Las pilas de tornillos se montan de varias maneras, que difieren en el nivel de mecanización. Se aprieta manualmente por un equipo de 3 a 4 trabajadores, y el método mecánico implica el uso de mecanismos y unidades especiales. La máquina hincadora de pilotes de tornillo aumenta la productividad laboral en aproximadamente 2 veces. La automatización se utiliza si los elementos extendidos se colocan a una gran profundidad de inmersión o los pilotes tienen una sección transversal impresionante.
- Cómo apretar las pilas de tornillos al construir una base
- Qué se puede utilizar, herramientas y equipos.
- Cómo atornillar pilotes con un taladro motorizado
- Tipos de taladros motorizados y proceso de instalación.
- Apretar pilas de tornillos con un taladro
- Características de atornillar pilas de tornillos con una picadora de carne.
- Atornillado manual de pilas de tornillos
Cómo apretar las pilas de tornillos al construir una base
Partes estructurales del pilote:
- El cañón, que tiene una sección de guía con palas helicoidales y una extensión. Este último también tiene partes de cuchillas, pero más a menudo consta de acoplamientos y un barril.
- Rodamiento de hojas de tornillo.
- Punta de pilote puntiagudo (fundición) con alas helicoidales de apoyo.
Al atornillar, los elementos de tornillo pasan a través de diferentes capas de suelo y se desplazan ligeramente debido a la irregularidad del suelo. El apriete implica una ligera inexactitud de instalación en comparación con la conducción o la inyección. Hay partículas duras en el suelo, como raíces grandes o inclusiones de piedras rocosas, por lo que a veces el puntal del tornillo se atasca.
Tapón significa una situación en la que de 3 a 5 personas que giran el elemento de pilote ya no pueden profundizarlo. La varilla alcanza una capa densa que no puede atravesar, por lo que se detiene el atornillado. Si la profundidad de inmersión es insuficiente, la pila se retira y se atornilla uno al lado del otro en la línea de marcado. No se recomienda atornillar en el mismo pasaje.
Un énfasis en una capa sólida significa que el pilote ha alcanzado una capa de suelo estable, su capacidad de carga corresponderá al valor de diseño.
Qué se puede utilizar, herramientas y equipos.
El martinete mecánico agarra el tronco, lo sostiene y hace rodar lentamente las alas de la punta en el suelo en una inclinación predeterminada. Más a menudo, las varillas verticales se colocan en un ángulo de 90 °, y la inclinación (hasta 45 °) se toma por cálculo y se indica adicionalmente en el dibujo.
El equipo consta de piezas de trabajo:
- plataforma básica para la instalación de unidades sobre ruedas o rieles;
- gatos hidrotécnicos retráctiles (4 uds.) para fijar la máquina y ajustar el tope;
- pinza hidráulica;
- impulsión para torcer la pila y coordinar el ángulo de inclinación;
- Panel de control.
La fuerza de rotación se transmite a través del accionamiento hasta la punta de la rejilla vertical, las cuchillas comienzan a girar. La varilla se sumerge en el suelo girando los tornillos, supera el obstáculo del suelo. La integridad de la punta en esta etapa de profundización es importante, por lo que el elemento estructural puntiagudo está hecho de una aleación fuerte y fundido.
Existe el peligro de destrucción o deformación de las alas de la paleta soldadas al golpear piedras, pero el sistema hidráulico supera la resistencia. Atornillar no destruye las capas de suelo, pero compacta el suelo alrededor del tronco a una distancia de 1 - 2,0 metros, dependiendo de la sección transversal del elemento vertical.
Cómo atornillar pilotes con un taladro motorizado
Marcar y preparar la superficie del sitio antes de bucear.El taladro motorizado le permite instalar el bastidor de tornillos estrictamente vertical, pero el trabajo se lleva a cabo con la participación de dos personas. Elijo el diámetro del tornillo sinfín de modo que sea menor que la sección transversal del pilote para obtener un agarre efectivo y evitar torceduras.
Los primeros elementos se instalan en las esquinas de la base, mientras notan el logro de una capa de suelo estable por parte de ellos. Los estantes en las esquinas están sumergidos en la marca de diseño, y los elementos intermedios se pueden profundizar menos si el estante no avanza, y se pueden agregar soportes adicionales a lo largo de la línea de marcado.
Características de trabajar con un taladro motorizado:
- se perforan suelos rocosos y pedregosos a baja velocidad, tratando de levantar elementos grandes;
- cuando el tornillo vibratorio está atascado, utilice la carrera inversa (inversa);
- el trabajador toma una posición estable para que el tirón al detenerse no lo derribe;
- el taladro se saca y se limpia del suelo cada media hora de trabajo;
- Las costuras rocosas pasan con la instalación de cuchillas de carburo en la barrena.
El taladro motorizado se adapta eficazmente a cualquier tipo de suelo, prestando atención a las características de diseño de las varillas de pilote. El diámetro, el paso de las palas y el ángulo de inclinación se seleccionan individualmente y dependen de la carga y las propiedades físicas de la capa de suelo.
Tipos de taladros motorizados y proceso de instalación.
