Cómo hacer una escalera a partir de una tubería de perfil con tus propias manos.

Anteriormente, en el sector privado, la madera era el material principal para la fabricación de diversas estructuras. Ahora está siendo reemplazado con confianza por productos metálicos perfilados. Esto se explica por muchos factores, uno de los cuales es la disponibilidad de máquinas de soldar modernas y eficientes. Gracias a esto, hacer una escalera al segundo piso con sus propias manos desde una tubería de perfil se ha vuelto bastante asequible para cualquier propietario de bienes raíces privados. El trabajo independiente le permite ahorrar mucho en la compra de productos terminados y servicios de especialistas, así como mostrar su creatividad, hacer algo interesante, original y práctico para su hogar.

Ventajas de las escaleras de un tubo de perfil.

Los tubos perfilados son un material popular y demandado en la construcción individual. De él se fabrican edificios de casas ligeras, bastidores, marcos para la instalación de diversos equipos. La escalera al segundo piso tampoco fue ignorada. De la tubería de perfil, se obtienen estructuras hermosas y aireadas, que de ninguna manera son inferiores a sus contrapartes de madera y hormigón armado.

Lista de sus ventajas:

• Variedad de soluciones prácticas. Las escaleras pueden ser estacionarias, portátiles y prefabricadas, constan de uno o más fragmentos de varias configuraciones y tamaños.
• La capacidad de decorar con casi todos los materiales disponibles y disponibles. Puede ser pintura, vidrio, madera, plástico, metales no ferrosos y forjados.
• Resistencia y durabilidad debido a las propiedades del metal. Con la elección correcta del perfil, el cumplimiento de la tecnología de montaje y mantenimiento, los productos fabricados con él durarán al menos 100 años.
• Relativa facilidad de montaje. El hierro se corta fácilmente con herramientas domésticas, es igualmente fácil de soldar con dispositivos portátiles.
• Instalación en cualquier época del año y condiciones climáticas. El material no se ve afectado por la temperatura y la humedad. Siempre está listo para partir. La instalación es posible durante la construcción del edificio y después de su finalización.
• Costo adecuado. Comparable a la madera y mucho menos al hormigón armado.
• Liquidez. La estructura, cuando ya no es necesaria, se puede retirar, vender o entregar a un punto de recogida de metales ferrosos.

Con cálculos realizados de manera competente y un montaje correcto, la estructura terminada ocupa poco espacio, crea una sensación de ligereza y gracia.

Variedades de diseños.

Por diseño y construcción, las escaleras de acero pueden tener una configuración recta, rota y redondeada.

Existen tales tipos de productos:

• De marcha. Consisten en uno o más vanos rectos con pasamanos paralelos y enrolladores ubicados transversalmente. Cuando hay varias marchas, se disponen plataformas de transición entre ellas, suficientes para la libre divergencia de dos personas. Las estructuras se pueden instalar dentro y fuera del edificio. En el primer caso, las despensas se hacen debajo de ellas, revestiendo el marco con placas de yeso.
• Tornillo. Son columnas espaciales, en cuyo interior se instalan escalones trapezoidales y barandillas curvas en espiral. Los diseños se ven impresionantes, ahorran espacio utilizable, pero no son prácticos. Diseñado solo para levantar personas, pero no apto para transportar artículos voluminosos.Se montan exclusivamente en el interior de las casas.

Las escaleras giratorias, removibles, plegables, retráctiles y de extensión se pueden considerar como variedades de los objetos descritos. Debido a sus características funcionales, no son populares y se pueden fabricar como una opción temporal.

Seleccionar un perfil para trabajar

El principal requisito para una estructura de transición es la seguridad, cuyo criterio principal es la resistencia. Para determinar el tipo y la cantidad de material requerido, debe tomar medidas, realizar cálculos y, en función de ellos, elegir un perfil. Es necesario proporcionar un margen de seguridad máximo para todos los casos posibles.

Los parámetros de perfil para escaleras en un marco de metal dependen de los siguientes indicadores:

• número de marchas;
• la duración de cada carrera;
• numero de pasos;
• ángulo de inclinación;
• tipo de conexión de vanos;
• carga planificada;
• peso del revestimiento.

Para simplificar los cálculos, puede usar la tabla, que muestra las relaciones de las dimensiones y la carga de apoyo de las escaleras del alquiler del perfil.

Cálculos de los principales parámetros.

Al diseñar escaleras, debe cumplir con los requisitos de GOST 23120-2016 y STB 1381-2003. El documento regula el tipo de material, los métodos de unir piezas y los parámetros de las estructuras.

