Los automovilistas siempre tendrán un aceite de motor que haya durado su vida útil. Es racional usar la sustancia usada para calentar el garaje, el cobertizo, los cuartos de servicio. Los propietarios de casas, parcelas que tienen automóvil, hacen un horno en funcionamiento con circuito de agua con sus propias manos. A veces ensamblan la estructura sin conectar la línea, ponen modelos con sobrealimentación o suministro de aceite por goteo.
- ¿Qué está funcionando?
- El alcance de uso de un horno casero para hacer ejercicio.
- Principios generales del horno.
- Variedades de hornos de trabajo.
- Horno de pirólisis de aceite usado de un cilindro de gas con un circuito de agua
- Estufa casera con ventilación forzada
- Horno de residuos de un cilindro de gas antiguo
- Horno de trabajo sobrealimentado
- Horno de trabajo con circuito de agua.
- Horno de combustible por goteo
- Cálculo de tamaño
- Consumo de combustible y viabilidad económica
- Materiales para hacer
- Pros y contras
- Cómo hacer una estufa para trabajar con tus propias manos.
- Medidas de seguridad
Que esta funcionando
Un derrame es aceite de motor que se utilizó anteriormente cuando el motor de la máquina estaba en funcionamiento. Lubricaba el tren de aterrizaje y las piezas del motor. En el proceso de uso, el producto puro de la destilación del aceite está saturado con impurezas de partículas metálicas debido a la fricción, sales, resina, hollín. Un producto de desecho no es adecuado para lubricar autopartes, pero la sustancia se quema bien.
El aceite utilizado es bueno para encender un fuego, manteniendo la llama en el hogar. Durante la combustión, se liberan al aire gases nocivos y componentes volátiles de metales pesados, plomo, zinc, manganeso, por lo tanto, no quitan trabajo para la barbacoa. La práctica mundial muestra que un producto de este tipo es ideal como combustible para una estufa de aceite.
El alcance de uso de un horno casero para hacer ejercicio.
Cuando se quema, el aceite usado huele fuerte y desagradable, los vapores son perjudiciales para la salud si se inhalan con regularidad. Los depósitos de carbón y el hollín aparecerán invariablemente en las paredes y techos. Debido a esto, no se utiliza un horno de aceite en un edificio residencial.
Una excepción es el caso cuando no hay otra opción de calefacción. En este caso, es necesario realizar un sistema ideal de ventilación forzada de la habitación. En edificios auxiliares y no residenciales, se permite instalar tales dispositivos de calefacción.
Incluso una simple estufa de barriga para trabajar con sus propias manos le permite coordinar la velocidad de combustión de la masa de aceite, por lo que todos los modelos son económicos para trabajar. Puede configurar la unidad para calentar gradualmente el aire o proporcionar el calentamiento más rápido posible.
Principios generales del horno.
El aceite en sí no se quema, sino que emana, por lo tanto, se utiliza el principio de ignición de los vapores que se liberan.
La construcción requiere nodos:
- tanque para calentar la masa de aceite;
- sistema de suministro de aire;
- compartimento del postquemador.
Hasta 2/3 de la capacidad cúbica se vierte en la cámara de combustible. Después de asentarse, se forma un volumen suficiente de vapores, se encienden con un soplete. Use un trapo humedecido con aceite, una antorcha. Después de eso, la puerta se coloca en una posición cerrada, no se abre hasta que el combustible se quema.
Los vapores emitidos también ingresan al postquemador, donde se queman junto con el oxígeno con una gran liberación de calor. El proceso está regulado por amortiguadores. La cámara de combustión y el postquemador son del mismo tamaño. Con el diseño correcto, aparece una llama azul-blanca.
Variedades de hornos de trabajo.
Horno de pirólisis de aceite usado de un cilindro de gas con un circuito de agua
Prepare dos contenedores, que están conectados con un tubo perforado. El de abajo contiene aceite, aquí se le prende fuego. Trabajando en el cilindro superior se quema, la temperatura se regula reduciendo la intensidad del suministro de vapor al compartimiento del postquemador.
Estufa casera con ventilación forzada
Hay un ventilador integrado en la unidad, que mueve el aire hacia el postquemador. Resulta una combustión más eficiente, corrientes calientes uniformes entran en la habitación. Algunos modelos proporcionan control automático de arranque / parada del ventilador.
Horno de residuos de un cilindro de gas antiguo
Para la fabricación, tome un cilindro con una capacidad cúbica de 50 litros. Los tanques de los modelos soviéticos para almacenar propano funcionan bien. Puedes tomar oxígeno, pero es más masivo, es más difícil alterarlo.
Para una mayor eficiencia, se ensambla un intercambiador de calor. Una opción simple proporciona placas de hierro soldadas al cuerpo del cilindro en un orden específico. Para el llenado de aceite, se hace una trampilla con puertas selladas.
La eficiencia de los hornos hechos de un cilindro varía en el rango de 85 a 90%. Este es un buen indicador en comparación con otros hogares caseros para calentar espacios.
Horno de trabajo sobrealimentado
El suministro de aire se organiza mediante una turbina incorporada; se puede utilizar desde el sistema de calefacción del horno de un automóvil VAZ.
El soplador de aire debe seleccionarse con características resistentes al calor para que no se deteriore después de varios repostajes de combustible. La chimenea está hecha de una tubería con un diámetro de 100 mm, está soldada en la parte superior del segundo cilindro, habiendo formado previamente un orificio debajo de la tubería de ramificación. Las paredes internas deben ser lisas para reducir la deposición de hollín y suciedad.
En unidades presurizadas, la llama del quemador se desvía y calienta un lugar del cuerpo, por lo que puede quemarse en esta área.
