Cómo colocar correctamente OSB en un piso de madera

Las losas OSB son un material de acabado que se utiliza para reparar el revestimiento del piso, nivelando antes de terminar el revestimiento. Sobre él se colocan baldosas, parquet o laminado. El producto tiene una alta resistencia mecánica y, por lo tanto, no requiere refuerzo adicional. La colocación de OSB en un piso de madera se realiza rápidamente si el trabajo se realiza correctamente.

Información general y características de OSB

El componente principal para la producción del producto son las astillas de madera. La longitud de los fragmentos varía de 7 a 12 cm. El material contiene resinas que contienen fenoles, urea y formaldehído. Sal de ácido bórico, cera sintética: sustancias que aumentan la resistencia de la tabla y su resistencia a la humedad.

OSB tiene una estructura multicapa. Durante el proceso de producción, las virutas se mezclan con varias resinas, las placas se forman y prensan a temperaturas de +170 a + 200 ° C. Durante este proceso, el producto se polimeriza y gana una alta resistencia. La capa exterior del material se caracteriza por una disposición longitudinal de virutas. En el interior, se coloca cruzado.

El material tiene las siguientes características técnicas:

• espesor: de 8 a 25 mm, peso: de 16 a 49 kg;
• barrera de vapor: hasta 0,004 mg / m * h * Pa;
• conductividad térmica: 0,14 W / m * K;
• densidad de la lona: de 640 a 700 kg / m³;
  
• clase de peligro de incendio: G4 (para uso en interiores, el material se trata con compuestos protectores especiales, que deben tenerse en cuenta antes de colocarlo sobre una base de madera);
• coeficiente de hinchamiento - 10-22%;
• las losas aceptan bien el tratamiento de pintura o barniz, por lo que la gama de opciones de acabado es amplia;
• alto nivel de fabricación: el producto se presta para cortar, taladrar, aserrar.

Las losas tienen una superficie perfectamente plana, por lo que se pueden colocar revestimientos de pequeño formato. La disposición de las fibras está orientada y la estructura de la red es uniforme. El material se caracteriza por la resistencia a la humedad, sin miedo a los hongos y al moho, facilidad de procesamiento.

Es posible montar OSB incluso si los zócalos son demasiado delgados o el paso entre las vigas es grande.

Variedades de placas OSB

Para determinar qué material usar para colocar el piso, debe considerar sus variedades.

OSB-2

En este grupo se incluyen las losas que se utilizan para la construcción de estructuras portantes en salas con niveles de humedad bajos. Este producto solo es apto para salas de estar. El nivel de resistencia no permite el uso de tales hojas en habitaciones con mucho tráfico. Lo mejor es colocar el producto en el dormitorio.

OSB-3

En comparación con el tipo anterior, este grupo incluye un material de mayor resistencia. Se puede instalar en habitaciones con mucha humedad. Sin embargo, no permita el contacto directo prolongado con el agua, ya que el producto comenzará a deformarse con el tiempo. Si los pisos de OSB a lo largo de los troncos con sus propias manos se colocarán en una cámara fría o en un edificio técnico, se requerirá pintura o impregnación protectora para enfrentar dicha base. En este caso, se debe aplicar antes de colocar la losa sobre la base.

OSB-4

El material con esta marca está diseñado para cargas mecánicas máximas, puede soportar la influencia de la humedad durante mucho tiempo sin perder sus propiedades técnicas.Sin embargo, no experimente ni exponga el producto a una exposición directa prolongada al agua. La madera reacciona a los niveles de humedad en cualquier caso. El material se puede colocar en habitaciones con mucho tráfico. El único inconveniente de este OSB es su alto costo.

Beneficios de usar OSB

La colocación de OSB en un piso de madera debajo de linóleo se justifica por el hecho de que el material tiene muchas ventajas:

• alta velocidad de trabajo de instalación en comparación con una regla de hormigón;
• una excelente manera de nivelar y fortalecer el contrapiso.
• después de colocar las losas en el apartamento, puede comenzar a terminar de inmediato (cuando se usa una regla de concreto, se puede realizar un revestimiento adicional al menos 21 días después);
• el material tiene un alto nivel de elasticidad, resistencia mecánica, mientras que es fácil de procesar;
• el producto sujeta perfectamente los sujetadores;
• uniformidad de la estructura, ausencia de defectos inherentes a la madera maciza, por lo tanto, después de pintar o barnizar, la base adquiere un aspecto presentable;
• buenas cualidades de insonorización;
• resistencia a la descomposición;
• para hacer la nivelación con losas, no necesita habilidades especiales de construcción;
• consumo mínimo: debido a las dimensiones del producto, varias hojas son suficientes para cubrir un área grande;
• apariencia estética.

El producto proporciona un buen aislamiento térmico, ya que el material es 90% madera. Su único inconveniente es la presencia de fenoles en la composición, cuya evaporación puede dañar la salud. En las viviendas, se pueden colocar OSB, que se producen de acuerdo con todas las normas sanitarias. Preste atención a la reputación del fabricante.

