Tubería corrugada para cableado: diseño y aplicación

La corrugación para cables de acuerdo con las reglas para la instalación de equipos eléctricos se instala al instalar redes de baja corriente y cableado eléctrico. Esto se debe a las medidas de seguridad, ya que la tubería corrugada para el cable es un dieléctrico excelente y protege los cables de los efectos mecánicos y térmicos. Por lo tanto, la ondulación del cableado es un aislamiento adicional.

El propósito de la ondulación en el cableado.

La corrugación puede considerarse una de las invenciones más útiles y buscadas. Su rasgo característico es su sección transversal variable. La tubería tiene tramos cortos de pequeño diámetro y paredes delgadas, así como tramos de gran diámetro y paredes gruesas. Los segundos agregan rigidez a la tubería, aumenta su resistencia a la tensión mecánica y los primeros le permiten tomar varias formas e incluso estirarse dentro de ciertos límites.

Debido a su resistencia y flexibilidad, el producto es ampliamente utilizado no solo para cableado eléctrico, sino también en conductos de extracción y sistemas de ventilación, en sistemas split y acondicionadores de aire para drenaje de condensados, en plomería para conectar sifones de drenaje al sistema de alcantarillado, en el industria automotriz. Para los cables eléctricos, se utiliza una corrugación de cableado especial hecha de PVC.

Diseño de producto

Si la manguera eléctrica se corta a lo largo, el perfil será rectangular. La principal característica distintiva del producto es la presencia de una brocha en la cavidad interior (alambre de acero delgado, una sonda diseñada para tirar de los haces dentro de la tubería). Para los cables, como regla general, la tubería tiene un color gris, pero las corrugaciones externas vienen en tonos rojos y azules.

Las corrugaciones son de metal, pero más a menudo están hechas de plástico. Esto se debe al costo más aceptable del material.

Ventajas de la corrugación eléctrica

Los tubos corrugados para cableado eléctrico tienen una gran demanda y, en algunos casos, son obligatorios debido a las siguientes características ventajosas:

• Larga vida operativa. Sujeto a las reglas de instalación y una actitud cuidadosa, la vida útil supera los 50 años, se conservan todas las propiedades del material.
• Ligero, lo que facilita enormemente el proceso de transporte y posterior instalación.
• Si se instala una junta de goma en la unión de las piezas, no tenga miedo de que la humedad entre debajo de la tubería, el material en sí es impermeable.
• El material es ecológico, no se descompone después de años en componentes individuales, no daña la salud humana.
• La corrugación no combustible para cableado tiene una excelente resistencia térmica.
• El material de fabricación no se oxida, no se corroe.
• Alta resistencia al estrés mecánico.
• No reacciona químicamente con productos químicos activos.
• La temperatura de funcionamiento varía de -20 a +60 grados.

Entre las deficiencias, vale la pena señalar que a temperaturas inferiores a -20 grados, las tuberías de polietileno pueden explotar.

Tipos y tipos de tubos

Se producen diversos tipos de tuberías, ya que se utilizan para cable UTP, energía, televisión y teléfono, así como para cableado subterráneo, oculto y exterior.Se diferencian en rendimiento, diseño y material de fabricación.

En la fabricación de corrugaciones, se utilizan los siguientes materiales:

• Poliamida (PA). La ventaja del material es su impermeabilización extremadamente confiable.
• El cloruro de polivinilo (PVC) tiene demanda debido a sus propiedades autoextinguibles.
• Polipropileno (PP): se utiliza para la colocación en zanjas conductoras de electricidad durante la fase de construcción utilizando tecnología monolítica.
• Polietileno de baja presión (HDPE): este material es el más flexible de todos los análogos existentes.
• El polietileno de alta presión (LDPE) se utiliza para colocar cableado oculto en bloques de espuma, hormigón, ladrillo y otros materiales que no están sujetos a combustión.

Al colocar el cableado en una corrugación en un techo de madera, se utilizan materiales metálicos reforzados resistentes al calor. En otras circunstancias, no es práctico montar una manguera de metal debido a su alto costo.