Horno de trabajo con circuito de agua.
Un circuito de calentamiento de agua está conectado a una unidad casera, que pasa por las habitaciones adyacentes y las calienta. Se instala un recipiente metálico para agua en la superficie superior del horno y el líquido se descarga en el sistema mediante una tubería de conexión. El circuito de retorno devuelve el agua usada al tanque.
Se instala una tubería de calefacción abierta y cerrada. Para la primera opción, se necesita un tanque de expansión para compensar la expansión térmica de las tuberías. Las uniones de las tuberías entre sí, con las paredes del tanque de agua están soldadas herméticamente o se utiliza una conexión roscada.
Horno de combustible por goteo
Una opción segura en comparación con los hornos de cilindro de aceite, cuando toda la masa se carga de una vez. El suministro de combustible se coordina con mayor precisión, por lo que existe la posibilidad de un aumento uniforme de la temperatura. Se requiere un tanque de combustible separado, donde se encuentra la minería no utilizada.
El suministro de aceite por goteo se realiza mediante un dispositivo automático. Se coloca un tubo de aceite entre el tanque de combustible y la cámara de combustión. El caudal de gotas está controlado por una válvula.
La desventaja del horno cuentagotas es la complejidad del diseño, que los maestros novatos no siempre pueden realizar. El diseño se selecciona para condiciones específicas, por lo que puede haber varias modificaciones. Como resultado, se obtiene un horno económico con un bajo consumo de combustible líquido.
Cálculo de tamaño
El volumen de la cámara de combustión se calcula teniendo en cuenta la cuadratura de la habitación. Normalmente, se requieren alrededor de 500 vatios por cada cuadrado del piso. El cálculo involucra factores de corrección que toman en cuenta el material de las paredes, pisos, el área de ventanas, puertas, la temperatura promedio anual en la región. Los multiplicadores se pueden encontrar en tablas especiales para constructores de calefacción.
El valor obtenido de la energía requerida y el consumo de combustible de una determinada estufa se utilizan para encontrar el volumen de la cámara de combustión. Más a menudo toman un volumen de 10 a 20 litros.
Consumo de combustible y viabilidad económica
El consumo, según el diseño y las dimensiones del horno, es de aproximadamente 1-2 litros por hora, mientras que el calor se libera en una cantidad de 11 kW / hora por cada litro gastado. Los componentes de la minería se queman entre un 85 y un 90%. El aceite de motor usado se puede comparar con el combustible diesel en términos de eficiencia.
La minería obstruida funciona peor, en la que están presentes partículas sólidas, sales y otros componentes. Dichas composiciones se filtran antes de verterlas en el horno. El consumo se puede reducir si la unidad se limpia regularmente del hollín en las paredes del cilindro, en su parte inferior.
Materiales para hacer
Tome dos cilindros de gas para hacer una instalación de dos cámaras con un postquemador de vapor.
Materiales necesarios:
- chapas de 6 y 4 mm de espesor. Las dimensiones dependen de las dimensiones de la estufa, los detalles están en el dibujo;
- tubería de hierro DN con una sección transversal de al menos 100 mm, una longitud de 2 metros;
- ventilador;
- boquillas
- pernos con tuercas o espárragos no menos de M12, arandelas para ellos.
Para el trabajo, preparan una amoladora, soldadura, un taladro, un dispositivo para doblar metal en un cilindro.
Pros y contras
El aceite usado no le cuesta nada al propietario del automóvil y, si no es suficiente, se puede comprar combustible a un precio económico. Este tipo de calefacción se clasifica como una opción económicamente viable.
Otros beneficios:
- la eficiencia es comparable al trabajo de una chimenea eléctrica de potencia media;
- el funcionamiento es sencillo, no requiere formación especial;
- la unidad de calefacción se ensambla, si se desea, independientemente de elementos improvisados y económicos.
Las desventajas incluyen un olor desagradable y la liberación de sustancias nocivas durante la combustión.
Cómo hacer una estufa para trabajar con tus propias manos.
El recipiente se libera de la condensación, se enjuaga con agua. La parte superior del cilindro se corta en la marca, dejada para la fabricación de la tapa. Desde el fondo del contenedor, se suelda un soporte para estabilidad desde las esquinas.
Se perfora un orificio a 10 cm de la parte superior para la salida de humos, se coloca en él un codo de 40 cm, donde se suelda una plomada de unos cuatro metros de altura y se saca de la habitación.
El metal se corta de acuerdo a las dimensiones del dibujo para ensamblar la carcasa, caja, postquemador. Si el compartimento de postcombustión tiene una curva en la parte superior, el extremo de la tubería se forma a 45 °. La tapa está hecha de chapa de acero.
En el compartimento de combustible, se cortan dos orificios para la salida de vapores y para repostar con combustible líquido. La tubería de la cámara de combustión se une con la tubería de ramificación del compartimiento de postcombustión. Los agujeros se hacen en la tubería en tres filas con un diámetro de 8 a 9 mm. Un amortiguador está hecho de acero para coordinar el suministro de aire.
Medidas de seguridad
Durante el funcionamiento, se debe comprobar periódicamente el estado de la unidad. Las juntas, soldaduras, uniones atornilladas están selladas y la habitación debe tener una entrada de aire fresco. No se permiten corrientes de aire agudas que provoquen llamas fuertes o el desprendimiento de la antorcha.
Durante la combustión, el agua no debe entrar en el aceite para que el aceite en combustión no sea expulsado a los objetos y personas circundantes. Cualquier mal funcionamiento en el funcionamiento requiere detener la unidad y averiguar las razones. Debe haber un extintor de incendios en el área de cobertura.
