έτοιμη γραμμή που περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα στοιχεία. Ανάλογα με τη διαμόρφωση και την απόδοση, οι γραμμές χωρίζονται σε 3 κατηγορίες.

Το βασικό περιλαμβάνει ένα μύλο έλασης, ψαλίδια-γκιλοτίνη, μηχανή συμπίεσης, υδραυλικό σύστημα και αυτόματο σύστημα ελέγχου. Αυτή η επιλογή είναι κατάλληλη για εκκίνηση και μικρή παραγωγή.

Στάνταρ - το πακέτο ανταποκρίνεται στις ανάγκες των μικρών ή μεσαίων επιχειρήσεων. Εκτός από τον αναφερόμενο εξοπλισμό, αυτό περιλαμβάνει ένα ξετυλίκτη δεμάτων, παλέτες και άλλα αξεσουάρ. Ταχύτητα κύλισης έως 7-8 μέτρα ανά λεπτό.

Το premium περιλαμβάνει επίσης μια πόρτα πιο κοντά και σερβοκινητήρες. Η παραγωγικότητα της γραμμής είναι υψηλότερη - έως 10 μέτρα ανά λεπτό.