Aucun appareil électrique doté d'une fonction de protection ne peut fonctionner normalement sans un déclencheur spécial - un déclencheur. Il s'agit d'un élément structurel spécial intégré au disjoncteur ou connecté à celui-ci par un circuit électrique commun. Lorsque la machine est déclenchée, elle libère le loquet qui empêche l'actionneur de basculer. Grâce à l'action du déclencheur de tension (courant), le disjoncteur est déclenché en mode automatique, après quoi le circuit dans lequel il est installé est complètement hors tension.
Lorsque e/m et les dégagements thermiques sont déclenchés
- en cas de dysfonctionnement de la machine, qui cesse de réparer l'interrupteur;
- avec un excès significatif du courant de charge nominal ;
- avec de fortes fluctuations de la tension dans le réseau;
- en cas de court-circuit, entraînant l'apparition de surintensités.
Les déclencheurs automatiques fonctionnent également en cas de dysfonctionnement de l'équipement protégé - lorsque des fuites de courant apparaissent dans celui-ci vers le châssis ou vers la terre.
Le dispositif thermique comporte un ressort bimétallique dont les parties individuelles, lorsque des courants de magnitude importante les traversent, sont chauffées avec différents coefficients de dilatation. Lorsqu'une extrémité du ressort chauffe, elle s'allonge légèrement moins que l'autre, ce qui fait que l'élément se plie et relâche la gâchette.
Le déclencheur thermique est installé dans la coupure du circuit surveillé. Il le protège des surintensités et s'adapte aux modes de fonctionnement prédéfinis.
Conception de l'appareil
La conception et la disposition générale d'un déclencheur automatique dépendent principalement de son type. Le mécanisme de libération thermique est une plaque bimétallique qui peut se plier lorsqu'elle est chauffée. Il est fabriqué en joignant mécaniquement (soudage) deux flans métalliques à partir de matériaux ayant des coefficients de dilatation thermique différents. En cas de déformation mécanique, une extrémité de celui-ci agit sur le mécanisme de déclenchement libre et provoque son déclenchement.
En revanche, un dispositif magnétique agit sur le principe d'un électro-aimant, qui se déclenche dans certaines conditions. Sa conception comprend un ressort spécial qui empêche l'ouverture instantanée du contact. Dès que l'intensité du courant atteint une valeur suffisante pour vaincre cette résistance, le blocage est supprimé de l'actionneur. Ce nœud ouvre le circuit de fonctionnement du disjoncteur, en supprimant la tension de la charge (laissant le consommateur sans courant). Le plus souvent, des déclencheurs électromagnétiques sont utilisés pour protéger les lignes d'alimentation contre les courts-circuits.
Types de rejets
Les déclencheurs de surintensité sont situés directement dans le boîtier AB, étant leur élément structurel.Ce type de dispositifs assurant le déclenchement des actionneurs AB se subdivise en les types suivants :
- dégagement thermique (surintensité);
- son analogue électromagnétique (pour court-circuit) ;
- une combinaison de ces deux appareils ;
- semi-conducteur ou déclencheur électronique.
Très souvent, deux déclencheurs ou plus sont installés dans un AB à la fois.
Les disjoncteurs automatiques à déclencheurs des deux premiers types, intégrés directement dans leur boîtier, sont généralement utilisés pour protéger les lignes électriques 380 volts (on les appelle combinés). Ce type de déclencheur est également installé dans les circuits d'alimentation des moteurs asynchrones, où la protection est basée sur un schéma à deux étages. Lorsqu'ils sont démarrés en modes nominaux (autorisés), le déclencheur thermique est déclenché, mais le circuit n'est pas complètement hors tension. Et seulement lorsque le courant atteint la valeur limite (d'urgence), après la chaleur, l'étage e / m est déclenché, déconnectant enfin le moteur du réseau triphasé.
Les déclencheurs thermiques et électromagnétiques sont installés dans chacune des phases de l'alimentation du moteur à induction et peuvent fonctionner indépendamment l'un de l'autre.
Outre les dispositifs de déclenchement purement mécaniques, leurs homologues électroniques sont de plus en plus utilisés en génie électrique, dont le principe repose sur les propriétés clés de leurs éléments constitutifs. Les transistors de puissance sont généralement utilisés comme clés, dont la jonction semi-conductrice est un analogue contrôlé du déclencheur. À l'aide d'un tel schéma, une unité exécutive est démarrée (généralement un relais ou également électronique), qui déconnecte le circuit d'urgence.
Procédure d'installation du déclencheur
Le noyau zéro est posé en contournant la machine avec un élément de déclenchement, car il n'est pas nécessaire à leur fonctionnement normal.
Une image différente est observée lors de l'installation d'un disjoncteur avec un déclencheur shunt, qui est situé séparément de l'appareil principal. Dans ce cas, vous devez poser un câblage supplémentaire et commuter l'appareil selon le schéma électrique qui lui est joint. En fonctionnement, ces fils sont utilisés pour transmettre des signaux de commande au module exécutif.
La machine elle-même est connectée au circuit d'alimentation selon un schéma typique, selon lequel les options suivantes sont possibles:
- installation de trois automatismes distincts (un pour chaque phase) ;
- installation d'un interrupteur triphasé tripolaire (sans borne zéro);
- utilisation d'un modèle 4 pôles (avec contact zéro).
Quelle que soit la méthode d'installation choisie, une machine automatique avec déclencheur à émission de courant est connectée directement au circuit surveillé, répondant aux courants qui le traversent.
Contrôle fonctionnel
Avant de commencer le contrôle technique des déclencheurs, tout d'abord, une inspection externe de l'AB est effectuée pour la présence d'éclats, de fissures et d'autres dommages sur son corps. Après cela, ils procèdent à l'évaluation de l'état de la résistance d'isolement des conducteurs porteurs de courant et des fils de connexion.
Les exigences pour la mesure de contrôle de ce paramètre sont stipulées dans la clause 1.8.37.3 du PUE.
À ces fins, les types d'instruments de mesure suivants conviennent, différant par les valeurs nominales des tensions contrôlées :
- Mégohmmètre sous la désignation М4100/5 (tension de mesure - 2500 Volts).
- Appareil ESO202/2 avec tension de 500 à 2500 Volts.
- Compteur F4102 / 1-1M avec les mêmes tensions nominales.
- Appareil MIC-2500 avec une tension de fonctionnement de 50 à 2500 volts.
Le M4100/5 ou le MIC-2500 est le meilleur choix pour tester les versions de cette liste. Avant de commencer les mesures, vous devez également prévoir une fixation fiable de la machine déconnectée sur une base métallique mise à la terre, puis préparer ses pôles pour l'inspection. L'isolement entre chacun des pôles AB et le contact "terre" est à mesurer. Selon les exigences du PUE (clause 1.8.37.3), sa résistance pour cette section ne peut pas être inférieure à 1 MΩ, et en PTEEP ce paramètre doit être maintenu à un niveau d'au moins 0,5 MΩ.
Même une connaissance superficielle des types connus de déclencheurs de disjoncteur montre à quel point la gamme de ces dispositifs est large. Malgré la grande variété de noms d'appareils de commutation, qui diffèrent non seulement par leur principe de fonctionnement, mais également par leur conception, ils remplissent tous la même fonction. Il consiste en la libération en temps voulu du verrou de l'actionneur de la machine.
