La llegada de nuevos materiales de construcción permite acelerar la construcción de edificios, reducir su peso y costos financieros. Los ladrillos fueron reemplazados por bloques huecos de hormigón. El material de construcción universal se utiliza para cimientos y paredes de mampostería. Gracias a los huecos en la estructura, reduce la pérdida de calor y es más económico.
Normas y etiquetado de bloques de hormigón hueco
Los bloques de cimentación huecos (FBB) son uno de los tres tipos de bloques de hormigón. El estándar para su producción está determinado por GOST 13579-78. El material de construcción está hecho de varios tipos de hormigón, el refuerzo se utiliza como refuerzo. La forma geométrica del producto es un paralelepípedo, hay agujeros verticales en la parte inferior. El espesor de sus paredes es de al menos 100 mm. Los huecos no alcanzan la superficie en 30 mm.
Dimensiones del producto en mm:
- longitud - 2380 (se indican 24 dm);
- ancho - 400, 500, 600;
- altura - 580 (redondeado a 6 dm).
El marcado de los productos indica su tipo, dimensiones (largo, ancho, alto) en decímetros, el tipo de hormigón y GOST.
Entre los tipos de hormigón utilizados:
- T - pesado;
- P - poroso con relleno de arcilla expandida;
- C - silicato.
Ejemplo de marcado: FBP 24.4.6-С GOST 13579-78. El bloque de cimentación es hueco, largo 2380 mm, ancho 400 mm, alto 580 mm. El material es hormigón de silicato denso.
La marca se aplica en la parte lateral, se puede complementar con la fecha de fabricación y el nombre de la empresa del fabricante.
Especificaciones y caracteristicas
Los productos se fabrican mediante vibroprensado. La fundición se realiza en un molde especial. En fábrica, esto garantiza el cumplimiento de los parámetros geométricos especificados. Después de la compactación con dispositivos vibradores, la composición se cuece al vapor. El procedimiento le permite lograr un conjunto rápido de fuerza. La tecnología verificada permite obtener un material confiable que puede soportar cargas dinámicas y de rodamiento durante la operación.
Una característica del hormigón de silicato es la ausencia de cemento en la composición. Los bloques se esterilizan en autoclave con cal y arena de cuarzo. Se distinguen por una estructura homogénea y menor costo. El hormigón de silicato pesado proporciona la resistencia, la resistencia a las heladas y las características de aislamiento acústico necesarias. Los productos a base de silicato rara vez se utilizan en la construcción privada.
Los bloques de hormigón de arcilla expandida, debido a la adición de rellenos porosos (escoria, arcilla cocida) y plastificantes a la composición, retienen mejor el calor. Los cimientos de los edificios se obtienen con un bajo coeficiente de conductividad térmica. Además, la estructura es más ligera que los productos hechos de hormigón pesado. La desventaja del material es una mayor absorción de humedad. Este tipo de bloque no se recomienda para la construcción de cimientos en áreas con una presencia cercana de agua subterránea.
Al elegir un material, se tienen en cuenta las condiciones climáticas de la región y las características geológicas del sitio. Los diseñadores sugieren el tipo de bloques de hormigón que son adecuados para las características de las condiciones de funcionamiento.Los huecos presentes en los productos durante la construcción de las paredes de edificios sin calefacción o cuartos de servicio se rellenan con aislamiento.
La superficie de los bloques tiene un grado de procesamiento diferente:
- frente - diseñado para pintura y acabado;
- sin rostro: ubicado en áreas fuera de la vista.
Todos los productos están equipados con dos lazos de montaje hechos de una barra de refuerzo con un diámetro de 10 mm. Son necesarios para el transporte de bloques, así como para las operaciones de carga y descarga. Los productos tienen un peso significativo (de 800 kg a 1170 kg), por lo que se requiere equipo para moverlos.
- La forma geométrica rectangular de los bloques de cimentación huecos permite un diseño claro de las paredes y el zócalo del sótano.
- Los productos están diseñados para una larga vida útil de aproximadamente 50 a 100 años. Pueden soportar múltiples ciclos de congelación-descongelación y son resistentes a la actividad sísmica.
- El material de construcción es ignífugo, soporta la acción del fuego abierto y las altas temperaturas.
- Las estructuras de bloques proporcionan un buen aislamiento acústico.
La velocidad de montaje de una base de tira o columna es mucho mayor que cuando se trabaja con ladrillos o se utiliza una fundición de tira monolítica. El montaje de una estructura prefabricada no requiere esperar a que la solución de hormigón se endurezca en un mes.
Desviaciones admisibles
Las dimensiones geométricas y la forma de los bloques deben cumplir con las normas estándar, pero se permiten pequeños errores de parámetros:
- longitud - 13 mm;
- ancho - 8 mm;
- altura - 8 mm;
- el tamaño de las ranuras es de 5 mm.
Los productos con grietas en el hormigón no están permitidos, a excepción de los daños que se hayan producido en la superficie como resultado de la contracción. Su ancho no supera los 0,1 mm para calidades pesadas y 0,2 mm para hormigón ligero. No solo es importante el tamaño, sino también el peso de los productos. Si es menor que el estándar, se cometieron errores durante la fabricación y se formaron vacíos dentro de la estructura. El defecto afectará negativamente la resistencia del bloque.
Alcance y comparación con otros componentes básicos
El bloque hueco es popular en varias aplicaciones de construcción. En edificios de poca altura, se utiliza como material para muros de carga y tabiques. Un bloque de hormigón hueco está destinado a locales residenciales y técnicos, dependencias, garajes. Al construir una base de tira, el material de construcción se utiliza como encofrado permanente. El refuerzo se coloca en los huecos y se vierte con hormigón. El resultado es una estructura monolítica. Otras áreas de aplicación:
- creación de una carcasa protectora al colocar tuberías;
- erección de barreras en la construcción de carreteras;
- material para la construcción de vallas y barreras;
- Dispositivo de rampas y puentes.
- FBS sólido;
- sólido con un corte para comunicaciones FBV;
- FBP hueco.
Las estructuras tienen tamaños y pesos estándar, se producen a partir de hormigón pesado, denso (silicato) o ligero (poroso). Los bloques sólidos tienen una mayor cantidad de tamaños estándar. Los productos se producen con una longitud de 780, 880 mm, una altura de 280 mm. Su peso es menor, por lo que son más fáciles de usar en la construcción privada.
Cada tipo de bloque de hormigón tiene ventajas y desventajas. Los productos sólidos proporcionan la máxima capacidad de carga, se pueden utilizar en varios sitios de construcción y son adecuados para todas las zonas climáticas. Su desventaja es el peso y el costo significativos, que no siempre se justifican cuando se construyen edificios de poca altura.
Además de los bloques de hormigón, el hormigón celular, el hormigón celular y los productos de hormigón de escoria se utilizan para la construcción de cimientos de tiras y pilares. Son de tamaño pequeño y se pueden apilar fácilmente a mano. La desventaja de los materiales es su mayor higroscopicidad. Al usarlos, aumentan los costos y costos laborales para la implementación de impermeabilizaciones. En términos de resistencia, el hormigón celular es inferior a las composiciones pesadas y densas.
