La construcción de cualquier edificio residencial, comercial y administrativo comienza con la disposición de los cimientos. La vida útil de la casa depende directamente del tipo y la calidad del montaje de esta estructura. Muy a menudo, se da prioridad al método de relleno de base sólida. Tal decisión se toma cuando se trabaja en suelos inestables y agitados, erigiendo edificios masivos de ladrillo y concreto. El refuerzo de una losa de cimentación es el proceso que le da a la cimentación la fuerza y la resistencia suficientes para soportar las fluctuaciones estacionales en el suelo. Debe abordarlo de manera reflexiva y responsable, observando las reglas establecidas y teniendo en cuenta todos los matices.
- Descripción y características del refuerzo de la losa de cimentación.
- Materiales y herramientas necesarios para el trabajo.
- Tecnología y etapas de refuerzo de losas de cimentación.
- Métodos para crear una jaula de refuerzo.
- Varilla para colocar en una losa monolítica.
- Posibles errores al reforzar la cimentación.
Descripción y características del refuerzo de la losa de cimentación.
El hormigón y el acero utilizados en la construcción tienen características únicas, pero individualmente no pueden ser una base sólida y confiable para una casa. El resultado deseado se logra solo combinándolos en una sola estructura, donde cada componente realiza su función, al tiempo que complementa las propiedades de otro material.
El refuerzo de la losa de cimentación se lleva a cabo por las siguientes razones:
- El hormigón tiene una alta resistencia a la compresión pero no es resistente a las cargas de tracción y torsión. La losa se ve afectada por las cargas de los edificios que se encuentran en la parte superior y el suelo que cambia su volumen. La presión distribuida de manera desigual conduce a la rotura de la placa, la distorsión y la destrucción del edificio.
- El metal bajo la influencia de la presión puede estirarse, encogerse y torcerse sin cambiar su estructura interna. Al tener una conexión rígida con el hormigón, el marco de metal proporciona una distribución uniforme de la carga en toda el área, deformación de la losa sin agrietarse. Además, el hierro evita la expansión térmica excesiva del hormigón manteniéndolo estático.
El marco de refuerzo para la base de la losa se crea de antemano, según los cálculos. El proceso en sí consiste en bajar a un molde y fijar un esqueleto de hierro, seguido de vertido de una solución de hormigón. La forma del marco puede ser tridimensional o plana, según el espesor de la losa y el peso aproximado del futuro edificio.
Materiales y herramientas necesarios para el trabajo.
El refuerzo de una base monolítica es un evento para el que debe prepararse cuidadosamente. En esta etapa de la construcción, no puede guardar. La reparación del sistema de soporte es un proceso complejo y costoso que incluso los especialistas no siempre pueden realizar.
Para reforzar una losa RC, necesitará las siguientes herramientas:
- cinta métrica, cuadrado, nivel;
- alicates, alicates;
- Cepillo de pintura;
- un martillo;
- pistola de tejer o gancho;
- marcador.
Lista de materiales de construcción:
- guarniciones;
- tejer ataduras de alambre o plástico;
- inserciones, espaciadores y esquinas;
- pintura acrílica o agente anticorrosión.
Las listas se compilan sin tener en cuenta los fragmentos del pozo de cimentación, la creación de encofrado, relleno, aislamiento, impermeabilización y rejuntado.
Trabajar con metal conlleva un riesgo de lesiones. Es necesario reforzar la base con ropa densa para sordos, zapatos duros, guantes protectores y gafas protectoras.
Tecnología y etapas de refuerzo de losas de cimentación.
Para crear una base sólida y confiable, se acostumbra hacer una estructura de dos capas. Tiene dos rejillas, donde la inferior se instala a 3-5 cm de la almohada y la superior, a la misma distancia de la superficie de la losa vertida. Ambos niveles están conectados con puentes. Tal esquema para reforzar la losa de cimentación es mucho más efectivo, ya que el marco volumétrico es mucho más resistente a la deformación.
Al crear el marco, la malla se realiza con una distancia constante entre las varillas, independientemente del lugar de instalación. El paso de refuerzo en una losa monolítica se selecciona en función de la carga de diseño a la que se someterá la base. Para un edificio de ladrillo, no se toma más de 20 cm. Cuando se construyen estructuras livianas hechas de escudos, vigas y bloques de espuma, se permite un intervalo entre varillas de 40 cm. El paso óptimo se considera hasta 1.5 veces el espesor del espesor de la losa de diseño. En este caso, el grosor mínimo de la base es de 10 cm.
La secuencia de colocación de refuerzo en una losa monolítica:
- Transfiera el marcado del dibujo al relleno. Instale soportes de plástico para las varillas longitudinales.
