Tuberías de acero corrugado para cableado eléctrico

La realización de trabajos eléctricos debe realizarse de acuerdo con las normas de seguridad contra incendios. Como uno de los medios de protección al instalar un cable de dos o tres núcleos, a menudo se utiliza un tubo corrugado de metal. Realiza una función de extinción de incendios y protege el cable de la tensión mecánica.

Cartón corrugado de metal para cableado eléctrico

La tubería de metal corrugado es un conducto protector especial para cableado, hueco por dentro. La mayoría de las veces, los tubos están hechos de acero galvanizado, lo que garantiza sus propiedades a prueba de humedad.

Los tubos corrugados se utilizan en los siguientes casos:

• Colocación de un cable eléctrico detrás o encima de paneles inflamables: marco, paneles de madera, revestimiento, materiales de acabado de polímero.
• Colocación de una manguera corrugada de metal para cableado eléctrico en una regla de piso de cemento u otras estructuras de concreto. Además de la protección mecánica del cable para que no se apriete, la tubería le permite cambiar, si es necesario, cables viejos por otros nuevos sin desmontar el relleno monolítico.
• Cableado eléctrico abierto desde el lado de la calle: cables potentes para iluminación, equipos complejos, etc.
• Instalación de sistemas de suministro de energía subterráneos.
• El dispositivo de cableado está cerca de tuberías de gas, comunicaciones de calefacción.
• Enrutamiento de cables en paralelo para evitar el cruce de cables.

De acuerdo con el PUE (cláusula 2.1.64), la corrugación metálica para el cableado debe estar completamente sellada.

Tipos de tubos de metal corrugado.

En el mercado puede encontrar los siguientes tipos de tubos:

• Acero inoxidable. Tienen el costo más alto entre las opciones presentadas.
• Galvanizado. Contienen un tejido especial que asegura la integridad de la conexión de los eslabones ondulados.
• Acero con trenzado de polímero (PVC). Diseñado para la instalación de cables en lugares de mayor riesgo de explosión, en suelo, agua. Este tipo de tubería se caracteriza por una mayor estanqueidad.
• Hojalata. El tipo de corrugado de metal más ligero. Relevante a la hora de instalar cableado eléctrico en lugares con alta humedad. La estanqueidad de las uniones de los eslabones está asegurada por una película especial de polipropileno.

Los conductos de protección siempre se cortan en una sola pieza según la longitud del cable a tender. No se permite la unión de dos cortes de tubo.

Cómo funciona el cartón ondulado de metal

La manguera de metal corrugado funciona según el principio de una barrera de contención con alta presión en la manguera cableada. Esto es especialmente cierto para la instalación de un cable en el suelo. Los enlaces de tuba actúan como refuerzos aquí.

Si tomamos para comparar tubos de paredes lisas y corrugados con el mismo diámetro nominal, el área del segundo será mucho mayor que el del primero. Aquí puede realizar un seguimiento del principio del canal de protección utilizando la fórmula del curso escolar en física general:

• P = F / S,

donde los valores se interpretan de la siguiente manera:

• P es la presión sobre la tubería;
• F es la fuerza que actúa sobre la superficie perpendicular a su plano;
• S es el área de la superficie requerida.

Después de analizar la fórmula, queda claro: cuanto mayor es la superficie total sometida a esfuerzos mecánicos (presión desde el exterior), menor es por cada cm2 de manga.

Características técnicas de las mangueras de metal corrugado.

Todas las corrugaciones metálicas para cableado eléctrico tienen una serie de parámetros y características técnicos propios. Deben tenerse en cuenta a la hora de elegir canales. Muy a menudo, la información se presenta en forma de marcas en las tuberías. Los tubos corrugados de metal tienen los siguientes parámetros:

• Resistencia de carga: hasta 125 N / cm2, hasta 320 N / cm2, hasta 750 N / cm2, hasta 1250 N / cm2, hasta 400 N / cm2: carga muy ligera, ligera, media, alta, muy alta , respectivamente.
• Resistencia al impacto: de 0,5 kg / 100 mm a 6,8 kg / 100 mm.
• Rigidez: tubo duro, flexible, extraflexible, con efecto memoria. En este caso, el radio de curvatura puede variar dentro del rango de 25≤R≤150 mm.
• Modos de operación de temperatura: de -45 a +400 grados Celsius.
• Coeficiente de rugosidad - 0,008.
• Conductividad térmica - 17 W / m * K.
• Sección interna - 16-50 mm.

Las fundas de metal corrugado han estado en servicio durante más de 30 años.

Cómo elegir una corrugación de metal

El canal de protección para tender el cable se selecciona de acuerdo con varios criterios, de acuerdo con las condiciones para realizar trabajos eléctricos.

