La espuma para fachadas es un material de aislamiento térmico económico que se utiliza en la construcción privada, comercial y civil. Es fácil de instalar, no crea una carga en el edificio, tiene la fuerza y la resistencia a la humedad requeridas para la decoración exterior. El costo y el propósito del material dependen de su marca y densidad.
Clasificación de la espuma de fachada por método de producción.
Polyfoam o poliestireno expandido (PPS) es un material aislante rígido producido en forma de placas de varias densidades y espesores. La materia prima para su fabricación son los gránulos de poliestireno y los agentes espumantes son los hidrocarburos de bajo punto de ebullición y los formadores de gas. Cuando se calienta, los gránulos aumentan de volumen de 10 a 30 veces. El dióxido de carbono, isopentano u otros reactivos espuman el poliestireno. Como resultado, en el producto terminado, el polímero ocupa solo el 2% del volumen y el resto es absorbido por el gas.
Según el método de producción, PPP se divide en dos tipos:
- Producido por el método de sinterización, cuando, cuando se calienta, los gránulos se sinterizan junto con la formación simultánea del producto.
- Se obtiene por formación de espuma a partir de una masa granular a la que se le añade un agente de expansión.
Diversos métodos de producción permiten obtener un material similar en composición, pero diferente en estructura (abierta o cerrada) y densidad celular.
Variedades de espuma por tipo de marcado.
Polyfoam se fabrica presionando y sin presionar, tiene diferentes densidades y aditivos. Toda la información se refleja en el etiquetado del producto:
- PS: la espuma de poliestireno extruido tiene una alta resistencia, pero debido a su alto costo, rara vez se usa para aislar casas.
- PSB - suspensión sin presión - el tipo más común de material utilizado para aislamiento térmico.
- PSB-S es una suspensión autoextinguible sin presión: espuma plástica con retardadores de fuego introducidos durante la producción para reducir la inflamabilidad de las placas.
- EPS - espuma de poliestireno extruido - un material obtenido por extrusión - forzando una solución viscosa a través de un aparato de moldeo. EPS tiene un rendimiento mejorado y una larga vida útil.
La marca PSB-S en otros países ha sido reemplazada por la abreviatura EPS, EPS, respectivamente - XPS. En el mercado de materiales de construcción, hay losas con denominación extranjera, por lo que vale la pena recordarlo.
Tipos de espesor y densidad de losas.
La espuma de poliestireno para fachadas se fabrica en tamaños de 500 × 1000, 1000 x1000, 1000 × 2000 mm, el fabricante puede hacer losas de acuerdo con los parámetros del cliente. Espesor de material de 20 a 50 mm en incrementos de 10 mm y 100 mm. Al elegir el grosor óptimo, se tienen en cuenta las condiciones climáticas de la región. Para el aislamiento térmico de fachadas, se recomiendan placas de 50 mm o más.
La espuma para la fachada tiene cuatro grados de densidad:
- PSB-S 15: las losas proporcionan el mejor aislamiento térmico, pero no son adecuadas para estructuras cargadas. Su densidad es de 15 kg / m³.
- PSB-S 25: el parámetro 25 kg / m³ incluye los grados de fachada de poliestireno expandido utilizados para todo tipo de estructuras verticales. La densidad media es una versión equilibrada de las características de aislamiento y resistencia.
- PSB-S 35 es un material confiable y duradero recomendado para todos los sitios de construcción. Puede soportar altas cargas de flexión y deformación.
- PSB-S 50: las losas con una densidad de 50 kg / m³ se instalan en edificios industriales y públicos. Son adecuados para aislar un techo, piso y cimientos cargados de una casa. Esta es la espuma más cara.
Las losas de alta densidad están diseñadas para el aislamiento térmico de instalaciones industriales, estacionamientos y carreteras. La espuma de poliestireno en la fachada de un edificio de poca altura puede tener una densidad de 25 kg / m³.