- Corta el hilo de tejer en longitudes de 20-25 cm o prepara bucles hechos en fábrica.
- Repartir la armadura por toda la superficie del encofrado. Debe colocar las varillas de modo que queden al menos 3 cm entre sus extremos y los bordes de la forma.
- Instale puentes. Para ello se utilizan herramientas manuales, bridas de acero o plástico. Verifique el montaje correcto.
- Coloque la capa superior de varillas. Donde su longitud no sea suficiente, haga una superposición de 30-45 cm, que se fija con alambre.
- Instale los puentes superiores. En lugares de mayor carga (paredes externas, columnas), la distancia entre los fragmentos se reduce a la mitad. Este diseño le dará a la base una capacidad de supervivencia adicional.
- Asegure las restricciones laterales. Estos detalles evitarán que el marco se mueva de su lugar cuando se exponga a la solución y al mismo tiempo fortalecerán el encofrado.
En conclusión, se verifica la corrección del trabajo realizado, el nivel horizontal de los niveles, la correspondencia de los tamaños y la resistencia de los nodos.
Después de eliminar los errores, se debe verter el hormigón. No se recomienda tirar con esta medida, ya que el hierro al aire libre se oxida rápidamente y esto puede provocar la destrucción de la base reforzada.
Métodos para crear una jaula de refuerzo.
Puede utilizar una de las siguientes opciones de montaje:
- Montaje escalonado en foso. Implica la creación del nivel superior e inferior a rayas, cuando el maestro se mueve de espaldas hacia una de las paredes. El trabajo es minucioso, pero le permite lograr la precisión especificada.
- Asa a la parrilla. Se utiliza en los casos en que la losa tiene un área pequeña y las estructuras de acero tienen un peso limitado, para no doblarse durante la instalación. El procedimiento requiere alta precisión en los cálculos y exactitud al unir fragmentos.
- Colocación de secciones confeccionadas. El enfoque más simple y efectivo en todos los aspectos, cuando la edición se puede realizar incluso solo. La esencia del método consiste en la fabricación de secciones fuera del pozo, que se pueden llevar manualmente y colocar sobre soportes o colocarlas después de la colocación. En el futuro, los fragmentos se enlazan entre sí.
En algunos casos, se prevé sacar el refuerzo hacia afuera después del vertido.Las hipotecas facilitan la fijación de las estructuras portantes de la casa a su base.
Al planificar el trabajo, es necesario prever de antemano la tecnología de bielas y puntales. Soldar puede parecer la forma más atractiva, pero tiene sus inconvenientes. Con un fuerte calentamiento, el metal pierde su resistencia, el área dañada se oxida rápidamente. Además, la junta se vuelve rígida, provocando tensiones internas en la losa. Cuando se utilizan alambres y ataduras, hay un ligero desplazamiento en el metal durante el vertido y el endurecimiento del hormigón. Como resultado, el marco asume una posición óptima en el espacio, se excluye la aparición de tensiones.
Varilla para colocar en una losa monolítica.
Al elegir el refuerzo para una base de losa, uno debe guiarse por las disposiciones de GOST 5781-82. El documento regula el grado de acero y la clase de productos que pueden usarse para reforzar la cimentación de la losa.
Está permitido utilizar el alquiler de las siguientes clases:
- A 240 - con una superficie lisa;
- A 300 - con un perfil anular periódico;
- Un 400 - con un patrón de media luna continuo.
El estándar prescribe el diámetro mínimo de las varillas para crear el marco. No puede ser inferior al 0,3% de la longitud de un lado de la losa. Por ejemplo, con una longitud de base de 400 cm, para crear un marco, debe tomar un refuerzo de 12 mm. El diámetro de los puentes debe ser al menos la mitad del material de las rejillas superior e inferior.
El metal debe comprarse solo a fabricantes confiables después de verificar la disponibilidad de un certificado.
Posibles errores al reforzar la cimentación.
Dado que la base sufre las cargas más severas, incluso las fallas más leves son inaceptables en su diseño y construcción.
Los artesanos sin experiencia cometen tales errores:
- Soldadura a tope, que es una opción extremadamente poco confiable.
- Contacto de metal a tierra. Se desarrolla corrosión, lo que hace que el hormigón se rompa.
- Ignorando la aplicación de una capa protectora a la plancha.
- Demasiada distancia entre varillas y puntales. La losa resulta débil, se forman deflexiones.
- Utilización de soportes de madera. La madera se moja y transfiere humedad al metal, que comienza a oxidarse.
- Acoplamiento en esquinas en lugar de utilizar accesorios. En lugares de mayor carga, esto es inaceptable.
La tecnología de refuerzo es simple, pero debe seguirse exactamente. Ésta es la única forma de contar con un resultado de calidad.