Estándares aplicables:

• la pendiente de las marchas - 25-40 °;
• el número de pasos en un tramo - hasta 17;
• ancho de la marcha y plataforma - 80-140 cm;
• profundidad del paso - 26-32 cm;
• la altura de los escalones - 14-22 cm;
• altura del pasamanos - desde 140 cm.

Está permitido utilizar tornillos y soldaduras para unir piezas. El tratamiento anticorrosión del metal debe realizarse sin falta.

Un conjunto de herramientas y materiales necesarios.

Para hacer una escalera a partir de un perfil de metal en casa con sus propias manos, debe tener las siguientes herramientas:

• Búlgaro;
• maquina de soldar;
• taladro;
• ruleta;
• cuadrado;
• nivel;
• abrazaderas
• un martillo;
• Cepillo de pintura;
• marcador.

Lista de materiales:

• tubo de perfil en la cantidad requerida;
• esquina de acero;
• guarniciones;
• canal;
• base para escalones;
• acabado (madera, plástico, forja, vidrio);
• superposiciones de pasamanos;
• pintura, agente anticorrosivo.

Trabajar con herramientas eléctricas implica observar las medidas de seguridad. Es necesario preparar un traje de lona, ​​guantes y leggings, gafas protectoras o una máscara de soldar.

Trabajo de preparatoria

Hacer una escalera es un proceso paso a paso, cuya primera etapa es el trabajo preparatorio. En primer lugar, se toman medidas y se hacen bocetos. Se selecciona un proyecto que cumpla con todos los códigos de construcción y se vea bien para los residentes de la casa.

Luego debe elaborar un dibujo en el que especifique los siguientes datos y parámetros:

• lugar de construcción en la casa;
• largueros;
• pasos;
• apoyos;
• pasamanos;
• llenando la barandilla;
• fijación a estructuras de soporte;
• sitios en una instalación de varias marchas;
• Conexiones a piso y techo.

Sobre la base de los esquemas, se realizan cálculos, se compran materiales y equipos faltantes.

Después de eso, debe abordar las siguientes preguntas:

1. Prepara el lugar de trabajo. Para soldar y cortar metal laminado de manera suave y eficiente, necesita una superficie plana y estable.
2. Aleje todos los objetos que puedan interferir o encenderse por el contacto con las chispas.
3. Marque y corte el perfil en espacios en blanco.
4. Limpiar las piezas en aquellos lugares donde será difícil hacerlo después del montaje.
5. Si la escalera está instalada dentro de un edificio, deberá preparar una abertura para ingresar al nivel superior. La superposición se refuerza previamente con accesorios, luego se hace un agujero de la longitud adecuada. Sus bordes están equipados con esquinas de acero.

Esto completa la preparación.Queda por esperar el clima favorable y comenzar la construcción.

Etapas de montaje de escaleras con tus propias manos.

Si tiene un proyecto competente y un conjunto completo de herramientas, el procedimiento de instalación no llevará mucho tiempo.

Una escalera clásica de un perfil con sus propias manos se ensambla en la siguiente secuencia:

1. Medidas, marcado. Taladrar agujeros, instalar sujetadores.
2. Instalación de largueros. Primero, se ajustan los ángulos de acoplamiento, luego se realiza el primer viraje de puntos y luego la fijación final de las piezas.
3. Soldadura de soportes escalonados. Aquí es mejor usar una esquina, cuyos extremos son casi invisibles, mientras que los tapones deberán insertarse en las tuberías. Las piezas se colocan hasta una altura de 140-160 cm mientras el soldador está en el suelo.
4. Fabricación e instalación escalonada de peldaños hasta las últimas esquinas soldadas. Los travesaños instalados previamente se utilizan como soporte. La instalación se lleva a cabo de acuerdo con este algoritmo hasta que se alcanza la parte superior del tramo.
5. Arreglo del sitio, si lo proporciona el proyecto.
6. Instalación de soportes, balaustres y pasamanos. Comprobando su solidez y fiabilidad. Los productos no deben balancearse ni doblarse cuando estén apoyados por un adulto.
7. Procesando metal. Las costuras se limpian y lijan. Toda la estructura se limpia de polvo, suciedad y óxido, después de lo cual se trata con un agente anticorrosión.
8. Pintura de piezas de hierro. Los perfiles, si no están hechos de acero inoxidable, tienen un aspecto bastante anodino. Se puede mejorar con la ayuda de esmalte, que le da a las superficies un aspecto agradable con un brillo discreto.

Después de que la pintura se haya secado, el marco está terminado. Las barandillas de madera o PVC se utilizan para los pasamanos, los balaustres se pueden cerrar con superposiciones de polímero en el techo, se pueden instalar paneles de madera, forjados o policarbonato entre los soportes. Es cuestión de gustos para todos, pero sin comprometer la seguridad.