También hay una tubería decorativa, pero prácticamente no se usa para cableado eléctrico.

Para diversas condiciones de uso e instalación, se fabrican los siguientes tipos de mangueras corrugadas para cableado eléctrico:

• Pesado: esta variedad tiene paredes más gruesas, lo que aumenta en gran medida la durabilidad y resistencia del producto. Se utiliza una tubería para la instalación debajo de una regla de cemento y hormigón.
• Los tipos de luz se utilizan para el cableado interno. Estas mangueras ofrecen una excelente flexibilidad debido a su reducido espesor de pared. La mayoría de las veces se instalan debajo de paneles de yeso u otro revestimiento.

Para que la introducción de cables en la ondulación no cause dificultades, este último también está equipado con cable de acero, una sonda ubicada dentro del cable.

Diámetro y embalaje

En la tabla se muestra la relación de los diámetros exterior e interior de las corrugaciones para alambres hechos de diferentes materiales.

Un producto de construcción se vende en bahías. La longitud del tipo ligero puede variar de 50 a 100 metros y la longitud del pesado de 2 a 25 metros. Para facilitar su transporte en la planta, se empaquetan en una película retráctil de polietileno.

Criterios para elegir corrugaciones para electricistas.

Es importante decidir qué corrugado usar para el cableado en un apartamento o casa, ya que la seguridad de estar en la habitación está por encima de todo.

Criterios de selección, en función de los cuales, será posible elegir un producto adecuado:

• El documento adjunto siempre contiene información sobre la flexibilidad de la tubería, pero a pesar de esto, debe verificar esto personalmente.
• Las mangueras modernas para cables eléctricos se producen con el cálculo de cargas permitidas en el rango de 125 a 4,000 Newtons / cm2.
• La temperatura de funcionamiento varía de -50 a +420 grados.

Es importante tener en cuenta no solo la estática, sino también los efectos de los golpes. En los tubos ondulados en serie, el umbral máximo es de 6,7 kg por 100 mm2.

Características de instalación

La instalación de tuberías corrugadas tiene varias etapas, las principales son el tendido del cable eléctrico y la fijación de tuberías con cableado a las superficies, también vale la pena considerar las dificultades más comunes que surgen al usar productos.

La instalación de la corrugación se divide en dos tipos: abierta y cerrada. Cada uno tiene sus propias características.

• En el primer caso, para arreglar la manguera, debe usar clips de plástico especiales. Vienen en diferentes tamaños, la elección depende del diámetro de los tubos corrugados utilizados.
• Los clips se colocan a intervalos de 30-40 cm y se fijan a las superficies mediante tornillos autorroscantes o tornillos de espiga. La elección depende del material del que esté hecha la superficie (hormigón, ladrillo, madera, etc.).
• La tubería está fijada de forma segura en clips. Para hacer esto, la corrugación se presiona en el clip hasta que aparece un clic característico.Con las dimensiones seleccionadas correctamente, se excluye la probabilidad de que la tubería se caiga espontáneamente.
• Con el montaje oculto, se pueden usar clips, pero esto es muy inconveniente, ya que ocupan mucho espacio. Una excepción es la instalación de una tubería corrugada en una regla, sobre la cual se aplicará una gran capa de mezclas de construcción para ocultar todas las irregularidades.
• Para la instalación en paredes, use bridas, grapas de plástico o cualquier opción hecha en casa cortada de chapa fina.

Al diseñar la ruta donde se realizará el cableado, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

• La longitud de cada sección individual no debe exceder los 25 metros, el número permitido de vueltas es 4.
• Los giros no deben estar cerca uno del otro, el intervalo óptimo es de 4-5 metros. Si esto no es posible, se instala adicionalmente una caja de conexiones.
• El radio de giro máximo posible es de 90 grados, pero cuanto más suave, mejor.

No hay dificultades para instalar tuberías corrugadas con cableado eléctrico. Durante el trabajo, es importante observar las precauciones de seguridad personal: la fuente de alimentación está apagada, se verifica el voltaje.