Cimentación monolítica para una casa privada con tus propias manos.

La base para la estabilidad y durabilidad de cualquier edificio es un sistema de soporte bien planeado y construido correctamente. Una base de hormigón monolítica se considera legítimamente la opción más confiable, adecuada para casi todas las condiciones en las que se lleva a cabo la construcción. Este diseño no es particularmente complejo y bien puede realizarse por sí solo. Sin embargo, es necesario tener en cuenta una serie de matices que son inherentes a esta tecnología en particular.

El dispositivo y las características de una base monolítica.

Según el tipo de suelo y las condiciones de construcción, el monolito se fabrica a partir de losas prefabricadas o vertiendo hormigón en un molde. En el primer caso, los bordes se unen mediante soldadura, seguido del sellado de las costuras. La segunda opción pasa por la fabricación de encofrado, armazón de acero y llenado del encofrado con mortero. Las estructuras terminadas son muy duraderas y el refuerzo asegura una distribución uniforme del peso de la casa en el suelo.

Una base monolítica estándar tiene un dispositivo de este tipo:

  1. Forro de geotextil. Evita la erosión de la base por el agua subterránea.
  2. Una almohada hecha de arena y escombros. El espesor del sustrato varía entre 10-30 cm, la piedra actúa como drenaje y la arena amortigua las vibraciones del suelo.
  3. Aislamiento térmico. Los tableros a base de poliestireno se utilizan comúnmente. Una capa de aislamiento retiene el frío procedente del suelo y contribuye a la creación de un microclima confortable y saludable en la casa.
  4. Encofrado. Durante la construcción de una base monolítica, se pueden utilizar encofrados temporales o permanentes. El primero se usa al verter la losa, el segundo, al organizar un sistema de cinta enterrada.
  5. Marco de acero. Se ensambla a partir de refuerzo de 12-16 mm mediante torsión de varillas con alambre de metal. Se coloca sobre toda el área de la estructura con elementos de refuerzo en las esquinas.
  6. Hormigón. La mejor opción es una mezcla de la marca M200, con índice de movilidad P-3, resistencia al agua W8 y resistencia a las heladas F200.

El sistema de soporte prefabricado es más rápido, pero más caro. Los indicadores de fuerza de dicha estructura son más bajos que los de una monolítica.

Variedades de una base monolítica.

Losa de cimentación monolítica

Hay varias formas de hacer un sistema de soporte monolítico. Cada uno de ellos tiene sus propias características, pros y contras.

En la construcción privada, se pueden utilizar los siguientes tipos de cimientos:

  • Cinta. Adecuado para edificios de cualquier tamaño y peso. Se instala en todo tipo de suelo, excepto arenas movedizas y permafrost. Según el grado de inmersión en el suelo, se subdivide en enterrado, poco profundo y no enterrado. En todos los casos, la cinta forma un circuito cerrado, dentro del cual se puede equipar un sótano.
  • Lámina. Es una losa realizada mediante encofrado de fundición o una estructura prefabricada de varios tramos. Se utiliza para la construcción en suelos arcillosos y arcillosos inestables. La estructura monolítica asegura una distribución uniforme de la carga en el suelo.
  • De columna. Este diseño se utiliza en suelos densos y estables que no están sujetos a levantamientos. Los soportes se moldean en el sitio o se exhiben los productos terminados. Después de la alineación, los pilares se cubren con placas y solo entonces se atan con pasadores de acero. Entonces la estructura se vuelve monolítica.
  • Pila.Tecnología popular para la construcción en pendientes, desniveles y cerca de cuerpos de agua. El encofrado y el marco se bajan a pozos perforados previamente, se realiza el hormigonado. Los pilotes están conectados en un solo sistema con una reja de hormigón armado.

La base para elegir una base son los datos sobre el estado del suelo, la disponibilidad de agua subterránea, la profundidad de congelación de la tierra y la actividad sísmica en la región.

Ventajas y desventajas

La base monolítica tiene una alta capacidad de carga.

Como cualquier sistema de ingeniería, una base monolítica tiene sus propias ventajas y desventajas.

Ventajas de diseño:

  • alta capacidad de carga;
  • tecnología de fabricación sencilla y asequible;
  • aplicabilidad a casi todos los tipos de suelo;
  • larga vida útil;
  • resistencia de vibracion;
  • distribución uniforme de la carga vertical en el suelo;
  • la capacidad de usar como contrapiso.

