Casos derretidos de cajas de conexiones, cables quemados, violación de la integridad de los núcleos son las consecuencias de descuidar un procedimiento como la terminación de cables. Sin crear un contacto confiable con el dispositivo, no puede estar seguro de la seguridad del cableado. Con la ayuda de la terminación, es posible reducir la resistencia de los contactos, lo que provoca la fusión de los contactos, aumentar la fiabilidad de la conexión y aumentar su tiempo de funcionamiento. Los métodos de terminación del cableado son diferentes, cada uno de los cuales tiene sus propios lados positivo y negativo.
¿Por qué es peligrosa la ausencia de terminación?
La terminación se entiende como el proceso de procesar y dar forma al núcleo para crear una fuerte conexión con el dispositivo. Al elegir métodos para terminar alambres y cables, es importante comprender cómo se comportará este o aquel material y qué se debe hacer para fortalecer el contacto. La condición más importante para la seguridad de la red eléctrica es la creación de un contacto confiable y de alta calidad entre el conductor y el dispositivo al que está conectado. Si la conexión es deficiente, puede producirse un cortocircuito o un incendio. Un contacto suelto da como resultado una alta resistencia al contacto. Es esencialmente una resistencia que genera calor. El aumento de calor hace que el alambre se queme y se derrita.
Es necesario deshacerse de la resistencia transitoria. Pero esta es una tarea bastante difícil, que se ve interferida por una película de óxido, un área de contacto pequeña, una compresión débil en los terminales del dispositivo de conmutación. Solo puede reducir el PS; en este caso, la terminación de los núcleos de cable ayuda.
Métodos de terminación
Existen reglas de instalación eléctrica (PUE), que regulan el trabajo con equipos electromecánicos. Para estos requisitos, el maestro debe conocer lo siguiente:
- La terminación se puede realizar mediante prensado, soldadura, soldadura, casquillos especiales y terminales para cables, manguitos.
- El mejor método para terminar aluminio con un área de sección transversal de 2,5 mm2 a 10 mm2 es doblar el extremo del conductor en un anillo.
- Los conductores de aluminio con una gran sección transversal están terminados con terminales engarzados o soldados (para una sección transversal de 240 mm cuadrados).
- El alambre de aluminio debe lubricarse con una grasa especial en el punto de terminación para que no haya contacto con el aire. De lo contrario, se formará oxidación, lo que provocará la destrucción del conductor y el contacto.
- Alambres de cobre de hasta 10 mm cuadrados. Doblar en un anillo, pero primero necesitas soldarlos. Enrollar los cables ayudará a crear un buen contacto y evitará que se incendien.
La forma más popular de crear terminaciones es con una variedad de casquillos. Son de diferentes tipos, difieren en material, propósito, tamaño, características, clase.
Tecnología de preparación de cables
La terminación se puede realizar de forma independiente con una herramienta especial. La tecnología es simple: simplemente tome la punta, colóquela completamente en el conductor y apriétela. El número de abrazaderas puede ser diferente: el engarzado de una matriz con un punto de contacto se realiza en dos o más lugares, y un engarzado es suficiente para las mangas. Son necesarias varias presiones para un contacto más fiable, una disminución de la resistencia de contacto y un aumento de la resistencia mecánica.
El engarzado por artesanos profesionales se lleva a cabo utilizando una herramienta especial costosa. No es rentable para un especialista en el hogar comprar un dispositivo de este tipo, por lo que eligen otras opciones. Alternativamente, se puede utilizar un decapante con una prensa o un engarzador (engarzado especial). Todos los dispositivos se pueden comprar en una ferretería normal o en una tienda de productos eléctricos.
Hay puntas de soldadura. Luego, la terminación se lleva a cabo en dos etapas: el núcleo despojado se coloca en la punta y la soldadura se vierte en el orificio. Este es un método más confiable y de alta calidad que se usa a menudo en cableado eléctrico.
Tipos de piezas de mano
Puede terminar rápidamente un cable o alambre con casquillos especiales. Su variedad es diversa: hay terminales para cableado de aluminio y cobre, para conductores sólidos y trenzados. Cada producto tiene su propia marca GOST, mediante la cual se puede comprender el propósito y las características del dispositivo eléctrico, así como las condiciones climáticas de operación.
