Dispositivo de cinturón de armadura durante la construcción de una casa de hormigón celular.

Los bloques de espuma son un material popular en la construcción privada y comercial. A partir de ella se están construyendo casas residenciales y casitas de verano, baños y garajes, cobertizos y locales para tener mascotas. Se distinguen por sus grandes dimensiones, bajo peso específico y excelentes propiedades aislantes. Hay un matiz, sin el cual es imposible construir un edificio fuerte y duradero: fragilidad y capacidad de carga limitada. Armopoyas en una casa hecha de hormigón celular es una estructura que le permite compensar casi por completo esta propiedad del material. Para realizar esta tarea, puede utilizar una de las tecnologías más adecuadas para un proyecto específico.

La necesidad de un cinturón blindado en una casa de hormigón celular.

Una de las funciones de las armopoyas es la distribución de cargas verticales

La necesidad de instalar un cinturón blindado se explica por las siguientes tareas que se asignan a un contorno de hormigón armado:

  • Distribución de cargas verticales de estructuras ubicadas sobre muro. Por una fuerte presión, los bloques se desmoronan y el circuito elimina el efecto de punto.
  • Fijación de las paredes en la posición especificada por el proyecto. El hormigón armado tiene una estructura rígida que no permite que el edificio cambie de forma bajo la influencia del movimiento del suelo y su propia contracción.
  • Compensación de actividad sísmica y sacudidas de suelo de ingeniería. Las cargas resultantes son amortiguadas por un contorno fuerte y masivo, que simultáneamente estabiliza la estructura.

Existe una regulación clara de SNiP de que esta estructura debe instalarse debajo del Mauerlat y en casas construidas sobre suelo inestable.

Variedades de cinturones blindados.

Armopoyas es un contorno cerrado de hormigón armado de sección rectangular que pasa a lo largo de todos los muros de carga. La condición principal es el bucle completo de la estructura. Según el método de fabricación, la estructura se puede moldear en encofrado o ensamblar a partir de bloques en forma de U.

Existen los siguientes tipos de contornos de refuerzo:

  • Subfundamental. Se utilizan en los casos en que las bases se ensamblan a partir de ladrillos o bloques de cimentación (FBS). Aquí se utilizan como plataforma de apoyo para evitar la contracción de los fragmentos y garantizar una colocación uniforme.
  • Sótano. Diseñado para la fijación, nivelación y estabilización de materiales pieza que se utilizaron en la fabricación de una cimentación prefabricada o un sótano de ladrillo o piedra, montado sobre una base de listón rígido o losa.
  • Entrepiso. Se realizan después de la construcción de cada nuevo nivel. Sirven para aceptar y distribuir uniformemente el peso del piso superior con todos los objetos sobre él a lo largo del perímetro.
  • Bajo el techo. Son necesarios para compensar el efecto de expansión de las vigas en capas y la losa del piso, que es el piso del ático y al mismo tiempo el techo del piso ubicado debajo.

Dependiendo del proyecto de la casa, solo uno o todos los tipos de estructuras de soporte enumerados se pueden usar en él.

Diámetro de la barra de refuerzo

El dispositivo de un cinturón blindado de una casa de hormigón celular implica la creación de un marco confiable, fuerte y duradero hecho de refuerzo con un diámetro de 10-14 mm. Utilice varillas con paredes onduladas para asegurarse de que estén firmemente ancladas en la masa de hormigón.

Con una altura de contorno de hasta 20 cm, el esqueleto se realiza en forma de dos líneas paralelas ubicadas a la misma distancia de las paredes, parte inferior y superior del relleno.Si uno de los parámetros de diseño supera los 30 cm, se realiza un marco volumétrico con puentes internos. El montaje se puede realizar por etapas directamente en el encofrado o mediante eslabones de conexión premontados en el sitio.

Las líneas se ensamblan a partir de varillas con un acolchado de 50 cm, y en las esquinas hasta 1 metro. La conexión se realiza mejor con un alambre de tejer, ya que la soldadura debilita el metal y provoca corrosión.

No está permitido que los elementos del marco sobresalgan o toquen los bordes del encofrado, ya que en este caso se ven afectados por la oxidación.