Contras del diseño:

  • alto consumo de materiales de construcción y un costo decente;
  • baja elevación sobre el nivel del suelo;
  • la erección está asociada con un estrés físico significativo durante la construcción con sus propias manos;
  • la imposibilidad de arreglar el sótano.

Las losas monolíticas son la base más confiable para estructuras residenciales y de servicios públicos.

Trabajo de preparatoria

Se cava un pozo debajo de un gran edificio con la participación de equipos especiales.

La etapa inicial de construcción es el diseño. En esta fase, se lleva a cabo un estudio del sitio, elaboración de dibujos, cálculos de la necesidad de materiales y herramientas.

Si tomamos como base el dispositivo de una losa de cimentación monolítica de acuerdo con GESN 81-02-06-2017 (colección 6), puede determinar con precisión la estimación de construcción.

Incluye los siguientes costos:

  • entrega de equipos y materiales, organización de su almacenamiento;
  • excavación;
  • instalación de encofrado, incluidas acciones preparatorias;
  • disposición del lugar de trabajo, instalación de equipos;
  • fabricación de una jaula de refuerzo;
  • mezcla y vertido de solución de hormigón, cuidado de los cimientos;
  • remoción del encofrado;
  • relleno.

En algunos casos, se pueden realizar actividades adicionales.

Herramientas de construcción

Como regla general, tales dispositivos serán suficientes para el trabajo:

  • hormigonera;
  • nivel;
  • Búlgaro;
  • ruleta;
  • pala;
  • sierra;
  • un martillo;
  • hacha;
  • tijeras.

Se recomienda construir una base en la estación cálida, cuando la tierra se ha calentado y se ha secado bien. Es recomendable tener una previsión meteorológica favorable durante al menos una semana.

Construcción de cimientos monolíticos

La disposición de un sistema de soporte monolítico implica una cantidad bastante grande de trabajo de excavación. Puede realizar esta actividad manualmente, pero al excavar un pozo grande, es recomendable involucrar equipos de movimiento de tierras. La profundidad está determinada por el espesor de la losa, y esta, a su vez, está determinada por la masa del edificio con todo su contenido.

Existen tales normas para una base monolítica:

  • 20 cm - cobertizos, garajes, cenadores, cocinas de verano, casas de estructura ligera;
  • 30 cm: edificios de un piso hechos de ladrillos, vigas, troncos, concreto aireado con una losa de piso de concreto reforzado;
  • 40 cm: casas de ladrillo de dos pisos, cabañas con áticos, pequeños complejos hoteleros.

Al planificar la disposición de los cimientos, se debe abordar la elección del espesor de la losa con una perspectiva para el futuro. Es muy posible que después de un tiempo sea posible construir un piso adicional, y esto requerirá una base más poderosa.

La disposición de una base monolítica se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

  1. Realización de marcajes en el suelo. Designación de los límites del edificio, teniendo en cuenta la instalación del encofrado.
  2. Extracto del pozo de cimentación. Alineación y compactación de fondo.
  3. Colocación de geotextiles. La tela se coloca en tiras con una superposición de 15-20 cm. Las juntas se pegan.
  4. Colocación de tuberías para alcantarillado y suministro de agua. Relleno del cojín con capas de piedra triturada y arena.Nivelación y compactación del vertedero. Si el proyecto lo proporciona, se coloca aislamiento.
  5. Montaje de encofrados. Dada la pequeña altura de la losa, es recomendable utilizar tableros con un espesor de 30-50 mm.
  6. Disposición de impermeabilización. El material para techos a base de fibra de vidrio es muy adecuado para esto. Se hace un margen para llevar el material a la superficie de la losa.
  7. Reforzamiento. Los marcos y las varillas están conectados con alambre, que se ata en un nudo apretado. La plancha se quita de la grasa, se limpia de óxido y luego se trata con un agente de corrosión. Se instalan soportes y puntales.
  8. Preparación del hormigón y vertido en el encofrado. La superficie se alisa con una fregona de mango largo.

Después de 2-3 días, se retira el encofrado, se cubre la losa con polietileno y se riega diariamente con agua. Puede continuar la construcción en 28 días.

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