Las calderas de calefacción de hierro fundido y acero gozan de una merecida popularidad debido a su compacidad y eficiencia. Sin embargo, tienen varios inconvenientes importantes en términos de seguridad y crean un clima interior incómodo. Si impone un ladrillo en una estufa de metal, puede reducir todas las desventajas tecnológicas al mínimo y mejorar significativamente el interior. Es necesario tratar de manera competente la elección del material y las reglas para su uso.
Por que cubrir el horno
La decisión de imponer ladrillos a una estufa de hierro solo es aconsejable si el edificio se utiliza de forma continua. En la estación fría, este diseño no dará el efecto deseado. Al llegar a la casa de campo e inundar el hogar, los propietarios esperarán el calor deseado solo después de unas pocas horas, mientras que con un hogar de metal tomará varios minutos.
En otros casos, un horno revestido de ladrillos elimina casi por completo los siguientes fenómenos:
- radiación infrarroja dura, nociva para la salud;
- aire seco, perjudicando la salud;
- riesgo de incendio;
- la probabilidad de quemarse en un caso al rojo vivo.
Revestir las paredes de la caldera con ladrillos mejora su capacidad de calor, promueve la formación de ventilación y tiene un efecto positivo en la presentabilidad de la habitación. Usando su imaginación y poniendo sus manos sobre, puede convertir un calentador común en una verdadera obra de arte.
Los principales criterios para elegir un ladrillo para revestimiento.
Las reglas para revestir metal con ladrillos se detallan en SNiP 21-01-97. "Seguridad contra incendios de edificios y estructuras".
El documento establece que las calderas de acero se pueden revestir con los siguientes tipos de material:
- silicato;
- hiperpresionado;
- cerámico;
- escoria de huella;
- refractario.
El ladrillo para revestir una estufa de hierro fundido debe tener las siguientes propiedades:
- conservación de características a fuerte calentamiento;
- inmunidad a los cambios de temperatura;
- resistencia a la humedad, hongos y moho;
- conservación a largo plazo del calor obtenido;
- fuerza mecánica;
- larga vida útil;
- resistencia a las heladas;
- alta capacidad calorífica.
Las mejores opciones son la arcilla refractaria roja y amarilla. Al comprar, debe prestar atención a las características declaradas por el fabricante y al estado real de las piedras. No deben diferir seriamente entre sí en tamaño, forma, color. Es inaceptable tomar productos que se desmoronan en las esquinas y bordes, tienen una heterogeneidad pronunciada, inclusiones extrañas y quemadas.
Propiedades del mortero para la colocación de hornos de ladrillo.
Las características de la solución en estado solidificado deben corresponder a los siguientes parámetros:
- resistencia a las heladas - F 50;
- absorción de humedad - 7%;
- conductividad térmica - 0.48 W / (mk);
- vacío - 10%;
- refractariedad - 750 ° С.
Alternativamente, puede comprar una mezcla lista para usar, que contiene varios componentes que proporcionan estos parámetros.Será caro, pero la calidad estará garantizada si sigue las instrucciones del fabricante.
Cómo preparar mortero de mampostería.
Las siguientes tecnologías de preparación de soluciones han demostrado su eficacia:
- Arcilla. Se utiliza una mezcla de cerámica, que gana fuerza y estanqueidad después del calentamiento inicial del hogar.
- Arcilla-arcilla refractaria. La composición se amasa a partir de una mezcla de arcilla chamota y arena de río en una proporción de 1: 3. Difiere en fuerza y resistencia al calor.
- Lima. Se utiliza una sustancia apagada, a la que se le añade un pegamento para gres porcelánico para darle resistencia.
- Cemento de cal. El polvo de piedra complementa la viscosidad de la arcilla y la adición de arena le permite ajustar la plasticidad del mortero utilizado.
Cada material tiene sus pros y sus contras, las propiedades se comprueban durante la operación.
Tipos de mampostería
Dependiendo de la ubicación del horno y su propósito, se pueden usar diferentes métodos para colocar las paredes. En todos los casos, se colocan no cerca uno del otro, sino cerca de la caldera con un espacio de 3-10 cm.
