Sin excepción, todos los diagramas de cableado prevén la derivación y conexión de cables y alambres. Para esto, es necesario instalar adicionalmente una caja de conexiones, que está hecha de materiales metálicos o poliméricos. Sin embargo, no es suficiente instalar la estructura, es importante conocer la tecnología de soldadura de alambres en la caja de conexiones.
- ¿Para qué sirven las cajas de conexiones?
- Reglas generales de conmutación
- Las ventajas de la soldadura en comparación con otros métodos de conexión.
- Alambres de soldadura
- Selección de potencia de soldador
- Tipo de soldadura
- Protección del punto de soldadura contra la oxidación.
- Tecnología de soldadura y estañado
- Soldar con soplete y crisol
- Precauciones
¿Para qué sirven las cajas de conexiones?
No se debe poner en duda la necesidad de utilizar cajas de conexiones. Para asegurarse de esto, debe leer las advertencias de los especialistas:
- El descuido de la instalación de la estructura es una violación de las reglas establecidas en los documentos reglamentarios.
- Cumplimiento de la seguridad contra incendios. Gracias a RK, la probabilidad de cortocircuitos e incendios se reduce significativamente, debido a la estanqueidad de la estructura.
- La instalación del dispositivo llevará mucho tiempo, pero en el futuro será mucho más fácil modernizar, mantener, reparar y construir cables. Por ejemplo, si necesita instalar un tomacorriente o interruptor adicional, los cables necesarios se pueden quitar de la caja de conexiones.
En general, se requiere la instalación de la caja de conexiones. La tecnología de instalación es simple, la complejidad puede surgir al conectar cables.
Reglas generales de conmutación
La implementación del método de soldadura se asemeja a la soldadura, solo se usa un soldador ordinario y no una máquina inversora con electrodos. Antes de torcer, las venas deben estar estañadas. Para hacer esto, el soldador se calienta, se sumerge en colofonia y se lleva sobre las áreas limpiadas del aislamiento varias veces hasta que aparece un tinte rojizo.
Para un trabajo de calidad, primero debe verificar la punta del soldador. Es importante mantenerlo limpio. Si la superficie es irregular, la suciedad se ha acumulado en ella, será imposible realizar una soldadura de alta calidad. La suciedad se elimina con una lima, luego se vuelve a estañar su extremo.
Las ventajas de la soldadura en comparación con otros métodos de conexión.
Hay varias formas de conectar cables en una caja de conexiones, sin embargo, solo la soldadura y la soldadura difieren en la resistencia de contacto mínima y la conexión monolítica. Cualquiera puede soldar cables en casa. Para soldar, necesitará experiencia y una máquina de soldar especial.
Para realizar el trabajo, necesitará el siguiente conjunto de herramientas:
- flujo;
- un cuchillo diseñado para quitar material aislante;
- soldar;
- cortadores laterales;
- soldador;
- alicates o alicates;
- papel de lija.
Sin preparar primero todas las herramientas y consumibles necesarios, no puede empezar a trabajar.
Alambres para soldar
El estañado y soldadura de cables en la caja de conexiones se lleva a cabo en varias etapas.
- Retirada de la capa aislante.
- Pelar los cables hasta que aparezca el brillo característico del metal.
- Servicio.
- Retortijón.
- Soldadura.
- Aislamiento.
Antes de continuar con la conexión de los núcleos conductores, debe analizar cuánta longitud se requiere. Corte los cables de modo que al soldar, los extremos queden fuera de la caja de conexiones. Al final del trabajo, se colocan de la manera deseada.
La soldadura de cables en la caja de conexiones está prohibida en caso de estanqueidad. El stock en este caso también es inadecuado.
Para eliminar la capa aislante, se utiliza una herramienta especial: un pelador o un cuchillo afilado. Cuando se trabaja con un cuchillo afilado, los movimientos deben parecerse a los de un lápiz. Está prohibido cortar la capa aislante con alicates o cortadores laterales, no está permitido hacer cortes circulares. Los daños transversales provocarán roturas en un futuro próximo.
Para un cable destinado a soldar, el pelado varía de 1,5 a 3 cm. El número de vueltas es de al menos 2.
Antes de soldar, los cables se limpian y estañan cuidadosamente para que no aparezcan óxidos en la superficie de los conductores, que interfieren con la conductividad normal y aumentan la resistencia. Los conductores ya estañados se retuercen con alicates o alicates.
Soldar cables de cobre trenzados en una caja tiene un algoritmo similar. La torsión debe estar apretada, pero no tensa, de lo contrario, los extremos de las venas conductoras pueden simplemente romperse.
Finalmente, los alambres retorcidos se sueldan con un soldador para que la soldadura quede cubierta con una capa uniforme en todos los lados. La calidad del trabajo depende completamente de qué tan bien se hayan limpiado los extremos.
Selección de potencia de soldador
El dispositivo debe calentar de manera óptima el lugar durante 1 minuto o más, la superficie de la soldadura al final del trabajo debe ser lisa y tener un brillo uniforme.
