El grado de la mezcla de hormigón caracteriza la calidad al elegir la composición. El material tiene otros indicadores: plasticidad, resistencia a la humedad, heladas. El grado de hormigón para la base indica la resistencia a la compresión de la piedra solidificada, después de lo cual colapsa. Los componentes a granel se mezclan y mezclan con agua en una cierta proporción.
- Conceptos generales y características técnicas
- Grados de hormigón para cimentación
- Cinta
- Platina
- Para zona ciega
- Reglas y criterios para elegir un grado de hormigón para una base.
- Teniendo en cuenta la carga
- Por propiedades del suelo
- Por construcción de la base
- Fabricación de hormigón
- Cálculo de la cantidad de solución.
Conceptos generales y características técnicas
El hormigón de cimentación es magro, comercial y aceitoso. En la primera forma, hay mucho relleno en forma de piedra triturada, bloque de cemento, pero poco cemento. El hormigón premezclado se fabrica de acuerdo con una proporción estándar, y en la variedad grasa, el contenido de piedras grandes disminuye y aumenta el volumen del aglutinante.
La densidad del hormigón es de 500 a 2500 kg / m3, dependiendo de esto, la mezcla se divide en tipos:
- especialmente pesado
- pesado;
- ligero;
- pulmones;
- especialmente ligero.
La resistencia al agua se indica con la letra W y uno de los números: 2, 4, 6, 8, 12. El indicador indica la capacidad del hormigón para resistir la humedad. Un material de alto índice se utiliza como hormigón para cimentaciones, losas monolíticas, plintos, bloques, ya que está en contacto con el agua del suelo.
La resistencia a las heladas se indica con la letra F y el número 50, 100, 150, 200, 300. El indicador es importante para la construcción en las regiones del norte, ya que determina la capacidad del material para resistir la congelación y descongelación repetidas en el entorno natural. .
Grados de hormigón para cimentación
La resistencia del hormigón aumenta durante el proceso de endurecimiento. Después de fraguar al día siguiente, es inmediatamente del 50%, pero la mezcla necesaria al 100% está ganando solo después de 28 días. La resistencia está determinada por la proporción de líquido y cemento en la composición, que se denomina módulo agua-cemento (W / C). Una concentración de 0,2 se considera ideal, pero dicha solución es difícil de apilar y su plasticidad es baja. En la práctica, se puede establecer una relación de 0,3 a 0,5.
Distinga entre la marca de hormigón y su clase. La marca se designa con la letra M y un número que muestra la resistencia última de la mezcla endurecida por la fuerza de compresión en kg / cm2. La clase indica la carga que una muestra puede soportar hasta que falla, pero se expresa en MPa (megapascales).
Conformidad de grados y clases de hormigón:
- M 100 - B 7,5;
- M 150 - B 12,5;
- M 200 - B 15;
- M 250 - B 20;
- M 350 - B 25;
- M 400 - B 30;
- M 450 - H 35;
- M 550 - B 40.
Casi siempre, la marca depende del volumen de cemento en la composición. Un aumento en la cantidad de aglutinante conduce a una aceleración de la solidificación, por lo que se requieren aditivos que prolonguen este período. La resistencia se verifica en el laboratorio cuando se prueba una muestra endurecida con dimensiones de 0,2 x 0,2 m.
Cinta
M 100 es una solución magra, se puede verter al instalar cojines de soporte debajo de bases monolíticas. El grado de concreto para cimientos de tiras se usa arriba: M 150, M 200, M 250, M 300. La base se vierte de dicho concreto para un garaje de ladrillos, una cerca, una casa de uno o dos pisos hecha de bloques de arcilla, vigas de madera o troncos.
M 300 y M 350 se utilizan para subbase en suelos inestables. Los cimientos de pilotes y rejas de pilotes, las superposiciones de edificios están hechas de dicho hormigón, se erigen paredes. Para aumentar la resistencia, el hormigón se refuerza con un marco volumétrico o una malla plana, según el campo de aplicación.
