El uso de chapa de acero perfilada para el revestimiento es una forma simple y económica de crear una cerca confiable. Este diseño puede durar de 20 a 30 años, protegiendo de manera confiable el sitio de la mirada de extraños. Para que la cerca sea duradera y no tenga que ser reparada poco después de la instalación, es importante elegir el tamaño correcto de la hoja perfilada para la cerca.
¿Qué es el cartón ondulado?
El material de construcción está hecho de acero galvanizado y se produce en forma de chapa. Está destinado al revestimiento externo de superficies, protección de locales de factores climáticos, disposición de techos y cercas. En el techo, los productos se colocan sobre un marco de torneado superpuesto. También se utilizan grados más resistentes de cartón ondulado para crear pisos entre pisos.
En la producción del material, se utiliza la tecnología de laminado en frío. Como resultado de este proceso, la superficie de los productos se vuelve ondulada. El material tiene una gran demanda debido a su resistencia, larga vida útil y resistencia a las influencias ambientales externas.
Al planificar la compra de láminas de acero, es necesario determinar el tamaño futuro de la cerca hecha de cartón corrugado, así como las dimensiones de los tramos y otras características de diseño de la cerca.
Parámetros de cartón ondulado para una cerca de acuerdo con GOST.
Los parámetros estándar de la hoja utilizada para la instalación de cercas se dan en GOST 24045-94, que regula los tamaños estándar de productos más comunes. Allí también se indica que el precio del producto depende de las características del acero utilizado para la producción, del tipo de revestimiento protector, así como del espesor del cartón ondulado.
Uno de los parámetros principales es el ancho de la hoja de perfil para la cerca. En GOST se acostumbra indicar 2 valores del indicador. El primero muestra el ancho utilizable, el segundo muestra el espacio libre total.
Características al elegir un cartón ondulado.
Los perfiles suelen estar marcados con las letras A o R. Para la cerca, el primer tipo es mejor. Está pintado en un solo lado. Además, los productos se dividen en las siguientes categorías según su finalidad:
- Los productos de pared se caracterizan por una pequeña altura de ondulación (0,8-4,4 cm). Se utilizan para la instalación de vallas, así como para el revestimiento de paredes y la creación de techos ligeros. En el marcado, la pertenencia a este tipo se indica con la letra C.
- Los perfiles de apoyo tienen una ondulación alta (4,5 cm y más) y también se suministran con refuerzos adicionales. Están marcados con la letra N. Se utilizan para crear toldos, techos, pisos entre pisos, así como para la instalación de encofrados, que no se planea quitar después de que el concreto se haya endurecido.
- Una versión intermedia, una hoja perfilada universal, está marcada con las letras НС. Tiene alturas de ondulación medias y se puede utilizar para diversos fines, incluida la creación de techos y vallas.
En una región caracterizada por un clima ventoso, es mejor elegir una hoja perfilada universal para cercas: es más duradera y estable que los productos con una baja altura de ondulación. Otro parámetro importante en tales condiciones es el grosor del perfil de metal para la cerca. Cuanto más grande es, más fuerte se mantiene la hoja. El indicador mínimo permitido es 0,6-0,7 mm. No se recomienda hacer una cerca con productos más delgados. Para áreas ventosas, el grosor debe ser mayor.
Básicamente, las láminas se producen con dos tipos de revestimiento. Los productos hechos de acero galvanizado durarán 30 años.Las láminas recubiertas de polímero tienen una vida útil aún más larga: tienen todas las posibilidades de resistir medio siglo.
Las marcas alfanuméricas están impresas en el empaque del producto para identificar sus características. Por ejemplo, el código C25-0.6-850-11000 significa cartón ondulado para paredes con una altura de ondulación de 25 mm, un grosor de 0,6 mm, un ancho de 85 cm y una longitud de 11 m.
Dimensiones de marcas populares de perfiles metálicos para una cerca.
Antes de comprar hojas para cercas, debe decidir el tamaño de la cerca a partir de la hoja perfilada. La mayoría de las veces, se encuentran productos con una longitud de 106, 120, 230 o 600 cm. A veces, las empresas de fabricación pueden preparar una hoja de longitud no estándar si el cliente lo solicita. El ancho del producto, por regla general, es de al menos un metro.
Las cercas están hechas de láminas de pared y tipos universales. A menudo, las marcas C10, C20 y HC35 se compran para este propósito. Están disponibles con recubrimiento de polímero y galvanizados. En este caso, el paso del torneado puede ser igual a 120-150 cm. Los perfiles de pared son más baratos, cuanto menor sea el valor del primer número en la marca, menor será el precio.
Las hojas C10 suelen tener un ancho de trabajo de 115 cm y un ancho total de 120. La longitud de una hoja puede variar de 4 a 6,87 m. Para las hojas C20 los anchos son 110 y 115 cm, respectivamente. Se distinguen por su alta resistencia, pero el costo de un medidor en funcionamiento será ligeramente más alto que el de los productos etiquetados como C10. Las planchas HC35 tienen un metro de ancho de trabajo y el valor total será de 106 cm, su espesor varía de 0,4 a 1 mm, mientras que no se deben adquirir planchas de menos de 0,6 mm para su instalación. La longitud de tales productos puede alcanzar los 980 cm.
Qué considerar durante la instalación
Para saber cuántas hojas se necesitan para la cerca, debe dividir su perímetro por el ancho de trabajo de un producto. Es recomendable adquirir productos con un stock de varias unidades. Antes de la instalación, es necesario preparar un dibujo que muestre un diagrama de la estructura, las dimensiones de la cerca, los elementos principales de su estructura (incluida una puerta y un portillo). Luego se marca el sitio, se preparan los hoyos y se montan los pilares de soporte. Se pueden utilizar tubos de perfil de metal grueso para su fabricación.
Después de verter los pozos con hormigón, se dejan endurecer durante un mes. Después de eso, se instalan las barras transversales. Para ello, puede utilizar soportes o una máquina de soldar. Luego, las láminas de metal se unen a los retrasos con tornillos autorroscantes.
Es mejor realizar el trabajo de instalación en un clima tranquilo.
