Revestir el suelo con baldosas de cerámica es una forma habitual de decorar habitaciones con mucha humedad. Previene la formación y el desarrollo de hongos y protege de manera confiable el piso de la acumulación de humedad. Los pisos de cerámica pueden mejorar la apariencia de una habitación al decorarla con una variedad de patrones. Este proceso se lleva a cabo de diversas formas. Lo más eficaz y al mismo tiempo difícil es colocar las baldosas en diagonal sobre el suelo.
Ventajas y desventajas del estilo diagonal.
La tecnología para colocar baldosas cerámicas en diagonal difiere de la estándar. El proceso es más complicado y requiere más consumibles, ya que las baldosas deben cortarse para colocar la última fila de mampostería a lo largo de las paredes. Los esquejes sobrantes generalmente no son adecuados para su uso en otros lugares. Es aún más difícil cortar fragmentos de configuración compleja en lugares donde las paredes tienen repisas o nichos.
Las ventajas de colocar baldosas en diagonal en el piso incluyen:
- expansión visual del espacio, que es especialmente importante para espacios pequeños;
- apariencia espectacular;
- la capacidad de enmascarar paredes irregulares (no hay líneas paralelas a las paredes);
- Los elementos recortados en diagonal se ven más prolijos que la mampostería recta.
Cortar fragmentos de forma ordenada requiere una herramienta más precisa y, por lo tanto, más cara.
Cálculo del número requerido de mosaicos.
El cálculo de la cantidad requerida de material de partida es uno de los momentos más cruciales al colocar en diagonal. La minuciosidad y precisión del cálculo eliminará en última instancia la necesidad de visitas adicionales a las tiendas para compensar la falta de mosaicos. Además, el color y el formato de los productos de diferentes lotes pueden variar significativamente. Por tanto, todo el material debe adquirirse de una vez, sin olvidar el stock necesario para sustituir las baldosas dañadas durante el corte.
Además de utilizar calculadoras en línea especiales y programas profesionales, la cantidad de mosaicos se puede calcular manualmente. Este proceso se realiza de dos formas:
- Calcule el área de la superficie a colocar y divida este valor por el área de una loseta.
- Determine la cantidad de fichas en una fila y multiplique por la cantidad de filas.
El número obtenido como resultado de estos cálculos se redondea hacia arriba y luego se agrega un margen que, cuando se coloca en diagonal, es al menos del 15%.
No es de poca importancia el consumo de pegamento, con el que se fija la baldosa al suelo. Su valor medio por 1 m² de superficie se indica en el paquete, pero el consumo real de la mezcla adhesiva depende del estado del suelo.
Trabajos preparatorios y marcado de la base.
Antes de comenzar a colocar las baldosas, debe realizar una serie de trabajos preparatorios:
- preparar la superficie;
- garantizar la disponibilidad de las herramientas y los consumibles necesarios;
- marcar el suelo.
Preparación de la superficie
La calidad del revestimiento del suelo depende en gran medida del estado de su superficie.De acuerdo con los requisitos de los fabricantes, el subsuelo destinado al revestimiento debe proporcionar una capa adhesiva con un espesor de 2 a 20 mm. El subsuelo está equipado con una mezcla autonivelante (piso inundado), que se diluye con agua hasta obtener la consistencia deseada y, después de eliminar los restos de materiales de construcción, escombros y polvo, se aplica uniformemente a la superficie. En este caso, se deben desmontar los rodapiés y marcos de las puertas existentes, y eliminar las grietas, golpes y otros defectos que impidan la adherencia de la base y el adhesivo de baldosas.
Después de la solidificación, el piso autonivelante se imprima con impregnaciones especiales que mejoran la adherencia de la cerámica a la base. También se recomienda aplicar una capa fina (no más gruesa de 1 mm) de adhesivo especial para baldosas.
Herramientas y suministros
Además de las baldosas cerámicas, necesitará:
- adhesivo especial para baldosas (cemento o polímero);
- recipiente para la preparación de la mezcla adhesiva;
- lechada para huecos de baldosas (cemento o polímero);
- Sellador de silicona necesario para el tratamiento de juntas de esquina y juntas.
