Cómo elegir un piso autonivelante para un garaje: cuál es mejor

Un garaje es una habitación donde la base está constantemente expuesta a un fuerte estrés mecánico. Se le imponen requisitos especiales, porque la humedad y los productos químicos también lo afectan. Los pisos de garaje autonivelantes son muy populares, ya que satisfacen los requisitos del propietario y se distinguen por características técnicas adecuadas.

Requisitos básicos para un piso autonivelante en un garaje.

Antes de comenzar a elegir una mezcla para el trabajo, debe considerar qué cualidades debe tener. El suelo debe cumplir los siguientes requisitos:

• ser resistente a la tensión mecánica: de lo contrario, se deformará y agrietará;
• no cambiar sus propiedades técnicas bajo la influencia de temperaturas extremas: dado que el garaje es principalmente una habitación sin calefacción, la base no debe perder fuerza durante las heladas;
• soportar la exposición a la humedad;
• ser resistente a la inflamación (combustible, aceites de máquinas a menudo se almacenan en esta habitación);
• no sucumbir a la influencia de productos químicos agresivos.

La superficie del suelo no debe ser resbaladiza ni excesivamente gofrada. Una base óptima no requiere un mantenimiento complejo. Además, la superficie debe ser atractiva.

Ventajas y desventajas de los pisos autonivelantes.

Para elegir el material de acabado adecuado, debe considerar sus pros y sus contras. Ventajas:

• alta resistencia: tal recubrimiento prácticamente no se deforma, no se agrieta, no se raya;
• la superficie es monolítica, sin costuras, por lo que es menos vulnerable a la tensión mecánica;
• larga vida útil (40-50 años);
• resistencia a la humedad (la base de hormigón está protegida de manera confiable contra la entrada de agua, y para esto, una capa de piso inundado de 1,5 mm es suficiente);
• preservación de las propiedades técnicas a temperaturas negativas o calentamiento superficial brusco;
• facilidad de mantenimiento: el polvo no se adhiere al piso autonivelante, ya que no acumula electricidad estática, y se usa un simple paño húmedo para limpiar);
• falta de componentes tóxicos;
• resistente al fuego;
• buena adherencia a la base rugosa;
• apariencia atractiva.

Otra ventaja del material es que puede hacer un piso autonivelante con sus propias manos.

Desventajas:

• Alto costo;
• dificultades en la instalación (la base debe prepararse cuidadosamente);
• dificultad de desmontaje: se requiere una herramienta especial para eliminar este recubrimiento.

Las propiedades del suelo dependen de su composición.

Variedades de suelos autonivelantes.

Para determinar cuál es el mejor piso autonivelante para un garaje, debe considerar sus variedades.

• Epoxy. Recubrimiento de polímero, que contiene resina, arena de cuarzo, endurecedor. Después del endurecimiento, se obtiene una capa dura, que no resiste muy bien las cargas de choque. La ventaja del material es su inercia a la humedad, sustancias químicas agresivas, temperaturas negativas. El piso es resistente a la abrasión, duradero. La desventaja es el bajo nivel de elasticidad, por lo que si un instrumento pesado cae al suelo, puede romperse.Esta opción es óptima para garajes donde será necesario lavar el automóvil.
• Epoxi-uretano. Pisos autonivelantes líquidos de alta resistencia, resistencia al desgaste, elasticidad. Toleran bien las temperaturas extremas, la exposición a productos químicos, la humedad. La desventaja del material es el alto costo y la dificultad para colocar la composición.
• Metacrilato de metilo. La opción es la más barata. Se caracteriza por una buena resistencia a las heladas, por lo tanto, dicho piso a menudo está equipado en garajes que no proporcionan calefacción. El material es elástico, resistente a la humedad y duradero. Dado que el material se endurece rápidamente, debe colocarse rápidamente. En este caso, es necesario determinar correctamente el grosor del revestimiento. Debido al fuerte olor químico, la mezcla solo es adecuada para trabajar en un garaje con un buen sistema de ventilación.
• Acrílico de cemento. Dicho material es económico, pero tiene buenas características técnicas. Proporciona una alta estabilidad mecánica y una larga vida útil. Un piso de cemento combinado con acrílico no teme a las fluctuaciones de temperatura. Dado que la composición contiene arena de cuarzo, la superficie de la capa es antideslizante. Sin embargo, es capaz de colapsar bajo la influencia de sustancias agresivas.

