Chauffage électrique du béton à l'aide de fil PNSV - schéma de calcul et de connexion

Lors de la construction de structures monolithiques en béton, plusieurs technologies sont utilisées pour créer des conditions de température optimales. Cela peut être l'utilisation de fils spéciaux pour le chauffage ou les machines automatiques, ainsi que les serres. La première option est la plus demandée, car par rapport aux analogues, elle est moins énergivore et financièrement coûteuse.

Pourquoi avez-vous besoin de chauffage en béton

Le chauffage électrique du béton est nécessaire pendant la saison froide, lorsque la température ambiante descend en dessous du point de congélation de l'eau, ce qui entraîne l'hydratation de la solution de béton. Le mélange ne se solidifie pas comme requis, mais gèle partiellement.

Avec l'arrivée de la chaleur, un processus de dégel actif commence, en conséquence, la solidité de la structure est violée, ce qui affecte négativement la durabilité et la résistance à la pénétration de l'humidité dans les cavités des blocs monolithiques.

Afin d'éviter des conséquences indésirables et dangereuses pour la santé et la vie humaines, il est impératif que le béton soit chauffé en hiver avec des fils spéciaux. Le calcul du métrage et les schémas de pose sont effectués au stade de la conception du bâtiment.

Le principe de fonctionnement et les types de fils chauffants

Le fil chauffant le plus courant est de type PNSV. Cela est dû à la facilité d'installation et au prix raisonnable par rapport aux analogues.

Un analogue de PNSP est également souvent utilisé. Sa principale différence structurelle réside dans le matériau isolant. Composition - polypropylène, grâce auquel il est possible d'augmenter la puissance maximale du dissipateur de chaleur.

Le tableau présente les principales caractéristiques techniques et physiques des fils PNSP et PNSV.

Les fils chauffants de types PNSP et PNSV sont également utilisés pour l'organisation des planchers chauffants dans les locaux d'habitation.

La principale difficulté à laquelle les constructeurs sont confrontés lors de l'utilisation de fils chauffants est la nécessité de calculer la longueur requise. Les erreurs mineures sont corrigées en régulant la tension fournie au transformateur de chauffage.

Variétés et caractéristiques des câbles KDBS et VET

Malgré la large distribution, les types de câbles chauffants décrits présentent un inconvénient important: la nécessité d'utiliser un équipement spécial coûteux qui régule la puissance de dégagement de chaleur en modifiant la tension.

La solution au problème est l'utilisation de câbles thermiques sectionnels autorégulants à deux conducteurs. La modification nationale a été nommée KDBS et européenne - BET (fabricant - Finlande). Pour leur fonctionnement complet et ininterrompu, aucun équipement supplémentaire n'est requis, ils sont connectés directement à un réseau 220 V.

Il n'y a pratiquement aucune différence dans la conception des modèles nationaux et européens. Le tableau présente une analyse comparative.

Les modèles domestiques ont leurs propres caractéristiques de marquage. Ils sont codés comme suit : ХХКДБС YY, où sont des indicateurs de puissance linéaire et YY est la longueur de la section.

Chauffage électrique du béton avec fil PNSV

Après avoir effectué et approuvé tous les calculs et schémas, ils commencent à se réchauffer. La technologie est la suivante :

1. L'élément chauffant s'étale uniformément au point de coulée. Il est important que les parties du câble n'entrent pas en contact les unes avec les autres. L'objet chauffant ne doit pas dépasser les limites de la structure et interagir avec le coffrage.
2. Avant de faire passer les extrémités du câble au-delà des limites de chauffage, les extrémités froides sont solidement connectées aux sorties de chauffage par soudure. Pour une protection maximale, les points de soudure sont en outre recouverts d'une feuille métallique.
3. Un contrôle de test est effectué à l'aide d'un mégohmmètre et une charge de courant mesurée est mesurée en phases.
4. Si le système est opérationnel et qu'il n'y a aucune plainte concernant la mise en œuvre du projet, la structure est coulée avec du béton.
5. Le courant est fourni par le poste de transformation abaisseur.

C'est la méthode la plus simple qui vous permet de chauffer efficacement le béton avec un fil sans violer les caractéristiques de fonctionnement.

