Tuberías de fibrocemento para la fabricación de cimentaciones

La tarea principal de la base es distribuir uniformemente la masa del edificio sobre la superficie del suelo, excluyendo el empuje y el hundimiento de la tierra bajo el peso. Una base hecha de tubos de fibrocemento es una excelente solución en términos de la relación entre la capacidad de carga y el costo de construcción. Al elegir este tipo de base, debe familiarizarse con las opciones para su uso y tecnología de construcción.

Tipos de cimientos de tuberías de amianto

Las tuberías de amianto por sí mismas no pueden soportar una carga pesada, solo son encofrados permanentes para estructuras de columnas y pilotes.

Hay tres tipos de bases equipadas con estos productos:

• columnar, poco profundo;
• apilados con un relleno por debajo del nivel de congelación del suelo;
• columnar o pilote con la disposición de la reja.

El primer tipo es adecuado para edificios pequeños: cobertizos, instalaciones de almacenamiento temporal. Se coloca una tubería en la parte superior de las tuberías, sobre la cual se construyen paredes de madera, losas de CSS, edificios de armazón y casas de paneles sándwich.

La base de pilotes se puede aplicar en suelos agitados, terrenos con una presencia cercana de agua subterránea, áreas inundadas. En pendientes, también es más rentable hacer una base de pilotes, ya que la altura de los pilotes es fácil de ajustar el nivel de colocación de la viga de soporte (canal).

La combinación de pilotes y rejas aumenta significativamente la capacidad de carga al redistribuir la carga a toda la banda de cimentación.

Pros y contras de las cimentaciones de pilotes y columnas

Los cimientos de pilotes tienen una serie de ventajas:

• bajo costo en comparación con el tipo de placa de cinta;
• larga vida útil, que es suficiente para todo el ciclo de operación del edificio;
• aplicación en cualquier tipo de suelo, incluidas las tierras inundadas;
• el número mínimo de actividades preparatorias;
• facilidad de instalación, 2-3 personas son suficientes para trabajar;
• versatilidad;
• velocidad de construcción.

Se considera que las desventajas de las estructuras son una gran cantidad de pilotes al erigir una estructura masiva. La disposición del sótano es posible si las pilas se instalan en el fondo de una excavación excavada previamente.

Descripción, características y propiedades de las tuberías de amianto.

Las tuberías de amianto se dividen en presión y sin presión. La primera opción tiene una mayor resistencia y un precio elevado, por lo que no se utiliza en la construcción de cimientos. Estos productos se utilizan para el tendido de tuberías de agua a presión con presiones de hasta 15 atm.

Las tuberías de amianto sin presión se utilizan para organizar sistemas de alcantarillado por gravedad, tender cables de comunicación y construir pozos de drenaje en la recuperación de tierras. Los productos son económicos y están ampliamente disponibles.

Las plantas se adhieren a GOST 1839-80 en la fabricación. "Tuberías y acoplamientos de fibrocemento para tuberías de flujo libre", por lo que se garantiza que la calidad del material de construcción sea alta.

En la construcción privada, los productos son populares debido a sus propiedades positivas. Las tuberías de amianto se distinguen por:

• procesamiento y corte fáciles con herramientas domésticas: una sierra para metales o una amoladora con un círculo en una piedra;
• resistencia a la humedad;
• no susceptible a la descomposición;
• bajo coeficiente de expansión térmica, que contribuye a la retención de dimensiones en todas las condiciones climáticas;
• resistencia a productos químicos y ambientes agresivos;
• bajo peso, que le permite trabajar sin el uso de equipos de elevación;
• bajo costo;
• una amplia gama de tamaños estándar.

La desventaja de las tuberías es su propia pequeña capacidad de carga.

Los fabricantes producen tubos de tamaños exactos. El diámetro interior mínimo de la tubería es de 100 mm con un espesor de pared de 9 mm. El paso interno máximo es de 368 mm con un espesor de pared de dicho tubo de 17 mm. Los diámetros exteriores de las tuberías de amianto son 118, 161, 211, 307 y 402 mm. La longitud de los productos es de 2950 a 3950 mm.

Estructura de soporte

Los pilotes de fibrocemento son estructuras prefabricadas.

La tubería sirve como encofrado para un pilote de hormigón armado. Un marco hecho de refuerzo de acero se instala dentro de la tubería. El número de varillas longitudinales es de 1 a 4. Para la estabilidad y preservación de la forma del marco al verter hormigón, las varillas longitudinales se escaldan con varillas transversales.

El espesor de las varillas longitudinales es de 8 a 12 mm. El grado de hormigón para verter no es inferior a M200.

Cálculo del número de tuberías.

El número de pilotes en la base depende de varios parámetros:

• la masa total del edificio, teniendo en cuenta las paredes, pisos, techo y carga de nieve, así como los muebles y equipos que se colocarán en el local;
• estructura y capacidad de carga del suelo;
• diámetro de la base del pilote.

Las estructuras deben instalarse en las esquinas del edificio, así como en la intersección de las paredes externas e internas. Depende de los cálculos cuántos pilotes deberán instalarse a lo largo de las paredes.

La distancia máxima entre los postes no puede exceder los 2 metros y la distancia mínima es de al menos tres diámetros de tubería.

Algoritmo para calcular el número requerido de tuberías:

1. Calcula el peso total de la casa.
2. Descubra la capacidad de carga del suelo en el lugar de construcción. Se puede encontrar en libros de referencia.
3. Divida la masa total de la estructura en kg por la capacidad de carga del suelo, tomada en kg / cm2. Como resultado, se obtiene el área de corte total de las tuberías.
4. Al dividir el área requerida de la base por el área de una pila, obtienen el número requerido.

