La película impermeabilizante de membrana es uno de los tipos de techos blandos tipo rollo, ampliamente utilizado en la disposición de techos planos de edificios industriales y residenciales de varios pisos. En la construcción suburbana de poca altura, rara vez se usa una membrana para techos, ya que las casas privadas se caracterizan por una arquitectura de techo inclinado, para lo cual el material de lámina es más adecuado para cubrir.
Aplicación de techos de membrana, ventajas y desventajas.
Como regla general, una membrana para techo se utiliza en la construcción de edificios con un techo de geometría compleja (hasta esférica). Este tipo de techo se utiliza al organizar techos planos, en los que se supone que se creará espacio utilizable adicional (comedores de verano, áreas de recreación, etc.). Los techos de tipo membrana se colocan en los techos de edificios industriales y residenciales.
En comparación con otros revestimientos para techos (techos blandos, tejas metálicas, etc.), un techo de membrana impermeabilizante tiene ventajas significativas:
- larga vida útil (de 30 a 50 años) con la preservación de todas las funciones;
- resistencia a influencias biológicas y químicas;
- la formación de un microclima favorable en el interior del edificio debido al hecho de que sale un exceso de humedad;
- la capacidad de formar formas geométricas complejas;
- alta resistencia al fuego.
Las desventajas de los techos de membrana incluyen baja resistencia y alto costo.
Dispositivo y características principales
Dependiendo de los materiales que se colocaron en la base del techo de membrana durante su producción, el consumidor puede encontrar tres tipos de productos fabricados en diferentes empresas.
Membranas de TPO
El revestimiento en rollo fabricado con olefinas térmicamente plásticas es un material polimérico de nueva generación. Durante el proceso de producción, se puede reforzar con poliéster o fibra de vidrio y por lo tanto se considera el más resistente a las altas temperaturas.
Las membranas de TPO se caracterizan por las propiedades del plástico y el caucho, lo que les confiere una alta estanqueidad y resistencia. Las características de rendimiento permiten que el material se utilice en el extremo norte y en regiones con climas cálidos.
Las desventajas de los techos de TPO incluyen una elasticidad insuficiente y la necesidad de un mantenimiento regular. Al instalar el techo, es necesario utilizar un equipo de soldadura especial, que asegure la conexión de los paneles entre sí mediante aire caliente.
Los fabricantes más famosos de este popular material son Genflex (EE. UU.), Trelleborg Building Systems (Suecia), Sarnafil International AG (Alemania).
Membrana de tejado de PVC
La colocación de techos de PVC no es difícil, sin embargo, requiere un estricto cumplimiento de las instrucciones.La membrana de PVC para techos se ha utilizado en la construcción desde los años 50 del siglo pasado, lo que se vio facilitado en gran medida por un método de instalación simple y asequible.
Las membranas de PVC son fabricadas por empresas tan conocidas como Protan (Noruega), Carlisle (EE. UU.), SIKA (Suiza), etc. En los últimos años, las empresas nacionales Technonikol y Penoplex también se han unido a ellas.
La principal desventaja de las membranas de PVC es el envejecimiento bajo la influencia de la luz solar. Los techos de PVC tradicionales se protegen de esto con un revestimiento especial, y las membranas para techos TechnoNIKOL se fabrican utilizando la tecnología única TRI-P®, que prolonga la vida útil del material al cambiar la estructura de su capa protectora superior con un espesor de 200 micrones.
Revestimiento de techo de EPDM
Los lienzos están conectados entre sí con pegamento, lo que reduce la confiabilidad del techo durante el funcionamiento a largo plazo.
Uno de los fabricantes más famosos de membranas de EPDM es la empresa turca Aktas, cuyo distribuidor oficial en Rusia se ha convertido recientemente en Technoprok.
Hay una membrana EPDM de tipo compuesto de cinco capas. La capa superior está basada en caucho sintético y la parte inferior es un material polimérico a base de betún. La malla de refuerzo hecha de fibra de vidrio se encuentra entre las capas. La membrana se utiliza en la construcción de techos complejos que están sujetos a una mayor tensión mecánica. Este material es producido, por ejemplo, por la empresa Foenix (Alemania).
Propósito de las membranas
Dependiendo de la capa en la que se utilice la membrana de polímero, su finalidad es diferente.
- Transpirable: fabricado con fibras sintéticas y protege el techo de las precipitaciones. Capaz de hacer pasar vapor de agua desde el interior del edificio.
- Anticondensación: absorbe y elimina la condensación que se forma dentro del techo principal. Estas propiedades se dan a la membrana mediante una base de polipropileno con un revestimiento impermeable.
- Barrera de vapor: hecha a base de polietileno y protege el "pastel" del techo de la humedad del aire que se escapa del interior del edificio. La empresa danesa Rockwool es la más famosa entre los fabricantes de este tipo de membrana.
- Polímero: diseñado para techos con techo blando. La membrana está hecha de cloruro de polivinilo, lo que le confiere resistencia al agua y durabilidad.
- Superdifusión: protege las estructuras internas de las influencias atmosféricas y elimina la humedad que se forma en el espacio exterior debajo del techo. Este tipo de membrana se caracteriza por su alta resistencia y flexibilidad.
La membrana de superdifusión Decker Proffessional, presentada en los mercados de la CEI por la asociación industrial europea Eurovent, es especialmente popular entre los techadores.
Tecnología de instalación
- lastre;
- mecánico;
- pegamento;
El método de fijación se elige en función de las condiciones climáticas del edificio y la geometría de su techo.
Método de lastre
La sujeción con lastre al colocar una cubierta de membrana se usa cuando la pendiente del techo no es más de 15 °. La tecnología de instalación es la siguiente:
- La lámina de membrana se enrolla libremente sobre la superficie del "pastel" del techo, se superpone a los bordes adyacentes en aproximadamente 100 mm, se conecta en las juntas con cinta autoadhesiva y se fija a los elementos sobresalientes del techo.
- La membrana adherida al techo está cubierta con lastre, que puede ser de grava redondeada o piedra triturada. Los guijarros de río también son adecuados.
Un metro cuadrado de la superficie del lienzo debe representar al menos 50 kg. lastre.Si se van a utilizar piedras desenrolladas como lastre, la membrana debe protegerse de daños mecánicos colocando una tela no tejida densa sobre ella.
Metodo mecanico
- La superficie del techo está cubierta con un geotextil no tejido.
- Extienda la lámina de membrana en el techo con una superposición de los bordes adyacentes de aproximadamente 100 mm.
- Las juntas de los lienzos están unidas herméticamente con cinta autoadhesiva.
- Toda la superficie del lienzo se presiona contra la superficie del techo con rieles superiores (de montaje), paraguas de plástico con un sombrero especial o soportes para discos grandes.
El paso de instalación de los sujetadores depende de las condiciones climáticas en el techo y no debe exceder los 200 cm.
Método de pegamento
La fijación de la membrana con mezclas adhesivas se usa solo en los casos más extremos, con geometrías de techo complejas o en áreas donde el techo está expuesto a fuertes ráfagas de viento.
La membrana no se pega sobre toda la superficie del techo, sino solo a lo largo del perímetro y donde se superponen los lienzos. La lámina de membrana se pega a todas las partes verticales y salientes del techo. El adhesivo se aplica en la parte posterior de la membrana y en la superficie del techo, libre de suciedad y polvo.
Cuando se aplica pegamento a toda la superficie del techo, la confiabilidad de la conexión aumenta significativamente. Sin embargo, esto aumenta la complejidad y el costo del trabajo.