La primera condición de selección es la sección interior del manguito. Aquí se basan en la sección eléctrica que se está montando:

• delineador de ojos a los puntos de iluminación - 16 mm;
• a interruptores o enchufes - 20 mm;
• instalación de un cable de baja corriente (antena, teléfono, internet) - 25 mm;
• desde el panel hasta la caja de conexiones - 25 mm;
• conectando dos escudos entre sí - 32 mm;
• transición de cable entre pisos - 40 mm;
• tendido de cables en el suelo, tubos colectores - 50 mm.

Según el nivel de flexibilidad, se selecciona una tubería corrugada teniendo en cuenta la presión máxima posible en el canal montado:

• El tubo de luz tiene un bajo nivel de resistencia. Diseñado para la instalación de cableado debajo de techos suspendidos o suspendidos, detrás de estructuras de cartón yeso, detrás de tablillas. Dichos tubos de metal corrugado de paredes delgadas para cableado eléctrico tienen el costo más bajo.
• Tuba pesada de fuerza media. Se permite colocarlo en una regla de cemento, yeso, suelo.
• Manga extra pesada. Indicado para uso en locales con altos requisitos de seguridad contra incendios: instituciones públicas con alta asistencia, hospitales, escuelas, jardines de infancia.

Los expertos recomiendan prestar atención al fabricante del canal. Los más populares son:

• IEK (Rusia);
• Legrand (Francia);
• Frankische (Alemania).

Es recomendable solicitar al vendedor un certificado de calidad del producto seleccionado al momento de la compra.

Ventajas y desventajas

Todos los tubos de metal corrugado para cableado tienen una serie de ventajas:

• alta vida útil (30-50 años);
• protección del cable tendido contra pequeñas plagas, roedores, daños mecánicos;
• fácil instalación del canal en los cables;
• la capacidad de reemplazar el cableado antiguo por uno nuevo sin complicados trabajos de desmontaje;
• sujeto a conexión a tierra, protección confiable contra descargas eléctricas;
• resistencia a la humedad, presión, temperaturas extremas;
• nivel de inflamabilidad cero;
• peso relativamente bajo.

Las desventajas de usar un canal corrugado protector incluyen:

• altos costos para el dispositivo de cableado;
• intensidad laboral del proceso;
• el riesgo de acumulación de condensación en el canal y, como consecuencia, una disminución de la resistencia de los cables.

Las corrugaciones metálicas se venden en bobinas o en metros.

Materiales y marcas

Para la producción de canales de protección, a menudo se utiliza acero inoxidable o galvanizado. La primera opción es más duradera (marca MRN). Las tuberías de acero inoxidable se caracterizan por una mayor rigidez y estanqueidad.

Otra marca de productos es MGPng. Tal tubería de acero corrugado se produce utilizando un método especial de enrollar eslabones, utilizando un hilo de sellado y aislamiento engrosado. El tubo robusto se caracteriza por una mayor flexibilidad.

Marca MRPING - productos con revestimiento superior polimérico.

Si necesita una protección confiable del cable contra el agua, los productos derivados del petróleo, es mejor dar preferencia a la última opción.

Tendido de cableado eléctrico en una corrugación metálica.

Para pasar libremente la longitud requerida del cable a lo largo del manguito corrugado, debe preparar:

• un trozo de tubo de metal igual a la longitud del cable;
• un trozo de cable eléctrico;
• una tapa de un bolígrafo o rotulador;
• un trozo de papel de lija.

El trabajo se hace así:

• Con ayuda de una lija se retiran los bordes que sobresalen del tapón para que adopte una forma cilíndrica lisa.
• El elemento se coloca en el extremo del cable. Lo lanzan al corrugado y lo empujan gradualmente hasta que el tapón aparece al otro lado del canal.
• Es recomendable realizar toda la operación sobre el peso del tubo de hierro para facilitar el paso del cable por el canal.

Este método es adecuado para utilizar un tubo en el que ya se ha tendido el cable antiguo. En el nuevo canal, el dispositivo de cables se realiza de la siguiente manera:

• Un extremo del conductor (cable especial en la cavidad de la tubería) se suelta ligeramente.
• Perforan un cable de dos o tres núcleos a 1 cm de su inicio para no dañar los núcleos. Pase el extremo del cable a través del cable y gírelo en un bucle. Los restos del conductor se pueden aislar para que no se adhieran a los refuerzos de la funda protectora al pasar el cable de alimentación.
• El segundo extremo (opuesto) del cable se debe atar al "anclaje" (disipador de calor, riel metálico resistente).
• Queda por tirar del alambre corrugado de metal en el alambre con ambas manos hasta que su extremo opuesto aparezca en el otro lado del tubo.

La manga ensamblada con el cable se fija a la pared de la casa en clips-abrazaderas especiales. Se colocan en incrementos de 30-40 cm.