La elección de la cobertura depende de las condiciones de funcionamiento del garaje, la presencia de un sistema de calefacción.

Que opcion elegir

Para adquirir un material adecuado que dure mucho tiempo y con alta calidad, debes tener en cuenta los siguientes parámetros:

• resistencia a la abrasión, resistencia a la compresión;
• la capacidad de soportar cargas estáticas y dinámicas;
• la capacidad de realizar funciones en condiciones de diferencias de temperatura;
• consumo de material por metro cuadrado;
• facilidad de uso y mantenimiento.

La elección también depende de la reputación del fabricante (a menudo afecta el costo de la mezcla).

El proceso de auto-llenado del piso autonivelante.

Para llenar correctamente el piso del garaje, debe seguir las instrucciones paso a paso. Implica la preparación de la mezcla y la base, la formación de la capa, el acabado.

Trabajo de preparatoria

Se requiere un subsuelo nivelado y limpio para verter el mortero. La superficie se limpia de acabados viejos, residuos de pegamento, depósitos de cemento, polvo y suciedad. Las manchas de aceite también deben eliminarse. Todas las protuberancias se eliminan lijando la base. Las pequeñas grietas se cubren con un compuesto de reparación y se tratan con papel de lija. Se utiliza una imprimación para mejorar la adherencia de la superficie.

Si no se proporciona un sistema de calefacción en el garaje, se coloca una cinta amortiguadora alrededor del perímetro antes de verter la mezcla. Si es imposible nivelar el contrapiso mediante esmerilado, se utiliza un mortero autonivelante a base de cemento.

Preparación de la mezcla de vertido

La tecnología de mezclar la mezcla a granel tiene algunas diferencias según el grado del material. Sin embargo, en general, prevé las siguientes acciones: el polvo se vierte en un líquido limpio y se agita completamente con un mezclador de construcción o un taladro con una boquilla específica.

A menudo, la solución ya preparada tarda en infundirse, lo que se indica en el paquete. Si es necesario, después de “reposar”, el material se vuelve a mezclar. No debe preparar una gran cantidad de solución, ya que se endurece rápidamente y puede volverse inutilizable, habiendo perdido su elasticidad.

Composición de vertido

El trabajo comienza desde la esquina más alejada de la entrada. La solución se vierte en rayas. Si el garaje es pequeño, primero se procesa la mitad y luego la otra. Se utiliza una espátula para nivelar. Para eliminar las burbujas de aire, la capa se enrolla con un rodillo de agujas.

Se vierte la siguiente tira para que vaya de 2 a 4 cm sobre la anterior. Al verter el suelo se debe observar una ligera pendiente hacia la salida. Si el garaje es grande, no debe olvidarse de las juntas de expansión.

Colocación de la capa de acabado

Muy a menudo, la pintura epoxi se usa para decorar el piso.Antes de su aplicación, la base se pule, se limpia de polvo. Se vierte un endurecedor en el material de acabado, se mezcla. El trabajo adicional se lleva a cabo en media hora o una hora. Primero, la pintura se aplica a lo largo del perímetro de las paredes, así como en las esquinas. Después de eso, pinte toda la superficie restante. Para hacer esto, use una brocha o rodillo. Para evitar que el suelo sea resbaladizo, se esparcen virutas decorativas sobre él. Será posible operar el garaje en 5-6 días.

Para que el piso sea fuerte y duradero, se puede verter en varias capas: una mezcla a base de cemento (Ceresit, Bergauf nivelar el contrapiso, aumentar su resistencia); mortero epoxi (Epoxy Shield, Eneklad SFS se utiliza como capa de acabado, capaz de soportar tensiones mecánicas severas).