Los grados M 450 y M 550 se utilizan en la construcción de cimentaciones a las que se aplican requisitos especiales, trabajan en condiciones de alta humedad o en regiones de permafrost.Estas bases incluyen estructuras de contención de estructuras hidráulicas, soportes de puentes, pilotes extremadamente cargados, vigas.
Platina
La base en forma de losa puede ser monolítica o prefabricada. En el primer caso, la masa de hormigón se vierte en el encofrado y, en el segundo, se utilizan losas confeccionadas en fábrica. En la obra, se amasa la composición M 200, M 250 para completar la parte principal de la losa. Antes del dispositivo del soporte de la losa, se crea un cojín de base de arena, piedra triturada, que se hormigona con hormigón magro M 100.
En la planta de prefabricados de hormigón también se vierten losas de las calidades M 200 y M 250. La losa colocada y armada se extiende sobre mesas vibratorias para eliminar el exceso de burbujas de aire. El hormigón se hace vibrar a mano en un sitio de construcción.
Las losas de mortero grado M 300, M 350 se utilizan si el edificio se construye sobre suelo helado, arenas movedizas, arcilla o suelos pantanosos. Se introducen aditivos especiales antihumedad en la mezcla antes de que la masa se solidifique. La estructura está cubierta con un compuesto impermeabilizante, que se absorbe y además protege la losa de los efectos del líquido del suelo.
Para zona ciega
Para la tira protectora alrededor de la casa, se utiliza hormigón para la zona ciega de la marca M 150. Se utiliza una composición similar para los caminos del jardín y los pasajes a las dependencias. El ancho del área ciega se calcula teniendo en cuenta el saliente del voladizo del techo, pero está estandarizado en 1.0 metros.
Antes de colocar el mortero de hormigón, se hace una capa de arcilla para reducir la posibilidad de que la humedad penetre en la base. Se agregan aditivos al concreto que aumentan la resistencia a la lluvia y la humedad atmosférica. No se permite la aparición de grietas transversales y longitudinales en el espesor del área ciega. El espesor del hormigón es de 7-10 cm.
Reglas y criterios para elegir un grado de hormigón para una base.
Las características de una determinada clase están reguladas por reglamentos, normas y están prescritas en las especificaciones técnicas de la TU. Para cada marca, los mapas de procesos tecnológicos se desarrollan teniendo en cuenta las reglas de construcción.
Para determinar qué grado de hormigón utilizar para la cimentación, se deben tener en cuenta varios factores que influyen:
- carga total desde la estructura hasta la base;
- propiedades y descripción del suelo;
- indicadores climáticos en una región geodésica determinada;
- la presencia de un sótano, un garaje en la parte subterránea;
- tipo de cimentación (cinta, losa, pilote).
El tipo habitual de hormigón premezclado M150, M 200, M 250 se utiliza para construcciones estándar e industriales en condiciones normales. Existen soluciones especiales con mayor resistencia a las altas temperaturas, protección contra la radiación de fondo. Las composiciones con un relleno poroso en forma de escoria, arcilla expandida y aserrín se utilizan para reducir la pérdida de calor a través de la base.
Teniendo en cuenta la carga
Puede determinar qué hormigón se necesita para los cimientos de la casa calculando el peso total de la estructura y las cargas actuantes:
- Peso de la pared. El volumen de las estructuras de cerramiento se calcula y multiplica por el peso volumétrico del material. Esto incluye vigas de apertura, repisas, ventanales, logias y balcones.
- Peso de superposición. Se calcula el peso de vigas, correas, travesaños, se suma el peso del piso y el material del piso.
- Peso del revestimiento. Se resume la carga de la estructura del techo, vigas, torneado, techado.
- Carga constante. Se tienen en cuenta equipos, mobiliario, personas, comunicaciones.
