Opciones para cubrir el área ciega de concreto cerca de la casa.

Uno de los elementos de protección de los cimientos es el área ciega alrededor de la casa. Están construidos con hormigón, piedra triturada dura. Sin embargo, con el tiempo, las áreas ciegas también se vuelven inutilizables, por lo que necesitan protección.

Descripción de la zona ciega y el dispositivo.

Área ciega: una franja de concreto o asfalto, ubicada alrededor del perímetro de la casa. El lienzo se coloca en un ángulo bajo en la dirección del edificio para desviar la lluvia o el agua de la inundación de las paredes.

La tarea principal del área ciega es proteger los cimientos. Esta parte del edificio está constantemente en contacto con el suelo. Durante la lluvia, la tierra está saturada de humedad y la base se moja. Tiene un efecto destructivo sobre cualquier material: hormigón, ladrillos, pilotes. Una franja de hormigón alrededor de la casa elimina el agua, esta última también es absorbida por el suelo, a cierta distancia de la cimentación, lo que reduce significativamente su humectación.

El ancho del área ciega alcanza los 90-100 cm, el ángulo de inclinación es del 3-5%.

Organice el drenaje del agua de la siguiente manera:

• Cavan una zanja del tamaño requerido alrededor del edificio. Apisonan su fondo. Si es necesario, haz un castillo de arcilla.
• En el fondo se coloca una capa de arena gruesa o mediana. No puedes tomar uno pequeño, ya que se sienta mucho. El grosor de la capa depende de la naturaleza del suelo: de 20 cm en suelo pedregoso a 50 cm en suelo inestable.
• Una capa de piedra triturada se apisona sobre una capa de arena.
• El encofrado está montado y reforzado con malla de acero.
• A lo largo de todo el perímetro, se colocan tableros transversales en incrementos de 2 m, que proporcionan juntas de expansión.
• El encofrado se vierte con hormigón M300. Cada sección se vierte en 1 recepción.

Cubrir el área ciega alrededor de la casa evita la destrucción del material bajo la influencia del agua, la nieve y el frío. Sin embargo, no protege contra encogimiento o movimiento.

Causas de defectos

El daño a la tira de concreto se expresa en la aparición de grietas, astillas, delaminación. A primera vista, la deformación es insignificante, pero a través de las grietas, el agua ingresa al área ciega y, después de congelarse, destruye la piedra.

Las razones son las siguientes:

• Si había demasiada agua o poco cemento en la mezcla de hormigón original, el material después del endurecimiento resulta no ser resistente a las heladas. Unos inviernos bastan para romper el lienzo.
• Si se rellena con suelo usado de una densidad más baja en comparación con suelo intacto (franco arenoso en lugar de franco, franco en lugar de arcilla), el suelo debajo de la pasarela absorbe el agua mejor que el suelo intacto. Por lo tanto, el levantamiento del suelo aumenta artificialmente. Bajo la influencia de la presión del fondo del hormigón, la tira se destruye.
• Colocar asfalto directamente en el suelo, sin una capa de arena y grava, es un error clásico a la hora de instalar en latitudes medias. Esta tecnología está permitida en las regiones del sur, pero en las regiones del norte, la ausencia de camas y juntas de expansión conduce al desplazamiento de los bloques. La zona ciega se está cayendo a pedazos.
• Si la lona se construyó en el verano con el calor y no se saturó con agua durante el endurecimiento, el hormigón se endurece más rápido de lo que gana resistencia. Dicho material se destruye fácilmente.
• Si no hay canaletas en el techo y el agua gotea sobre el camino de concreto, aparecerán ranuras y grietas en él.

Varios errores de diseño menores conducen a la destrucción, por ejemplo, la ausencia de una ranura de drenaje, bloques de acera y una malla de refuerzo.

Trabajos de restauración de zona ciega

No es difícil reparar el área ciega si el lienzo aún está intacto. Con una destrucción completa, es más fácil hacer un nuevo camino, pero es mucho más fácil proteger la estructura de inmediato.

Plancha seca

El trabajo se lleva a cabo de 15 a 10 minutos después del vertido, el hormigón permanece húmedo. La superficie se cubre con una capa de cemento seco de 2 mm de espesor. Para ello, el polvo se rocía a través de un colador o incluso una gasa. Luego, la capa se nivela con una paleta o un rallador.

No se requiere más de 1 balde de cemento por área ciega.