Se elige un taladro motorizado según la categoría de suelo, el dispositivo para torcer pilas de tornillos se clasifica según el tipo de motor y potencia.
Las unidades mecánicas ligeras pesan 11 kg, una persona hace frente al trabajo. Las unidades se diferencian en la potencia del motor hasta 3,5 l / s. La unidad portátil se utiliza solo para perforar en suelos de las categorías 1 y 2 con indicadores de baja densidad.
El dispositivo automático con una mayor capacidad del motor de hasta 7 l / s requiere que una segunda persona lo opere cuando se perfora roca compacta. La unidad pesa 30 kg, por lo que 1 operario puede trabajar en suelos ligeros. Estas unidades también se utilizan en condiciones suaves.
Los taladros motorizados de dos bloques contienen un motor y una sección de perforación, que se encuentran en una biela. La potencia es de 5 a 8 l / sy el peso de la unidad es de 80 kg. La biela amortigua el retroceso cuando hay mucha resistencia del suelo, por lo que un trabajador puede manejarla. Los equipos de precisión mantienen la verticalidad sin desviaciones.
Los taladros motorizados basados en hidráulica tienen una potencia de 11 a 15 l / s, se utilizan para terrenos de los grupos 2, 3. Las plataformas manuales son fáciles de mover por el sitio de construcción, un trabajador puede perforar, pero todo depende de la resistencia del suelo. Las instalaciones domésticas de hierro se utilizan con mayor frecuencia, que el fabricante suministra con un accionamiento mecánico e hidráulico.
Apretar pilas de tornillos con un taladro
Yamobur: instalación para atornillar pilas, que se realiza si necesita atornillar muchos postes de tornillo en un período corto. Para un turno, el equipo hace 30 pilas con esta unidad.
El trabajo consta de las siguientes etapas:
- colocar un rotador hidráulico en el eje del pilote y fijarlo con un pasador;
- alineación e instalación de la varilla vertical en el punto de montaje;
- atornillando la rejilla en el suelo.
Yamobur trabaja sin problemas en condiciones difíciles y estrechas. Un obstáculo en forma de rocas gruesas no detiene la acción de la perforadora, al igual que la instalación de soportes en cuerpos de agua o en laderas litorales regadas. Yamobur permite montar elementos de tornillo en diferentes épocas del año y no depende de la climatología. Aprieta pilas de manera confiable con errores permitidos de acuerdo con los documentos reglamentarios.
La unidad se utiliza en casas de verano y patios debido a su pequeño tamaño.
Los Yamoburs se producen sobre la base de un motor de gasolina o eléctrico. Incluye un conjunto de consejos para diferentes categorías de suelo y perforación inclinada. Para la fabricación de la punta, toman metal duradero con un recubrimiento especial para aumentar la vida útil.
Características de atornillar pilas de tornillos con una picadora de carne.
La picadora de carne es un dispositivo manual que incluye una transmisión eléctrica o hidráulica con un accesorio de cabeza de pila. Se utiliza un esquema de apalancamiento para sujetar la herramienta y transmitir el par. El dispositivo recibió su nombre del camión UMK (amplificador de par) para una llave de cilindro, que se llama picadora de carne.
En forma de unidad, se toma un simulacro de potencia normal (2 kW), la perforación se organiza utilizando un generador de electricidad móvil. El taladro debe ser reversible para proporcionar giros inversos. En su lugar, puede tomar un motor hidráulico, pero la primera opción es más económica; un taladro motorizado, si lo hubiera, también es útil.
El reductor aumenta el momento de giro en la cabeza de la varilla y disminuye el número de revoluciones. El regulador debe mantener un par de al menos 4500 Nm, con una relación de transmisión de 1:60. Se prefiere el amplificador de torsión en los cojinetes, y el lubricante se cambia después de apretar un lote de dos docenas de postes roscados. Compre 1 pila más para atornillar de prueba.
Atornillado manual de pilas de tornillos
Para hacer un svaykrut manual, necesitará una hoja de metal en forma de placa, refuerzo de acero, 2 secciones de tubería, una amoladora y soldadura. La tira se corta en 4 partes y se suelda como un vidrio. En lados opuestos, se sueldan bucles de refuerzo, en los que se colocan secciones de tubería de 2 metros de largo. La mayor longitud facilita el atornillado ya que las piezas actúan como palancas. Se necesitan varias personas para trabajar.
Características del proceso:
- toma aproximadamente media hora para una pila, por lo que un conjunto de pilas para un edificio pequeño se puede atornillar en un día;
- los soportes de tornillos se colocan no solo en una plataforma nivelada, sino también en pendientes;
- Los pilotes se pueden cargar inmediatamente después de que se hayan instalado todos los elementos de cimentación.
La chatarra se inserta en las lengüetas tecnológicas en la punta de la pila. Desde ambos extremos, se colocan secciones de tubería de una sección más grande. Se adjunta un nivel magnético al cañón del elemento para coordinar la vertical, mientras que la inclinación no debe ser superior a 1,5 °. Un aumento en el ángulo conducirá a la deformación de la pila, que no aparecerá de inmediato, sino durante el funcionamiento de la casa.