Tipo de soldadura
Existe una amplia variedad de soldaduras, las principales se enumeran en la tabla.
| Grado de soldadura | Estructura (%) | Resistencia a la tracción (kg / mm) | Temperatura de fusión | Solicitud |
| POS-30 | Plomo - 70 Estaño - 30 | 3,2 | 266 | Para soldar y estañar piezas de acero, cobre y sus aleaciones |
| POS-40 | Plomo - 60 Estaño - 40 | 3,8 | 238 | Para soldar y estañar contactos y piezas en equipos de radio de acero galvanizado |
| POS-90 | Plomo - 10 Estaño - 90 | 4,9 | 220 | Para soldar y estañar instrumentos médicos y utensilios de metal. |
| POS-61M | Cobre - 2 Plomo - 37 Estaño - 61 | 4,5 | 192 | Para soldar y estañar conductores impresos y alambres de cobre |
| POS-61 (tretnik) | Plomo - 39 Estaño - 61 | 4,3 | 190 | Para estañar y soldar piezas activas de bronce, latón y cobre con costuras selladas |
| POSV-33 | Bismuto - 33,3 Plomo - 33,3 Estaño - 33,3 | — | 130 | Para soldar piezas de constantan, latón y cobre con costura hermética |
| POSV-50 (rosa de aleación) | Bismuto - 50 Plomo - 25 Estaño - 50 | — | 94 | Para mecanizar piezas susceptibles de sobrecalentamiento |
| Aleación d Arce | Bismuto - 45,3 Plomo - 45,1 Estaño - 6,9 | — | 79 | Para la producción de fusibles, estañado y soldadura de piezas susceptibles de sobrecalentamiento. |
| Aleación de madera | Cadmio - 12,5 Bismuto - 50 Plomo - 25 Estaño - 12,5 | — | 68,5 | Una característica importante es tóxica. Diseñado para la fabricación de fusibles, estañado y soldadura de piezas susceptibles a efectos térmicos |
Los últimos tres grados tienen un punto de fusión bajo y una resistencia de aleación baja.
Protección del punto de soldadura contra la oxidación.
Se utiliza un fundente para proteger el punto de soldadura de la oxidación por oxígeno. Cuando se trabaja con cobre, los más utilizados son:
- Colofonia, solo contiene colofonia de pino.
- LTI-120 incluye trietanolamina (1-2%), ácido clorhídrico de anilina (3-7%), alcohol etílico (66-73%), colofonia (20-25%).
- La colofonia alcohólica contiene alcohol etílico (60-70%) y colofonia (30-40%).
La versión más simple, presupuestaria y al mismo tiempo común del fundente es la colofonia ordinaria. La única dificultad que puede surgir al trabajar con una sustancia es un estado sólido de agregación.
Tecnología de soldadura y estañado
Al comenzar a soldar o estañar cables, es importante colocar este último horizontalmente para que la punta del soldador toque todos los lados sin obstáculos. Algunos "expertos" recomiendan colocar los conductores verticalmente, pero esto no debe hacerse, ya que las gotas de soldadura pueden comenzar a extenderse.
Antes del estañado, los alambres se calientan con un soldador y en paralelo se toca el sitio de calentamiento con un trozo de colofonia hasta que comienza a derretirse. Si se utiliza un fundente líquido, se aplica de antemano incluso antes de que comience el calentamiento. Después del estañado, los cables se retuercen.
La tecnología de soldadura es ligeramente diferente ya que se requiere más soldadura. Se aplica un fundente a los conductores conductores y se calienta con un soldador hasta que la gota fundida se distribuye uniformemente. Si es necesario, el procedimiento se puede repetir.
Soldar con soplete y crisol
Si hay un gran alcance de trabajo, es recomendable utilizar crisoles, que son un cilindro de metal hueco equipado con un mango para llenar con soldadura fundida. Este dispositivo se puede calentar con un soplete de gas o se puede utilizar como punta de un potente soldador.
El recipiente contiene una pequeña cantidad de soldadura fundida, mientras se solidifica, una persona logra hacer varios giros.
Precauciones
Se debe tener cuidado al realizar el trabajo, ya que la soldadura fundida puede dejar quemaduras graves si golpea la piel. Todas las marcas de soldaduras contienen plomo, cuyos vapores son tóxicos para los seres humanos. Para prevenir el envenenamiento, debe trabajar con un respirador.
Al soldar cables, está prohibido usar fundentes activos que contengan ácido, ya que después de completar el trabajo requieren una eliminación completa. Los residuos de fundente tienen un efecto destructivo en todos los materiales, especialmente el ácido de soldadura fuerte y el cloruro de zinc son agresivos para el cobre.
En general, el trabajo no debe causar dificultades, lo principal es familiarizarse con la tecnología de ejecución con anticipación, preparar todos los consumibles y herramientas.