Pros y contras del aislamiento
Las características estructurales determinan las principales ventajas del material. El poliestireno expandido para la fachada tiene muchas ventajas:
- Las celdas llenas de gas proporcionan baja conductividad térmica y proporcionan un excelente aislamiento. Los paneles PPS para aislamiento de fachadas proporcionan un nivel óptimo de ahorro energético.
- Las placas tienen la capacidad de absorber el ruido, protegiendo la casa de sonidos extraños.
- La resistencia a la humedad y la baja absorción de agua permiten el uso de aislamiento fuera del edificio, incluso para los cimientos y el sótano.
- Polyfoam es resistente a los efectos biológicos, no es un caldo de cultivo favorable para el moho y los hongos.
- La resistencia a la compresión de las losas permite que se utilicen como una base confiable para el acabado de fachadas.
- El bajo peso del aislamiento no proporciona una carga significativa en la base.
- El poliestireno expandido es fácil de procesar e instalar, el proceso de calentamiento de una casa se puede realizar de forma independiente.
- Las placas no deterioran sus propiedades y no cambian sus dimensiones durante el funcionamiento.
Contras de material:
- La espuma de polietileno sin aditivos de retardadores de llama es más barata, pero peligrosa para el fuego.
- Quemar libera sustancias tóxicas.
Un factor importante para los constructores que eligen la espuma para el aislamiento de fachadas es su bajo costo.
Tecnología de fabricación de fachadas de espuma
Un aislamiento moderno para paredes externas, el poliestireno se monta con mortero de cola y tacos de disco. El trabajo se desarrolla en varias etapas:
- Preparación de la superficie. Antes de aislar las paredes, deben limpiarse y nivelarse. Deberá eliminar los restos del revestimiento viejo y la suciedad. Las protuberancias de la pared se caen y las grietas se rellenan con yeso. El último paso del trabajo preparatorio es el tratamiento del suelo. La solución evitará la formación de moho y mejorará la adherencia al adhesivo.
- Instalación de una barra de arranque o reflujo. Los expertos recomiendan instalar un reflujo de acero galvanizado entre el zócalo y el resto de la fachada. Esta parte servirá para drenar el agua de lluvia. También puede atornillar un perfil inicial de metal para soportar el aislamiento.
- Instalación de láminas de poliestireno expandido en fachada. La espuma de poliestireno se fija a las paredes con una mezcla adhesiva diluida y tacos de plástico con una pata alargada y una cabeza ancha y plana. La solución se prepara agregando agua de acuerdo con las instrucciones y mezclando la composición con un mezclador. La mezcla de pegamento se aplica a las losas con una espátula. Se distribuye por todo el perímetro y se hacen varias tortas en la parte central. El aislamiento se presiona firmemente contra la pared. Cada hoja está unida entre sí. Las filas de material se colocan con un desplazamiento de la mitad de la losa.
- Fijación con tacos de setas. Por cada hoja de espuma se consumen 5 sujetadores, 4 en las esquinas y uno en el centro. Los agujeros se perforan debajo de las clavijas con un taladro. Los sujetadores se colocan en la unión de losas adyacentes. La tapa del hongo se hunde en el aislamiento 1 mm.
- Terminando el trabajo. Las juntas de las placas y los puntos de fijación se sellan con los restos de la solución adhesiva. Después de que se seque, el aislamiento se refuerza con una malla de fibra de vidrio. Se aplica una capa de pegamento a la pared, en la que se empotra el tejido celular. Desde arriba se cubre con otra capa de solución. Las esquinas del edificio se forman con una esquina perforada de metal.
La mejor opción para aislar la fachada con poliestireno expandido son las placas del PSB-S 25 F. El material debe ser blanco, libre de olores extraños, con gránulos del mismo tamaño.Para crear una barrera confiable contra el frío, se requieren losas de 100 mm de espesor. La correcta instalación del poliestireno juega un papel igualmente importante.
