La placa aislada sueca es una base monolítica para un pequeño hueco para una casa. La base USB está construida sobre una capa de aislamiento térmico, por lo que no entra en contacto con el suelo. La losa se erige sobre cualquier suelo, el nivel del nivel freático y la profundidad de congelación no importan. Además, es posible realizar comunicaciones en el grosor de la base.
El dispositivo de la placa sueca aislada.
La compleja estructura está aislada con aislamiento térmico con características repelentes al agua. La parte superior de la losa monolítica está preparada para colocar el piso del primer nivel de la casa. Los refuerzos están dispuestos debajo de las paredes a lo largo del perímetro.
La placa sueca aislada (USHP) incluye:
- sistema de tuberías de drenaje en el suelo;
- geotextil;
- almohada de arena;
- ropa de cama de piedra triturada;
- aislamiento (espuma de poliestireno extruido);
- Losa de hormigón con refuerzo, calefacción y comunicaciones en el interior.
El alcantarillado, el suministro de agua se colocan en el cuerpo de la base y la calefacción por suelo radiante se realiza mediante tuberías de agua conectadas a la caldera. La calefacción se realiza de manera uniforme, por lo que no se requieren radiadores en la planta baja del edificio. El piso cálido generalmente está oculto en la regla, pero en el caso de una base económica, no es necesario verter.
El suelo debajo de la casa no se congela en invierno, el suelo no se hincha con el inicio del calor o en heladas severas. Para el hormigonado, se utiliza encofrado fijo aislado, que además preserva la energía interna de la habitación. Los pines de comunicación se calculan con precisión y sobresalen de debajo del piso en los lugares correctos.
Se instala un sistema de drenaje alrededor del perímetro en condiciones de alta humedad del suelo. El drenaje del agua se realiza en áreas pantanosas y en áreas con alto contenido de humedad. La losa USB está seca y los efluentes ingresan al sistema de alcantarillado general o se acumulan en contenedores separados.
Los diseñadores suecos han calculado las opciones para las losas según el tipo de suelo, la carga sobre la losa y han tenido en cuenta otros factores de influencia. Los datos sobre la elección de las versiones de la construcción de una base aislada se recopilan en catálogos técnicos con tablas y dibujos. Los fabricantes alemanes de la gama de materiales KNAUF también compilaron el marco normativo con una descripción. Puede utilizar el catálogo o confiar el diseño y cálculo de especialistas de UWB.
Área de aplicación
Las estructuras aisladas son cimientos universales; sobre ellas se erigen diferentes tipos de edificios. Las losas monolíticas sobre una capa de aislamiento funcionan bien en suelos inestables.
Tipos de suelos para la construcción de bases de losas con aislamiento:
- suelos arenosos, franco arenosos;
- vistas rocosas;
- suelos arcillosos, margas;
- áreas saturadas de agua;
- áreas pantanosas;
- capas de soporte débiles, por ejemplo, turberas;
- área de permafrost.
El tipo de suelo se tiene en cuenta antes de comenzar la instalación. La capa vegetativa del suelo se elimina por completo y se reemplaza con arena y lecho de piedra triturada. En áreas con una pendiente de la tierra, es necesario construir un pozo o nivelar el suelo en una parte baja, el trabajo se fija con un muro de contención confiable. La fundación sueca servirá como soporte para edificios de uno y dos pisos.
Las losas rentables funcionan bien debajo de edificios hechos de:
- troncos y madera encolada o redondeada;
- madera aserrada, paneles SIP;
- escudos (construcción de marcos);
- ladrillo, hormigón;
- hormigón celular, hormigón celular, bloque de cemento.
Las pérdidas de calor a través de la base se reducen utilizando una base de losa con encofrado permanente, por lo general se pierde hasta un tercio del calor de esta manera. La USP es una batería que mantiene la temperatura en la vivienda y calienta el piso en el primer piso. Es importante aislar con espuma de poliestireno extruido con un espesor de aproximadamente 100 a 200 mm e instalar un piso cálido.
Ventajas y desventajas
Ventajas de utilizar la tecnología de base UWB:
- ahorrar dinero en la calefacción de la casa al aislar los cimientos del frío y reducir las pérdidas de energía;
- no hay puentes fríos, por lo que las esquinas de la casa y la parte del sótano no se congelan;
- no hay contracción del edificio durante la construcción en suelos blandos, existe la posibilidad de construir en cualquier suelo;
- reducción del tiempo de construcción debido a un enfoque integrado del tendido de comunicaciones y trabajos de acabado.
Las dificultades para elegir una base UWB o de tira surgen debido al alto precio de los materiales y el trabajo de instalación. La instalación de la losa es realizada por personal calificado, ya que se necesita precisión en la producción de comunicaciones, aislamiento térmico, hormigonado y armado. Es imposible corregir los errores de los constructores, ya que la casa ya se ha erigido sobre los cimientos. Con sus propias manos, puede hacer una base de este tipo para una estructura pequeña, por ejemplo, un taller, un garaje o una casa de baños.
La desventaja de UWB es que es casi imposible hacer un sótano o un garaje debajo de la casa. Si el grosor del monolito se elige incorrectamente, con el tiempo, la losa se exprimirá y el edificio se asentará. El alcantarillado y el suministro de agua en el cuerpo de la base no se pueden reparar y la durabilidad de la capa de aislamiento es difícil de predecir de antemano.