Installation du fil

Le fil est posé à l'intérieur du coffrage avant même que le béton ne soit coulé dans les cavités. En règle générale, il est fixé avec du fil d'aluminium souple au renfort, mais selon les règles de sécurité, cette approche n'est pas la bienvenue dans la mise en œuvre. Le rayon de courbure minimum est d'au moins 25 cm, en raison de la grande rigidité du noyau en acier. Cette règle est particulièrement vraie lorsque la température ambiante baisse, malgré le fait que l'isolant en vinyle conserve ses propriétés physiques à des températures allant jusqu'à -30 degrés. À -10 degrés, une courbure abrupte peut endommager l'intégrité de la couche isolante.

Pour un chauffage uniforme, les fils sont posés parallèlement les uns aux autres avec un intervalle ne dépassant pas 15 cm.Pour 5 cbm. le béton nécessite environ 30 m de câble type PNSV 1.2.

A une tension de 220V, environ 17 mètres de câble sont nécessaires, et à 380V au moins 31 mètres. Avec cette approche, l'ensemble du système se réchauffera uniformément. Si une section plus longue est posée, le dégagement de chaleur ne se produira pas à plus de 5 à 6 mètres du point de raccordement au réseau d'alimentation.

Le câble est connecté à l'alimentation électrique à l'extérieur du coffrage. En règle générale, cela se fait à l'aide de conducteurs en aluminium, avec lesquels les extrémités du PNSV sont étroitement enveloppées en plusieurs tours.

Avantages et inconvénients

De cette manière, le chauffage des structures monolithiques en béton est bénéfique en raison de la consommation d'énergie économique et du faible coût des câbles. Une attention particulière doit être portée à la résistance du fil aux attaques chimiques (acides et alcalines), ce qui permet de les utiliser lors de l'ajout de divers additifs au mélange de construction.

Malgré les avantages importants, il y a aussi des inconvénients:

• la nécessité d'utiliser un équipement spécial - PT;
• difficulté à calculer la longueur de câble requise.

Le coût des équipements spéciaux - stations abaisseurs - est élevé. Le processus d'utilisation est de courte durée et le coût de location est généralement d'environ 10 % du coût unitaire. L'utilisation de machines à souder semble possible lors du chauffage de petites structures.

Installation de câble chauffant sectionnel

Lors de l'installation d'un câble chauffant sectionnel, il n'y a pas de problème de coupe, car les radiateurs sont vendus en sections prêtes à l'emploi et non en bobines.Pour le bétonnage en hiver, il est nécessaire de calculer la puissance de l'élément chauffant en fonction des cubes de béton utilisés dans la structure en béton monolithique.

Une instruction est jointe à la technologie TMT du béton, où il est indiqué que 1 m3 pour le chauffage. le mélange de construction nécessitera de 500 à 1500 watts. Tout dépend des conditions météorologiques à l'extérieur. Si vous utilisez quelques techniques simples, vous pouvez réduire considérablement votre facture d'électricité :

• pré-isoler le coffrage;
• utilisez des buses spéciales pour le mélange, qui vous permettent d'abaisser le point de congélation de la solution.

Si des planchers ou des poutres doivent être coulés, le calcul du matériau requis est effectué à partir de 4 mètres courants pour chaque mètre carré de surface. Si des structures tridimensionnelles doivent être érigées, par exemple des poutres en béton à poutres en I, le chauffage électrique est posé en gradins avec un intervalle ne dépassant pas 0,4 mètre. La protection des fils chauffants permet de les fixer solidement aux raccords.

L'intervalle entre le radiateur électrique et les surfaces de la structure doit être d'au moins 20 cm. Pour un chauffage uniforme, la distance entre les câbles doit être la même.

Avantages et inconvénients du câble segmenté

Les fils segmentés présentent des avantages indéniables par rapport à leurs homologues :

• calcul simple de la longueur de l'élément chauffant requis, facilité d'installation;
• la probabilité de choc électrique est minime ;
• pour organiser le chauffage du matériau de construction, l'utilisation supplémentaire d'équipements coûteux n'est pas nécessaire.

Les inconvénients comprennent le coût relativement élevé.

Béton de post-traitement

Peu de temps après avoir réchauffé les structures monolithiques en béton, il est impossible de commencer à les traiter. Le matériau de construction doit être pré-durci et atteindre une résistance optimale de la marque.

Les charges de choc sont également contre-indiquées. La coupe est autorisée. Pour cela, un équipement est utilisé, équipé d'accessoires en diamant, après quoi les fissures ne se forment pas. En général, le chauffage du béton avec des fils chauffants ressemble au travail et à la disposition du chauffage par le sol.

L'utilisation de câbles en nichrome pour chauffer le mélange de béton est interdite par les règles de sécurité. De plus, cette approche coûtera au client des coûts financiers importants.