Una pantalla de ladrillos se puede configurar así:
- Revestimiento macizo. Aquí hay dos enfoques. O la mampostería se hace inicialmente monolítica o se dejan huecos que exceden ligeramente el tamaño de un bloque estándar. Una vez finalizado el trabajo, se insertan ladrillos en estas aberturas. Cuando necesite calentar rápidamente la sala de vapor, se sacan los ladrillos y el aire caliente de la estufa se dispersa bien por toda la habitación. Tan pronto como la temperatura sube al nivel deseado, las aberturas se vuelven a cerrar y la transferencia de calor se ralentiza.
- Frente a la descarga. En la rejilla del horno se dejan inicialmente aberturas de media piedra (4 a cada lado). Los agujeros inferiores se hacen en el segundo nivel y los superiores en la tercera fila desde el nivel superior. Este diseño asegura la ocurrencia de convección y circulación de aire de alta calidad en toda la habitación.
La parte superior de la pantalla se puede dejar abierta, se puede cubrir con una losa de ladrillo o la pared se puede subir hasta el techo.
Etapas de revestimiento
A continuación, debe preparar las siguientes herramientas:
- Maestro OK;
- nivel;
- mazo;
- ruleta;
- paleta;
- lechada para juntas;
- Búlgaro.
Si necesita instalar una base separada, necesitará una pala, una sierra para metales y un taladro de mano para profundizar por debajo del punto de congelación del suelo. La losa se echa 20 cm más ancha que las dimensiones de la futura pantalla. Su espesor debe ser de al menos 10 cm, siempre que descanse sobre pilotes enterrados.
Si la construcción se lleva a cabo sobre una losa monolítica, la tarea es bastante simple. Se coloca una capa de impermeabilización encima y sobre ella un material refractario: cartón de amianto, fibra cerámica o silicato.
Entonces el lugar de trabajo debe estar preparado. Los pisos deben cubrirse con cartón o madera contrachapada, y la caldera debe envolverse en celofán denso para protegerla de la contaminación con mortero. Es necesario proporcionar una buena iluminación y ventilación, preparar un taburete y una escalera de mano.
Proceso paso a paso para erigir una pantalla para un hogar:
- Preparación de la solución. Aquí debe tener en cuenta la velocidad de su endurecimiento para tener tiempo de usarlo.
- Colocación de ladrillos en la base. Las piedras se colocan secas, se ajustan a la medida, se recortan y se prueban los agujeros.
- Sobre la base se aplica un mortero de 1 cm de espesor. La instalación y alineación de la primera fila está en progreso.
- Construcción de muros. Antes de colocarlos sobre el mortero, se recomienda remojarlos previamente para que los ladrillos no tomen agua de la mezcla.
- Hacer un marco de acero en la fila superior para colocar un tanque de agua caliente o un escudo superior hecho de piedras.
Los bloques se colocan en un patrón de tablero de ajedrez, el exceso de mortero se elimina inmediatamente, se realiza la lechada hasta que se endurece. Después de encender el horno, se puede revestir.
Al instalar en un piso de madera, debe reforzarse. La base se inspecciona preliminarmente y se verifica en busca de grietas y podredumbre. Si la distancia entre los rezagos supera los 100 cm, debe instalar vigas adicionales, sosteniéndolas desde abajo con postes de ladrillo. Las tablas deben tener un grosor mínimo de 30 cm. Si es necesario, reemplace las tablas viejas total o parcialmente.
Muy a menudo, el hogar se encuentra en dos habitaciones adyacentes. En estos casos, el marcado y la disposición de la base se realiza primero en ambos lados. Luego se hace un agujero en la pared de unos 20-25 cm más grande que la cámara de combustión a cada lado, se nivela la abertura, se limpia de suciedad y se trata con un antiséptico. Luego se aísla con cartón basáltico, cerámica, papel de aluminio o láminas de minerita. Después de instalar la caldera, las ranuras se sellan con arcilla y la pantalla se erige de acuerdo con la tecnología seleccionada.