Lista de materiales y herramientas necesarios
La estufa se puede organizar de forma independiente si estudia a fondo la tecnología USP, selecciona herramientas y materiales modernos. Se seleccionan componentes de alta calidad para la construcción, ya que la base aislada sueca es la base de toda la estructura y la facilidad de uso de la casa depende de su rendimiento.
Materiales para el trabajo:
- arena de tamaño mediano, tamizada;
- piedra triturada de la fracción 10 - 20;
- geotextiles de hilos de poliéster o polipropileno;
- aislamiento de losa de poliestireno expandido hasta 200 mm de espesor;
- colectores para el sistema de drenaje;
- tableros o encofrados permanentes;
- refuerzo para el marco;
- alambre de tejer o máquina de soldar con consumibles;
- alcantarillado, tuberías de suministro de agua;
- material para el sistema de calefacción por suelo radiante.
En el mercado se venden aislamientos térmicos de fabricantes de las marcas URSA, Technonikol, Penoplex, Styrex. Los materiales de aislamiento que fueron prensados por extrusión son adecuados, por lo que no se utiliza aislamiento PSB-S. El material debe ser confiable, duradero, ecológico y no absorber agua.
Lista de herramientas:
- palas, carretillas, chatarra, cubos;
- edificio o nivel de agua, nivel;
- taladro, amoladora, destornillador, vibrador;
- sierra para metales, gancho de alambre, cuchillo, alicates;
- hormigonera.
Para reforzar los refuerzos, se hace un marco volumétrico de refuerzo con un diámetro de 16 mm, y se colocan abrazaderas de una varilla de 6 a 8 mm cada 30 cm. El metal no sobresale más allá de los límites del hormigón endurecido. La losa está reforzada con dos mallas de acero de varillas de 12-16 mm de diámetro, mientras que el tamaño de la celda es de 15 x 15 cm. No se colocan tuberías de servicios en los refuerzos.
Las principales etapas de la instalación de la fundación USHP.
DIY USB, instrucciones paso a paso:
- Desarrollo del suelo. Se retira una capa vegetal con un espesor de 30 - 40 cm Después de la excavación mecánica del suelo, se limpia el fondo de la excavación hasta la marca.
- El geotextil se coloca para evitar la mezcla de tierra con arena, se hacen superposiciones en la junta de 10 a 15 cm.
- Se coloca arena de 7 a 15 cm en el pozo, se vierte piedra triturada de hasta 15 a 25 cm, las capas se vierten con agua y se compactan.
- Se está instalando el sistema de drenaje.
- El aislamiento se coloca en la parte inferior y se monta alrededor del perímetro a partir de elementos prefabricados de fábrica, se corta a medida o las piezas se seleccionan en su lugar. Para la fijación se utilizan sujetadores de esquina y rectangulares. Los soportes de madera se instalan desde la parte exterior del encofrado permanente.
- El marco se cuece directamente en el hoyo o se fabrican bloques prefabricados de refuerzo, que se sueldan por separado. Se instalan en el encofrado pieza a pieza y se conectan.
- Se instalan colectores y tuberías de comunicación, se instala calefacción por suelo radiante. Los colectores se colocan entre las barras de malla.
- El hormigón se alimenta en capas y cada capa se hace vibrar con una herramienta eléctrica para eliminar la masa de aire.
La capa de aislamiento se monta en un patrón de tablero de ajedrez con un desplazamiento de las juntas en el plano vertical y horizontal. Las placas de los extremos del aislamiento se fijan con tacos de plástico con sombreros anchos (setas). Las costuras están rellenas de goma espuma para poliestireno expandido. El aislamiento se coloca debajo de la losa en 2 a 3 capas, y debajo de los refuerzos se hace en una hoja.
Recomendaciones para la construcción de la cimentación.
Durante la instalación, se presta atención a la calidad de cada capa para obtener una estructura resistente y duradera. A veces, el grosor del lecho de arena y grava alcanza los 600 mm y depende de la capacidad de carga del suelo en sí.
Los tubos de comunicación se unen a los elementos del marco con abrazaderas de plástico. Debajo de muros de carga y puertas, los colectores se colocan en manguitos corrugados o tuberías de polietileno. Las comunicaciones se establecen estrictamente de acuerdo con el proyecto de acuerdo con la altura indicada en el dibujo. Los elementos se fijan temporalmente con soportes hasta el posterior hormigonado.
El sistema de calefacción se comprueba antes de hormigonar. Las tuberías se llenan de energía y se presiona el sistema para identificar áreas de fugas. El hormigón se mezcla u ordena después de que se ha realizado todo el trabajo, y la marca de la mezcla se indica en el proyecto. La masa se distribuye uniformemente sobre el área de la losa con palas y con una paleta se conduce a lugares difíciles.
La vibración es imperativa para cada capa para reducir los huecos en la lechada de concreto. La mezcla se amasa en tal volumen que se puede elaborar en un par de horas. No se debe agregar agua para aumentar la ductilidad, ya que esto reducirá la resistencia del concreto.
Si el hormigonado se detiene hasta mañana, se realiza una transición escalonada para la posterior conexión de capas, no se permite una costura vertical. Antes de verterlo se humedece con agua y leche de cemento.