Preparación de la superficie para el trabajo

La instalación correcta de losas sobre una base rugosa requiere una preparación preliminar. De lo contrario, pueden producirse chirridos durante el funcionamiento y aparecerán combaduras. La preparación incluye el siguiente trabajo:

• Revisión de tableros. Deben inspeccionarse en busca de grietas grandes, lugares podridos. También encuentran tablas del suelo que crujen, productos deformados. Además, se comprueba el estado del aislamiento térmico. No debe asentarse, dañarse por insectos o roedores, ni mojarse. Tendrá que ser reemplazado si es necesario.
• Comprobación de la uniformidad del suelo. Para ello, se utiliza la regla, el nivel del edificio. La herramienta se instala de forma transversal. Si hay un espacio entre la base y el nivel, esta deformación debe corregirse. Si esto no se hace, las losas delgadas pueden doblarse y tomar forma. No será posible colocar parquet o tarima flotante. Las losas gruesas no podrán ajustarse cómodamente al contrapiso, por lo que después de un tiempo después de la instalación, la base comenzará a crujir.
• Nivelación del suelo. Este proceso se realiza de dos formas. El primero de ellos implica el desmantelamiento completo de los elementos dañados y su reemplazo. Sin embargo, esta opción no es barata y, por lo tanto, rara vez se utiliza. La mejor solución es lijar la base. Esto requiere un equipo de molienda especial. Sin embargo, este método de alineación es aceptable si la diferencia de altura no es demasiado grande.
• Comprobando el estado del retraso. Si es necesario, reemplace el elemento dañado o cambie la distancia entre ellos.
• Procesamiento de elementos de madera con compuestos protectores. En este caso, se utilizan antisépticos y retardadores de fuego. Estas sustancias protegen los productos de madera de los daños causados ​​por los insectos y la descomposición. Los retardantes de llama aumentan la resistencia al fuego de toda la estructura.

El último paso es limpiar la base rugosa con una aspiradora de construcción.

Herramientas de instalación

Antes de fijar el OSB al subsuelo, es necesario colocarlo en el interior durante varios días para que el material se acostumbre a las condiciones de funcionamiento.

Necesita preparar las siguientes herramientas:

• sierra de calar o sierra para madera con dientes finos: estos dispositivos son necesarios para cortar tablas OSB (también puede usar una sierra circular de mano);
• destornillador para apretar tornillos autorroscantes;
• cinta métrica, nivel del edificio, cuadrado;
• sujetadores con una longitud de al menos 3,5 cm (puede usar tornillos autorroscantes negros).

También necesitará un avión o un raspador. Existen opciones para el hogar para este tipo de dispositivos que son relativamente económicas.

Los tornillos autorroscantes negros son adecuados para fijar las placas. Con la correcta preparación de la base, no estarán sometidos a tensiones mecánicas demasiado fuertes.

Se requieren rodapiés para decorar el piso.

Estilo de bricolaje

Antes de fijar el OSB al subsuelo de hormigón, se requiere impermeabilización. No se olvide de los huecos de deformación alrededor del perímetro de la habitación. Sin embargo, con mayor frecuencia se utilizan losas para nivelar los pisos de madera. Para arreglar el material correctamente, debe seguir las instrucciones:

1. Prepara rezagos. Se utilizan tacos con cantos, cuya longitud es de unos 2 m. No deben contener grietas, nudos u otros defectos. Los tipos de madera más comunes son el pino, el abeto y el álamo temblón. El ancho de cada tronco es de 8 cm y el grosor de 4 cm Los elementos deben estar orientados en la dirección del paso de las personas. Ésta es la única forma de lograr la uniformidad de la carga.
2. Alineación de productos horizontalmente. Para ello, se utilizan almohadillas: recortes de madera contrachapada, fragmentos de tablero de fibra de 10 * 10 cm. Se deben unir con pegamento destinado a madera, así como tornillos autorroscantes de la longitud adecuada. Después de arreglar el retraso, verifique su nivel horizontal. Para nivelar las barras en los pisos superiores, se utilizan almohadillas de insonorización.
3. Limpiar la base del polvo y la suciedad. Para ello, se utiliza un nivel de edificio.
4. Instalación de aislamiento. La distancia entre los rezagos varía de 25 a 50 cm. Para fortalecer la estructura, se utilizan tiras transversales. Su longitud es igual a la distancia entre los rezagos. Ahora se puede instalar el aislante térmico. Puede ser arcilla expandida o lana de basalto. En el segundo caso, se requiere impermeabilización adicional. Si se utilizan esteras de lana mineral como aislante, las juntas entre ellas se pegan con cinta de construcción.
   
5. Colocación de OSB en un subsuelo. El ancho del retraso es suficiente para fijar las placas con tornillos autorroscantes. Para facilitar el proceso de sujeción, puede perforar un orificio que coincida con el diámetro del sujetador. El tornillo autorroscante debe fijarse de modo que la cabeza quede empotrada en la placa y al ras con su superficie. Si se utiliza linóleo como material de revestimiento, los sujetadores deben ocultarse a una profundidad de 3-5 mm. El agujero es masilla. Primero, el tornillo autorroscante se atornilla en el centro de la placa y luego a lo largo del perímetro. La dirección de fijación es desde el medio hasta el borde. Se mantiene una distancia de 3-5 mm entre las placas.
6. Instalación de la segunda capa. Este paso es opcional. Sin embargo, al colocar otra capa de OSB, se observa el vendaje de las costuras en relación con el revestimiento anterior. El paso entre los tornillos es de 25-40 cm.
7. Comprobación del nivel horizontal. Para esto, se usa una regla. No debe haber huecos debajo de él. Para 2 m de la longitud de la base, se permite una desviación de nivel de 2 mm.
8. Terminando el piso. Dado que OSB tiene un buen efecto decorativo, el tablero se puede utilizar como capa de acabado o rugosa. En el segundo caso, la superficie se cubre con barniz de color o transparente y se instala un zócalo a lo largo del perímetro del piso.

Se coloca una barrera de vapor sobre las tablas OSB para evitar la acumulación de condensación en la superficie de la madera. Cuando se utilizan tableros laminados o de parquet, el material debe colocarse sobre el material de revestimiento. Si es necesario, se coloca una mezcla autonivelante sobre el piso rugoso.