Plancha húmeda

En este caso, el cemento se diluye con agua en una proporción de 1: 1, se agrega masa de cal, no más de 1/10 del volumen total, así como jabón líquido o adhesivos PVA. La mezcla se aplica en la misma capa fina con una espátula. Se pueden utilizar rociadores.

La superficie se cubre con una película y, a altas temperaturas, se humedece periódicamente. Dicho recubrimiento estará listo solo después de 2 semanas.

Hierro polimérico

Puede cubrir áreas ciegas de concreto alrededor de la casa con soluciones listas para usar, como Spektrin, Pentra. Las impregnaciones aumentan la resistencia del material, evitan la penetración de humedad. El planchado se realiza de la misma forma que en húmedo. La única diferencia es que solo se pueden usar flotadores de metal para el trabajo.

Las mezclas de polímeros son más caras que el cemento convencional. Sin embargo, mejoran la resistencia del hormigón a las bajas temperaturas, imparten propiedades repelentes al agua a la superficie. Las composiciones se pueden aplicar al lienzo a temperaturas de hasta 0 C.

Uso de impregnación para zona ciega de hormigón.

La superficie del lecho de hormigón es bastante higroscópica. Su capa superior es propensa a astillarse debido a los procesos que ocurren durante el fraguado. Para fortalecerlo y hacerlo hidrofóbico, se utilizan impregnaciones.

Las composiciones se hacen con mayor frecuencia a base de polímeros. Estas sustancias se polimerizan durante el secado y forman una película repelente al agua. Los compuestos de impregnación profunda reaccionan con las partículas de cal y junto con ellas transforman la capa superior de hormigón.

Las impregnaciones se clasifican según una variedad de criterios:

• Desempolvado: impregna la capa superior, fortalece y evita que se astille. Dicho recubrimiento es muy resistente a la acción de sustancias químicamente agresivas y se usa con más frecuencia en la producción que en la vida cotidiana.
• El refuerzo es una opción universal, ya que mejora la resistencia al desgaste y aumenta la resistencia a la humedad, la resistencia a cargas a largo plazo y aumenta la tenacidad. La impregnación penetra en la profundidad del material en 3,5 mm y aumenta la durabilidad general hasta los indicadores del grado M600.
• Coloreado: el concreto rara vez necesita ser pintado, pero la impregnación de color hace que la pasarela de concreto sea atractiva.
• Protector universal, similar al poliuretano. La sustancia aumenta significativamente la fuerza de la capa superior. Una película de polímero formada en la superficie protege el sustrato de la humedad. Además, la impregnación de poliuretano evita la filtración capilar de condensado. La composición rellena todas las microgrietas y poros.

Para terminar el área ciega, no debe tomar impregnaciones acrílicas. De lo contrario, el tratamiento deberá repetirse cada 2 años.

Reglas para trabajar con impregnaciones.

Al procesar hormigón con impregnaciones, se siguen las siguientes recomendaciones:

• La zona ciega se limpia de polvo y suciedad. Es mejor sellar astillas y grietas con mortero de cemento.
• La tela de hormigón se lija con una amoladora.
• Aplicar la solución a temperaturas de +5 a +40 C. Utilice rodillos y brochas.
• El hormigón se impregna varias veces: la capa 2 se aplica después de 1 hora, 3 - 3 horas después de la segunda.

Durante el trabajo, use gafas protectoras, una máscara protectora o respirador, así como guantes y un delantal.

Impermeabilización de la zona ciega de hormigón alrededor de la casa.

Puede recortar el área ciega de concreto alrededor de la casa con materiales impermeabilizantes. No aumentan la resistencia de la estructura, pero protegen de manera confiable contra la lluvia y la nieve.

Se utilizan varias opciones:

• Pintura: la masilla bituminosa se aplica con un rodillo al lienzo y se nivela. Cuando se endurece, la masilla forma una película resistente al agua.La masilla se aplica en 3 capas. Una ventaja definitiva: el material líquido rellena grietas y astillas, no es necesario repararlas primero.
• Penetrante: por ejemplo, la impregnación de polímeros llena los poros y no permite que la humedad ingrese al material.
• Rollo: la mayoría de las veces usan material para techos. El material se corta y se coloca en un área ciega, sobre cuya superficie se aplicaron previamente capas de arcilla.

Un área ciega de concreto alrededor de la casa protege los cimientos y las paredes del edificio de la humedad y la destrucción prematura. Sin embargo, el lienzo en sí necesita protección, fortalecimiento, hidrofobización y acabado.