- Carga viva. Se calcula el peso de la nieve, se tiene en cuenta la presión del viento.
Las recomendaciones sobre la elección de una marca se dan en el proyecto de la casa, por lo que el usuario con mayor frecuencia debe tomar una clase de la documentación técnica para la construcción.
Por propiedades del suelo
Los suelos rocosos y arenosos pertenecen a la categoría con propiedades de levantamiento débiles, se distinguen por una estructura homogénea, por lo tanto, los esfuerzos se distribuyen uniformemente sobre el cuerpo de la base. En terrenos estables, se utiliza el grado M 200.
Los suelos arcillosos y margosos se hinchan fuertemente en primavera con el calentamiento y en caso de heladas. En clima frío, la arcilla aumenta de volumen. Las capas se hinchan de manera desigual debido a la humedad desigual del suelo. Para la cimentación en tipos de suelo inestables, se utilizan los grados M 300 y M 400.
Por construcción de la base
El tipo de hormigón utilizado depende del tipo de base, por ejemplo, se está construyendo un sótano, un garaje subterráneo, una bodega subterránea o una losa monolítica. En el último caso, es importante si dicha base se calentará o se fabricará en forma de soporte frío.
La marca del estancamiento del agua del suelo en la primavera y la profundidad de la congelación de la tierra juegan un papel importante. La resistencia al agua del hormigón de la marca M 200 es menor que la de la composición M 350, por lo que los beneficios de este último no pueden ser sobreestimados. Para ahorrar dinero, se usa M 200, pero el aislamiento externo de la humedad está hecho de material para techos en una masilla especial.
Los cimientos de pilotes con punta descansan sobre una capa de suelo estable, por lo tanto, el cálculo se refiere a la profundidad de colocación de los soportes columnares. Para tales estructuras se utiliza un grado de al menos M 350, y la rejilla se realiza con hormigón M 300. Se calculan varias opciones para encontrar una buena opción en términos de eficiencia, capacidad portante y resistencia al agua.
Fabricación de hormigón
El agua de la mezcla de hormigón se toma de la mitad del volumen del cemento. Siempre existe el deseo de agregar más agua para aumentar la plasticidad. Pero el exceso de líquido no reacciona con el cemento y permanece en forma de áreas descompensadas. Durante el endurecimiento, el agua se evapora a través del hormigón y se forman huecos en su lugar, que afectan el indicador de resistencia.
La relación de hormigón estándar es 1: 3: 5: 0,5, donde los componentes se distribuyen de acuerdo a: cemento, arena, piedra triturada, agua (en relación de volumen). A partir de cemento grado M 400, con esta proporción, se obtiene concreto grado M 200, pero si usa cemento M 500, entonces con esta composición obtendrá concreto M 350.
Cálculo de la cantidad de solución.
La base de cualquier estructura se divide en secciones que tienen dimensiones geométricas para calcular el volumen. Se suma la cubicación de elementos dispares y se obtiene el volumen total.
Para el hormigonado de 15,2 m³ (base de banda), se requieren 9,5 partes de componentes (1: 3: 5: 0,5). Dividimos 15,2 / 9,5 = 1,6 m³, donde:
- cemento - 1 parte = 1,6 m3 x 1,6 (peso volumétrico de cemento) = 2,56 toneladas (52 sacos de 50 kg o 103 sacos de 25 kg);
- arena - 3 partes = 1,6 m3 x 3 x 1,5 (peso volumétrico de arena) = 7,2 t, puede pedir KAMAZ
- piedra triturada - 5 partes = 1,6 m3 5 x 2,1 (peso volumétrico de la piedra triturada) = 16,8 toneladas (compra a granel)
Cada opción específica se calcula teniendo en cuenta la ubicación de la estructura. La cimentación está diseñada para que haya menos cargas de corte y flexión, y solo actúe la compresión o la tensión. Para tales esfuerzos, el hormigón funciona de manera más eficiente.