Herramientas y materiales necesarios

Herramientas para el trabajo

La disponibilidad de equipos y materiales de alta calidad es una de las condiciones para la correcta fabricación de un cinturón blindado en una casa de bloques de espuma.

Para montar el encofrado, deberá preparar la siguiente propiedad:

  • hacha;
  • un martillo;
  • sierra;
  • tableros, escudos o plástico para escudos;
  • espárragos con nueces;
  • barra para espaciadores y topes;
  • tornillos autorroscantes;
  • clavos;
  • celofán.

El siguiente paso es crear un marco, para completarlo necesitarás:

  • Búlgaro;
  • Gancho de crochet;
  • alambre recocido;
  • alicates;
  • pinzas.

Para llenar las armopoyas, debes preparar:

  • hormigonera;
  • cabrestante;
  • vibrador;
  • pala;
  • espátula.

Para cumplir con las precauciones de seguridad, debe contar con dispositivos de seguridad, caballetes estables, un casco de montaje, un respirador, gafas y guantes.

Hacer armopoyas en una casa de concreto aireado con sus propias manos.

Encofrado con cinturón blindado para verter la cimentación.

La construcción de un cinturón blindado es un proceso de múltiples etapas que implica el cumplimiento de la tecnología para el manejo de materiales y equipos, una secuencia estricta y el cumplimiento de los plazos.

Instalación de encofrado:

  1. Marcado de sujetadores.
  2. Preparación de estacas de refuerzo de 30-40 cm de largo.
  3. Introduzca los pasadores en la pared en un ángulo de 40-45 grados a una profundidad de 10-15 cm.
  4. Colocación de escudos en estacas cerca de la superficie exterior. Nivelación y fijación de los cantos superiores del encofrado con espaciadores y clavos.
  5. Instalación de montantes en la pared. Descienden verticalmente en el hormigón celular 30-40 cm. La parte que sobresale debe estar 5 cm más alta que el nivel de vertido para que haya espacio para la tuerca y la arandela.
  6. Cerrando las paredes de los escudos con celofán.

Si hay huecos, el encofrado se realiza con fondo. La parte inferior está equipada con estructuras de soporte que evitan que se doble bajo el peso del mortero.

Otra opción para trabajar con escudos es mediante la fijación con tachuelas. Este enfoque requiere más tiempo, esfuerzo y dinero, pero proporciona una mayor precisión de montaje y estanqueidad del encofrado al muro.

La forma más sencilla y rápida de implementar es el uso de bloques en forma de U de paredes delgadas. Se pegan en una fila cerrada alrededor del perímetro hasta el penúltimo nivel, se tratan con una imprimación y se coloca aislamiento térmico en el interior. Después de eso, queda instalar los pernos y seguir trabajando.

Se recomienda verter hormigón de una vez.

A continuación, se hace el marco:

  1. La armadura se corta en espacios en blanco, se limpia de suciedad y óxido, y se cubre con un compuesto anticorrosión.
  2. En la parte inferior del encofrado, se instalan puntales de cerámica, ladrillo, piedra, hormigón.
  3. La flexión de los elementos de esquina se realiza en grados correspondientes a los contornos del edificio.
  4. Se realizan dinteles de sección rectangular.
  5. Con la ayuda de un kit de tejido, se ensambla el marco. Las superposiciones se hacen al menos 40 cm.
  6. En los lados del marco, se instalan clips de plástico, lo que le proporciona inmovilidad y estabilidad al verter la solución.

Al final del trabajo, la calidad del desempeño se verifica mediante inspección externa y balanceo de la estructura a mano.

Técnica de vertido:

  1. Preparación del cabrestante y cangilones.
  2. Usar ropa ajustada y botas de goma, gafas y guantes.
  3. Mezcla de hormigón. La proporción de arena, piedra triturada, cemento se toma 3: 5: 1, se agrega agua hasta que se alcanza la consistencia deseada.
  4. Humedecer el fondo del encofrado con agua.
  5. Llenar el molde con una solución. Esto debe hacerse de forma continua para evitar la delaminación.La mejor opción: un trabajador hace hormigón, el segundo lo vierte.
  6. Alisar la superficie de vertido con llana ancha.

El hormigón tarda entre 2 y 5 días en fraguar, dependiendo de la temperatura del aire. Todo este tiempo, se moja con agua. Entonces se puede quitar el encofrado.

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