Cómo elegir bloques de hormigón celular para construir una casa

La construcción privada moderna implica el uso de nuevas tecnologías, gracias a las cuales, a un costo asequible, es posible construir viviendas que se diferencian en todos los criterios de calidad y confort. Usando bloques de concreto aireado para construir una casa, los propietarios pueden construirla literalmente en una estación cálida. Una característica distintiva de los bloques de espuma es la baja conductividad térmica, gran tamaño con poco peso. Los desarrolladores novatos deben comprender inicialmente la teoría del problema. A pesar de la misma apariencia, los productos tienen diferentes características técnicas y propósitos.

Tipos de bloques de gas según la tecnología de producción

Al decidir qué hormigón celular elegir para construir una casa, debe familiarizarse con sus propiedades, que están determinadas por la tecnología de su producción. Las materias primas son cemento, arena, cal y un agente espumante especial, que proporciona un aumento de volumen de la mezcla y la formación de muchos vacíos internos. Es la estructura porosa la que asegura la baja conductividad térmica y ligereza de los ladrillos. Una vez que se han solidificado, se recortan con precisión a la medida. El mejor hormigón celular para construir una casa tiene diferencias en un lado de no más de 0,2-0,3 mm. Los productos estándar tienen una tolerancia de 1 mm.

El tamaño de las desviaciones es importante de varias formas. Para el enlucido externo, se requiere más mortero. Y esto está lejos de ser tiempo y dinero extra. Lo mismo se aplica al consumo de la composición entre piedras. Además de aumentar su volumen, aumenta la pérdida de calor a través de los puentes fríos. Incluso la composición de polímero de la más alta calidad tiene una conductividad térmica más alta que el bloque de hormigón celular.

Según el método de fabricación, se distinguen los siguientes tipos de material:

• Sin autoclave. El endurecimiento y solidificación se produce a la temperatura y humedad del almacén. Las características de resistencia de los productos son bajas; se utiliza en construcción y aislamiento de poca altura.
• Autoclave. Este tipo, luego de ser vertido en un molde, ingresa al horno, donde es sometido a vapor y tratamiento a alta temperatura. Debido a esto, existe una distribución uniforme de poros en todo el volumen de hormigón. Los productos se distinguen por su mayor resistencia y resistencia a las cargas verticales.

Antes de construir una casa a partir de un bloque aireado, debe elegir el tamaño correcto de piedras. Los elementos rectangulares con un espesor de 30 cm o más se utilizan para la construcción de paredes y de 7,5 a 20 cm para tabiques o aislamientos. Las vigas reforzadas en forma de T se utilizan para organizar los pisos, los perfiles en forma de U para cerrar las aberturas de ventanas y puertas.

Los bloques con dimensiones de 600x300x200 mm se consideran la mejor opción para la construcción privada.

Densidad del material y su efecto sobre la resistencia.

La resistencia de los bloques de gas depende directamente de la proporción de cemento y huecos internos en él. Cuanto más aglutinante, más fuerte es el material de construcción. A medida que aumenta la densidad, aumenta su conductividad térmica. La razón es que en este caso el aislante es aire. Cuanto menor sea la relación de vacíos, mayor será la conductividad.

Para crear estructuras portantes, es aconsejable elegir piedras con un peso específico de 900-1200 kg / m³. Si su espesor es de 30 cm o más, no se requiere aislamiento térmico adicional, solo acabado externo e interno. Con un grosor de 20 cm, es necesario aislamiento.Para ello es aconsejable utilizar losas delgadas de hasta 10 cm de espesor, los forros tienen un tamaño constante con los cambios de temperatura y se montan de forma fácil y rápida.

Si hay una cantidad suficiente de financiamiento, es recomendable comprar piedras con una densidad de 900 kg / m³, de 300 a 400 mm de espesor y construir paredes externas a partir de ellas. Esta solución es buena porque las estructuras de soporte tienen suficiente resistencia y características de aislamiento térmico. No es necesario gastar tiempo, esfuerzo y dinero en la compra, entrega e instalación de placas adicionales. Lo único que queda tras la construcción de muros y techos es realizar su impermeabilización y revestimiento.

Clasificación de bloques de gas por finalidad.

Las características de resistencia de los bloques de gas están determinadas por las marcas asignadas a ellos. En la clasificación mundial y nacional, está determinada por la letra "D" y un número que indica la densidad del material en kg / m³. Los tamaños de los productos pueden ser cualquiera, estamos hablando solo de una característica.

Los más populares y extendidos en la construcción privada son los siguientes productos:

• D400. El material tiene un coeficiente de conductividad térmica de 0.088 W / (m • K) y una resistencia limitada a las cargas verticales. Es aconsejable utilizar esta marca para la construcción de tabiques o como calefactor. Se permite erigir edificios de un piso con un espesor de muro de carga de al menos 40 cm. Los bloques con una gravedad específica se utilizan ampliamente para la construcción de garajes, baños, cobertizos, casas de campo ligeras con pisos de madera o silicato de gas.
• D500. Las piedras son más duraderas, tienen un coeficiente de conductividad térmica de hasta 0,12 W / (m • K), lo que afecta sus propiedades aislantes. El rendimiento cumple con los requisitos para la construcción residencial. La resistencia del material es lo suficientemente alta como para permitir la construcción de edificios residenciales con un ático o un ático funcional. La opción se elige con paredes hechas de bloques D500 con un grosor de 30 cm o 20 cm, pero con una capa adicional de paneles de aislamiento D100-300.
• D600. Las piedras son duraderas y pueden soportar cargas verticales elevadas. Su coeficiente de conductividad térmica varía entre 0,20 W / (m • K). El material se utiliza para la construcción de estructuras de hasta dos niveles de altura con posibilidad de colocación de forjados huecos de hormigón armado. El aumento de la conductividad térmica se compensa con el grosor de la mampostería, la instalación de un aislante externo o la aplicación de yeso de fachada cálido con una capa de 3-5 cm.

Los grados D100-300 y D700-1200 rara vez se usan en la construcción privada, ya que no cumplen con los requisitos para ello. En estos materiales, las ventajas (resistencia o conductividad térmica) se neutralizan por sus desventajas polares. Esto hace que su uso sea económico y prácticamente impráctico.

Los mejores fabricantes de bloques de gas.

Los mercados industriales están llenos de una amplia variedad de productos de fabricantes nacionales y extranjeros. Los bienes importados del extranjero son tradicionalmente más caros, pero su calidad, por regla general, es más alta.

Las mismas cualidades para todos los bloques son ligereza, resistencia al fuego, permeabilidad al vapor, aislamiento acústico y facilidad de procesamiento. La diferencia radica en la composición, la tecnología de producción y la corrección de las formas geométricas.

Las siguientes marcas han demostrado ser las mejores:

• Xella.
• EuroAeroConcrete.
• Combinación de materiales de construcción de Voronezh.
• Ytong.
• StroyPartner
• CUBI.
• Bonolit.
• Thermocube.

La elección de los productos está determinada en gran medida por parámetros como las condiciones climáticas y el propósito del edificio. En cualquier caso, debe comprar bloques de espuma en puntos de venta comprobados y no en mercados espontáneos.

Es necesario exigir al vendedor un certificado de calidad del producto. Esto evitará adquirir una falsificación y problemas posteriores.