Consejos para alambres de cobre TTM y TML
Los conductores de cobre trenzados se pueden terminar con terminales especiales hechos de tubería de cobre perforada para un perno. Hay dos modificaciones de tales dispositivos: sin recubrimiento y estañado. También están marcados como TM (TML), después de lo cual la sección transversal del cable debajo de la abrazadera se coloca en milímetros y el diámetro del orificio de la punta en mm. La fijación de tales abrazaderas se lleva a cabo engarzando con unos alicates especiales. No se recomienda utilizar alicates ordinarios o un martillo, de lo contrario, el mecanismo puede dañarse. El número de engarces debe ser dos o más para una instalación confiable.
Estos terminales también se pueden utilizar para conductores de un solo hilo. Solo es importante elegir el tamaño correcto, ya que de lo contrario la vena podría romperse. Antes de la instalación, los extremos se limpian de la capa aislante y se oxidan hasta obtener un brillo metálico característico.
El alcance de tales productos es lo suficientemente amplio. Se pueden encontrar en la conexión de los elevadores de cables en el dispositivo de entrada de distribución en la entrada, en la puesta a tierra de las cajas de conexiones metálicas, en la conexión de estufas eléctricas, en el ramal. También se utilizan activamente en la industria.
Son adecuados para la terminación cables y cordones con una sección transversal de 2,5 mm cuadrados a 240 mm cuadrados.
Las puntas TML se utilizan mejor en juntas que deben tener una alta resistencia a la corrosión.
TML (o)
Una modificación menos utilizada de las férrulas TML es un dispositivo de engarzado con una ventana de inspección que permite al técnico ver el proceso de colocación del conductor en su lugar.
Estos productos también se montan mediante soldadura. Área de aplicación - industria. En la vida cotidiana, prácticamente no se usan, por lo tanto, muchos electricistas domésticos y especialistas en el campo de la vivienda y los servicios comunales ni siquiera tienen una idea sobre la existencia de tales dispositivos.
ALLÍ
Los terminales de aluminio y cobre de TAM para cables se utilizan para conectar el cableado de aluminio a las barras colectoras de cobre en los dispositivos de entrada y distribución. El producto es una punta hecha de dos metales, en la que el vástago está hecho de aluminio y el cuerpo en sí está hecho de cobre. No hay resistencia transitoria debido a la difusión por fricción. Método de instalación: prensado.
ejército de reserva
Utilizado para alambres de aluminio. Exteriormente son similares a los productos de la marca TM, pero hechos de un material diferente. Tienen un tamaño mínimo de 16 m2.
La conexión y terminación de los conductores de alambres y cables de aluminio se puede realizar únicamente con el uso de grasa de cuarzo-vaselina, que evita la formación de óxido en la superficie. Gracias a ello, se reduce el contacto con el aire.
Otros tipos de piezas de mano
Los alambres de cobre en los electrodomésticos a menudo terminan con terminales de cobre para soldar. Los dispositivos tienen "orejas" especiales que le permiten fijar de forma segura el conductor.Estos productos incluyen la marca PM, en la que las "orejas" se juntan en la producción. Se utilizan para cables con una sección transversal de 2,5 mm cuadrados.
Al reducir el tamaño de los dispositivos de conmutación, el equipo de protección provocó un cambio en el tamaño de las abrazaderas. Por esta razón, el terminador de cable NSHP de tipo pin se utiliza cada vez más.
En la industria, se utilizan activamente terminales de cable atornillados y mecánicos NB. Con su ayuda, se terminan cables de alimentación con una sección transversal de 25 mm cuadrados a 240 mm cuadrados. Están hechos de aleación de aluminio y tienen buena resistencia a la corrosión. Para crear hermeticidad, se incluye un tubo termorretráctil en el kit.
La gama de puntas es muy diversa, siempre puedes encontrar un dispositivo para este tipo de conductor, pero muchos usan los caseros. Estos productos tienen una ventaja importante: la capacidad de crear una punta para cualquier tamaño. Se pueden producir de manera bastante simple: necesita un tubo hecho del material correcto, aplanado en un extremo y luego se perfora un agujero en él. Los dispositivos de fabricación propia se utilizan en dispositivos de puesta a tierra.
En el caso de un producto de fabricación propia, se desconoce la carga actual. Por esta razón, no se recomienda su uso en la industria y en altas capacidades.