Para construir los cimientos, las tuberías deben enterrarse en el suelo por debajo del nivel de congelación, que se reconoce en las tablas para su área. La altura de la capa de nieve se suma a la longitud resultante para que la casa no se cubra de nieve.

Si se van a reforzar las pilas de fibrocemento, se pueden utilizar varios tramos de tubería.

Cantidad requerida de materiales

Al hacer una base con tuberías de fibrocemento con sus propias manos, debe comprar cemento, arena y refuerzo de acero con anticipación. Al comprar refuerzo, tenga en cuenta la longitud de todas las pilas. En algunos casos, las varillas se sueltan de la tubería para soldar el canal de soporte del fleje a la misma.

Si se hace una rejilla alrededor de la base del pilote, su paquete con los pilares también se hace debido a la liberación de secciones horizontales de refuerzo.

Se requerirá un stock de barras si las barras de refuerzo deben unirse. En este caso, la superposición debe ser de 30 barras de diámetro. Por ejemplo, las varillas de refuerzo con un diámetro de 10 mm deben superponerse entre sí 30 cm.

La cantidad de hormigón necesaria se calcula a partir de la suma de los volúmenes de las cavidades de todas las tuberías.

El volumen de la mezcla para una rejilla se calcula mediante la fórmula: V = 3,14 * R2 * Ldónde V - el volumen de hormigón a verter, R - radio interior de la tubería, L - largo.

Materiales para hormigón

Las tuberías de asbesto para la base se vierten con hormigón de la marca M200 o M300.

Composición de hormigón para la obtención de 1 metro cúbico de mezcla a partir de cemento M400.

Proporciones cuando se usa cemento M400.

Por lo general, los componentes de hormigón para la autoconstrucción se miden en cubos.

Las proporciones (cemento / piedra triturada / arena) para el grado de hormigón M200 - 1x3.9x2.5, y para M300 - 1x2.5x1.6.

Secuencia de instalación

La disposición de la cimentación consta de varios procedimientos secuenciales:

1. realizar los cálculos necesarios;
2. compra y entrega de materiales de construcción;
3. preparación del sitio y señalización de la ubicación de los pilotes;
4. perforación de suelos, formación de pozos para soportes;
5. instalación de pilotes y su hormigonado.

Se puede comprar un conjunto de materiales de construcción, incluidas las tuberías de asbesto para los cimientos, en un solo lugar, lo que ahorra dinero en el envío.

Antes del inicio de la construcción, resuelven los problemas relacionados con la conexión a las redes eléctricas y el método de suministro de agua técnica al sitio.

Trabajo preparatorio sobre el terreno

Algoritmo para preparar el sitio de construcción:

1. Limpian el sitio, caminos de acceso y accesos de vegetación, piedras grandes, desechos de construcción.
2. Quitan 20-30 cm de suelo fértil, arrancan el crecimiento excesivo de árboles y arbustos; después de la construcción, será difícil lidiar con la vegetación debajo del piso del primer piso.
3. Marcan los límites del futuro edificio instalando tableros de revestimiento y tirando del cable de construcción.
4. Se anota la ubicación exacta de las pilas.
5. La precisión del marcado se comprueba comprobando la longitud de las diagonales.

Después de preparar el sitio de construcción, comienzan a organizar los cimientos.

Preparación del pozo

Las tuberías de asbesto para la base se instalan en fosas preparadas previamente.

La longitud del pozo debe ser 20-30 cm más larga que la longitud del pilote. El diámetro del agujero se elige 10 cm más grande que el diámetro de la tubería de amianto. Puede hacer agujeros en el suelo con taladros manuales o unidades de gasolina. Para alargar la parte de trabajo, se utilizan extensiones especiales.

Es necesario seguir las reglas de seguridad sin desviaciones cuando se trabaja con herramientas eléctricas. Las raíces de los árboles, las piedras grandes pueden atascar el taladro y provocar lesiones: detener la rotación del motor instantáneamente no funcionará, el par es suficiente para arrojar a una persona varios metros hacia un lado.  

Si es necesario, el fondo del agujero se expande usando un dispositivo TISE. Esto le permite aumentar el área de soporte del pilote, aumentando la carga de diseño.

Se vierten 10-15 cm de piedra triturada en el fondo del pozo y se apisona con un bloque unido al mango de la longitud requerida. Se coloca una capa de arena de 15 cm de altura sobre la piedra triturada, que se vierte con agua y se apisona para compactarla.

Instalación de pilotes

Algoritmo paso a paso para la instalación de cimientos de pilotes:

1. se baja una tubería de asbesto al pozo preparado;
2. alinear la estructura verticalmente;
3. para fijar la posición entre las paredes de la tubería y el suelo, se instalan cuñas de madera;
4. el vacío alrededor de las paredes se cubre con arena, cada capa de 20-30 cm de espesor se vierte con agua y se compacta con una barra;
5. se ensambla el marco de refuerzo, que se baja al tubo;
6. si es necesario, se sueldan pernos prisioneros a los accesorios para sujetar los flejes;
7. El hormigón preparado se vierte en una tubería de amianto, apisonando barras.

Una vez que el hormigón se ha endurecido, comienzan a colocar los flejes o la rejilla.

Depende de un maestro novato hacer de forma independiente una base de pilotes a partir de tuberías de asbesto. Esto ahorrará dinero, al tiempo que obtendrá una base duradera confiable para la construcción futura.