- cuñas y cruces.
Instrumentos:
- llana dentada;
- un juego de espátulas ordinarias;
- ruleta;
- nivel del edificio;
- regla de acero;
- cuadrado de madera;
- Mazo de goma;
- dispositivo de marcado (cordón revestido, nivel láser, etc.)
- herramienta para cortar cerámica.
Dado el gran número y la precisión bastante alta de los fragmentos de corte, es aconsejable utilizar un cortador de azulejos eléctrico.
Marcado de superficie
Si la habitación tiene la forma de un cuadrado perfecto, las diagonales dibujadas de esquina a esquina se toman como punto de referencia para marcar. Bátelos, por ejemplo, con un cordón revestido.
Cuando la orientación diagonal no es aplicable, se utiliza el método del triángulo isósceles. Desde la esquina desde la que comenzará la colocación, se colocan segmentos iguales en las paredes adyacentes y se conectan con una línea. Esta línea será el lado de la primera baldosa que se colocará.
Después de completar el marcado, se realiza un diseño preliminar de las baldosas secas a lo largo de las líneas. Su posición mostrará inmediatamente dónde necesita recortar elementos individuales y los excluirá del doble recorte.
Tecnología de colocación
La colocación de baldosas en diagonal desde el centro de la habitación se lleva a cabo cuando la parte abierta del piso se encuentra en la parte central de la habitación. En este caso, la colocación se realiza en sectores, que se obtienen dibujando líneas diagonales desde las esquinas de la habitación. Las líneas dividirán la superficie en cuatro sectores triangulares, y el punto de intersección de estas líneas será el lugar donde se colocará la primera loseta. Las fichas se colocan en diagonal dentro del mismo sector y luego se fusionan.
La colocación desde la esquina más alejada requiere piezas triangulares precortadas. En este caso, la baldosa se corta diagonalmente en dos triángulos isósceles.
Los fabricantes de baldosas cerámicas recomiendan comenzar desde el centro. En habitaciones pequeñas (baño, pasillo, etc.), se puede montar desde el rincón más alejado.
La colocación diagonal de baldosas en el suelo se realiza en el siguiente orden:
- se aplica una mezcla adhesiva a la base y la parte posterior de la baldosa cerámica;
- las baldosas se colocan de acuerdo con las marcas realizadas anteriormente;
- la loseta se coloca en la superficie, se presiona en la mezcla adhesiva y se golpea ligeramente con un mazo hasta que aparezca el exceso de pegamento, que debe limpiarse inmediatamente;
- el resto de las baldosas se colocan de la misma forma, comprobando periódicamente el nivel de uniformidad y horizontalidad de la colocación.
Las mismas dimensiones de las juntas de baldosas se proporcionan con cruces de plástico. Insértelos en la mira de las costuras y dos por costura.
El ancho de la junta de la baldosa depende de las dimensiones generales de la baldosa cerámica: cuanto mayor sea su área, más ancha será la junta:
- hasta 30x30 cm - 1-1,5 mm;
- hasta 60x60 cm - 2-2,5 mm;
- más de 60x60 cm - 5-10 mm.
El método de instalación sin costuras se utiliza solo cuando se utilizan baldosas rectificadas con bordes procesados en fábrica.
En primer lugar, se colocan baldosas enteras. La instalación de fragmentos triangulares se lleva a cabo después de que las baldosas colocadas previamente hayan adquirido la resistencia necesaria. Primero se realiza el tendido en dirección a la pared "ciega" y solo entonces se pasa a la otra parte, completando el proceso en la salida.
Lechada
El proceso de alicatado del suelo con baldosas cerámicas finaliza con un procedimiento de unión (rejuntado) de los huecos de las baldosas. Se realiza tras el secado final de la masa adhesiva. De acuerdo con las instrucciones adjuntas, la composición de la mezcla se diluye y se aplica a todos los huecos de las baldosas. Después de media hora, se recogen los restos de la mezcla de la paleta y se lava toda la superficie del azulejo. Después de eso, solo queda tratar las juntas del piso con las juntas de la pared y las esquinas con un sellador.
Después de 120 horas, la superficie embaldosada está completamente lista para un uso intensivo.
