La madera natural sigue siendo el material más popular para la construcción y la decoración. Esto se justifica por sus características estéticas y técnicas, respeto al medio ambiente y un costo bastante asequible. Sin embargo, las casas de troncos son propensas a mojarse, pudrirse, infestación de insectos y moho. De manera efectiva y económica, estos problemas se resuelven mediante un revestimiento metálico debajo de un tronco. Este tipo de revestimiento copia exactamente la textura de la madera y la supera significativamente en todos los indicadores de rendimiento.
Descripción del material
La hoja perfilada para un tronco es una hoja de metal estampada, cuya parte frontal tiene un relieve longitudinal, cuando se ensambla, repitiendo la forma de una barra o tronco. El dibujo aplicado imita fielmente la textura natural de la madera en color y textura. El resultado es una imitación tan precisa que la diferencia solo puede determinarse mediante un examen detenido.
La plataforma para un tronco está hecha de hierro o aluminio, el grosor de la tira es de 0.5-0.6 mm, lo que proporciona al recubrimiento suficiente resistencia. Las tiras se producen en versiones simples o dobles con una longitud de 50-600 cm y una altura de 12-36 cm.
La producción de paneles incluye las siguientes etapas:
- Cortar metal en espacios en blanco.
- Estampado donde se les da forma.
- Presionando para aplicar textura.
- Imprimación superficial en ambos lados.
- Teñido con poliéster, pural o poliuretano.
- Aplicación de una capa protectora: película o barniz.
Una vez finalizado el ciclo de producción, los productos terminados, según su tamaño, se apilan en paletas o se enrollan en rollos.
Ventajas y desventajas del revestimiento de troncos.
Los troncos de revestimiento de metal son muy populares en la construcción industrial, comercial y privada.
La demanda de materiales viene dada por sus propiedades positivas:
- bajo coeficiente de expansión térmica;
- la fuerza de unir los fragmentos;
- color y textura naturales;
- resistencia al estrés mecánico;
- larga vida útil;
- amplio rango de temperatura de funcionamiento;
- Seguridad contra incendios;
- resistencia a elementos químicamente activos y abrasión;
- inmunidad al moho, hongos e insectos;
- limpieza ecológica;
- simplicidad y eficiencia de instalación;
- costo asequible;
- Apto para acabados fríos y cálidos.
Desventajas:
- el daño y el reemplazo de un panel conduce al desmantelamiento de toda la superficie;
- el recubrimiento de polímero es fácil de dañar y esto se convierte en la causa de la corrosión del hierro;
- alta conductividad térmica, la necesidad de aislamiento térmico.
El número de ventajas es mucho mayor que los negativos, lo que convierte a este material en el líder en el campo de la decoración de exteriores.
Variedades de material
Desde el punto de vista de la configuración y el diseño, el revestimiento metálico para madera se divide en los siguientes tipos:
- Revestimiento de casa de bloques debajo de un tronco. Tiene una forma redondeada, cuando se ensambla, la superficie se asemeja a una pared de una típica casa de troncos hecha de troncos de árboles.
- Frente a una madera maciza. La cubierta imita una estructura hecha de correas cuadradas o con ángulos seleccionados.
De acuerdo con la textura del diseño externo, existen modelos mate y brillante, uniformes y en relieve, tonos para tipos de madera naturales y para cualquier esquema de color de acuerdo con la tabla RAL.
Colores y perfiles de bloques de metal de la casa
Los fabricantes fabrican sus productos de acuerdo con las normas mundiales generalmente aceptadas, que se aplican a los aspectos técnicos del producto y su color.
Existen tales tipos de perfil:
- Woodstock. Ancho 356/330 mm, altura de una laminilla 165 mm, longitud hasta 500 cm, espesor de pared 0,5 mm. Colorante para arce, roble, cedro, alerce, pino.
- Blockhouse GL. Fabricado para troncos dobles, ancho 390/360 mm, altura de una laminilla 160 mm, largo hasta 600 cm, espesor de pared 0,6 mm. Colorante para nogal, cerezo, diferentes tipos de roble.
- Blockhouse НХ. Modelo de registro único. Anchura 211/188 mm, altura de una laminilla 310 mm, longitud hasta 600 cm, espesor de pared 0,5 mm. Pintura bajo tronco, naif, roble, pino.
Los productos originales están recubiertos con una imitación de madera con un espesor de 25-35 micrones.
Elementos adicionales
La unión de superficies y fragmentos de la fachada se lleva a cabo con la ayuda de dispositivos especiales: elementos adicionales.
Los siguientes tipos de tablas se pueden utilizar en la construcción:
- inicial (inicial);
- final (simple y complejo);
- esquina interna;
- esquina externa;
- unión cósmica;
- fijación;
- en pendiente.
Los tablones componentes juegan un papel importante en la confiabilidad, resistencia y durabilidad del revestimiento de fachada. Con su ayuda, equipan todas las secciones complejas del edificio y decoran detalles arquitectónicos de cualquier complejidad.
Preparación de torneado y aislamiento de paredes.
Los perfiles metálicos se utilizan ampliamente para decorar edificios públicos y comerciales, cabañas de verano y casas privadas, terrazas y cenadores. La especificidad de la fijación del panel asume opciones de revestimiento frío y cálido. La elección del aislamiento térmico está determinada por el tipo de material a partir del cual se construyen las paredes de la estructura. Para paneles de ladrillo, hormigón y sándwich, es mejor usar espuma económica o espuma de poliuretano. Para superficies transpirables, la tecnología de fachada ventilada se selecciona utilizando lana mineral y películas de membrana.
El torneado para el perfil se monta perpendicular a su ubicación. La instalación de paneles se realiza en una caja, que puede estar hecha de perfiles de madera o metal tratados con una composición especial. La distancia entre las lamas se toma en el rango de 50-80 cm, dependiendo de la intensidad del viento en el área de construcción.
Reglas de instalación
La tecnología de instalación implica la implementación del revestimiento de acuerdo con las instrucciones desarrolladas por el fabricante.
Reglas básicas para el diseño de fachadas:
- La fijación de la tira inicial se realiza sobre el reflujo, si se dispone de este elemento. En su ausencia, se atornilla a la base a una altura de 3-6 cm desde el área ciega.
- El dispositivo de esquinas obtusas y afiladas se lleva a cabo utilizando accesorios de la configuración correspondiente. Cuando la longitud de la tira no es suficiente, se superponen entre sí o se utilizan accesorios. Las esquinas interiores se atornillan al torneado y las esquinas exteriores se atornillan al panel después de que se fijan.
- La instalación de las tiras verticales se realiza después de colocar el perfil de inicio. La posición de las lamas se controla mediante un nivel o una plomada. Las juntas en H se fijan en tres planos para eliminar distorsiones y otras deformaciones.
- La instalación de paneles se realiza en la dirección de abajo hacia arriba. Los bordes inferiores se insertan en la cerradura y los bordes superiores se atornillan a la caja. El apriete se realiza para que las tiras puedan moverse bajo la influencia de la expansión térmica.
- La omisión de ventanas y puertas se realiza mediante el uso de reflujos, pendientes, tiras de esquina internas y externas. Al mismo tiempo, las protuberancias tecnológicas se cortan en revestimientos duros.
Los expertos recomiendan que los principiantes utilicen piezas complementarias de tipo simple. Es más fácil trabajar con ellos, es más fácil evitar errores con un nivel de calidad suficiente. Es más conveniente usar remaches para conectar los fragmentos, pero el desmantelamiento será mucho más difícil.Es mejor comprar paneles y componentes de un fabricante, para no encontrar desajustes en colores y tamaños.
