Autoproducción de cancelas correderas - procedimiento

Las puertas corredizas se colocan de forma compacta en la cerca del sitio, la estructura no requiere espacio frente a ella para abrir las puertas. El lienzo se mueve sobre soportes de rodillos a lo largo de la cerca, mientras que una persona no aplica mucho esfuerzo. Los propietarios de viviendas fabrican puertas corredizas de bricolaje para ahorrar dinero. El diseño protege el área de intrusiones, independientemente de la apertura mecánica o automática.

Información general sobre puertas correderas

Los viajes se organizan mediante un marco de metal con un inserto decorativo o costuras. Se colocan dos vigas de soporte en la cimentación, se les coloca una estructura de puerta con una viga de perfil (cojinete) en la parte inferior del marco.

Las ruedas están completamente ocultas en el canal inferior, por lo que el producto se ve ordenado por dentro y por delante. El lienzo se mueve lateralmente hacia la izquierda o hacia la derecha a lo largo de la cerca. Hay un diseño de puertas correderas, cuando hay 2 lienzos alejándose del centro.

Métodos de apertura:

• mecánico: el propietario empuja la hoja manualmente;
• automático o eléctrico: hay un accionamiento eléctrico en la estructura, la web se controla mediante un botón en la estación base o un control remoto.

Existen sistemas con la instalación de rodillos superiores. La hoja se mueve a lo largo de la viga en voladizo, que se encuentra sobre la abertura. Falta del esquema para limitar la altura de los vehículos que pasan.

El principio de la estructura

Convencionalmente, la lona se divide en una parte visible desde la calle (escudo) y una parte auxiliar, que mantiene el portón cerrado (vástago). La banda está fijada a un recorrido de laminación de forma especial. Hacen una estructura con rodillos inferiores, superiores o dos rodamientos de rodillos a la vez. El sistema incluye receptores que se adjuntan a una columna o poste.

Los carros de rodillos se sujetan de forma segura mediante soldadura o atornillado a una viga de carga hormigonada en un foso. Puede colocar un portillo en el lienzo o proporcionarlo por separado en el mismo estilo que la puerta. La caña es rectangular o triangular. El primer tipo está cosido de manera similar al lienzo visible, por lo que la hoja parece un rectángulo sólido.

Esta forma se utiliza para puertas anchas con una abertura de 4 m. El dibujo de puertas correderas con un vástago rectangular permite la instalación de un juego doble de ruedas de soporte desde arriba.

Ventajas y desventajas de las puertas correderas.

Las estructuras de salida son estables, ya que no existen bucles horizontales y verticales para los que se calcula la carga. El peso de la web se transfiere a la base, por lo que la confiabilidad no disminuye con el tiempo, independientemente de los factores negativos.

Otros beneficios:

• apertura compacta;
• independencia de ventisqueros;
• facilidad de movimiento y silencio;
• mantenimiento de amplias aberturas;
• la capacidad de usar cualquier costura en el interior;
• mantenimiento sencillo durante el funcionamiento.

Las desventajas son que las lonas anchas y altas tienen una gran resistencia al viento, por lo que la estructura está hecha con un margen de seguridad. Esto se logra colocando una base potente e instalando un bastidor de potencia. La falta de resistencia de estas estructuras reduce la fiabilidad de las puertas correderas.

Si se cometen errores en los cálculos, la hoja se combará o se inclinará.

Para mover el lienzo a lo largo de la cerca hacia adentro, necesitará de 5 a 8 metros de espacio libre sin objetos, edificios y plantas.

Dibujos y diagramas

Hay muchas instrucciones paso a paso en Internet con dibujos para puertas corredizas de bricolaje, pero es mejor completar un esquema individual aplicable a condiciones específicas, material, vuelo.

Información especificada en dibujos y diagramas:

• un boceto de la ubicación de pilares, cimientos, marcos con una encuadernación en ancho, alto;
• articulaciones y articulaciones agrandadas;
• dimensiones de todos los elementos estructurales;
• marcas de suelo, bordes de la base, estantes, parte superior del lienzo;
• materiales de todas las partes, racks, rieles, lonas.

Con la ayuda del diagrama, en cualquier momento durante el montaje, puede aclarar la ubicación y la proporción de los elementos, correlacionar sus tamaños, ver cómo hacer una unión. Las dimensiones en el dibujo ayudan a calcular la cantidad de materiales para la fabricación de la puerta, para elaborar una lista alternativa de trabajos.

Tamaños estándar

Le dan gran importancia al ancho del pasaje, por lo tanto, los cálculos se realizan correctamente para evitar distorsiones y no gastar dinero en la compra de materiales de construcción innecesarios. El ancho óptimo no es muy diferente del tamaño del tramo que deben cubrir. Por ejemplo, si el ancho es de 4 m, se agregan otros 200 mm a este parámetro. Para crear un contrapeso, agregue 1,5 a 1,6 tramos de longitud.

Los tamaños son populares: 3.0; 3,5; 4.0; 5,0 y 6,0 metros. El ancho máximo del paso que se ha fabricado alcanza los 12 metros. No hay restricciones particulares de altura, pero se debe tener en cuenta el peso de la estructura. El peso de la hoja afecta la elección de la automatización, cuanto más potente es el dispositivo, mayor es su precio.

El peso de la hoja de la puerta en un tramo de 6 m es de aproximadamente 600 kg, el indicador varía según el material. El peso mínimo de una hoja corredera de 4 m estará en el rango de 300 a 400 kg. Dichos indicadores se tienen en cuenta al elegir la potencia de los rodillos, dispositivos automáticos.

Matices de diseño

La planificación comienza con la selección de un diseño adecuado.

Hay varios tipos de sistemas de reversión:

• suspendido;
• consola;
• Salida.

El primer tipo es el más simple, con una viga guía con ruedas para mover el lienzo sobre el tramo. Este tipo de esquema de propagación no se recibió debido a restricciones de altura.

En los modelos de salida, los rodillos de la puerta corren sobre el canal en el suelo. El esquema es confiable, pero implica la limpieza regular de la pista de nieve, escombros, hielo.

En el sistema de voladizo, la guía se fija al marco para que no limite la altura en el tramo y la hoja se mueve por encima del suelo. Los rodillos se colocan en un perfil, que se fija en el interior de la propia hoja. Para coser, diseñan cartón ondulado, metal, madera.

Selección de materiales para cancelas correderas

Las puertas protegen el espacio interior del patio de las invasiones, por lo que el material de revestimiento debe resistir impactos y otras cargas. El marco de los lienzos está hecho de un tubo de metal; los puntales y las diagonales de la hoja están hechos de un material similar. Para el relleno, utilice metal de al menos 2 mm de espesor o coloque láminas perfiladas con recubrimiento de zinc o pintadas con compuestos de polivinilo.

De los accesorios necesitarás:

• perfil para la viga guía;
• videos;
• carro de ruedas;
• receptores
• rodillo final;
• dispositivo de agarre;
• talón;
• conjunto de control automático.

El relleno puede ser paneles de madera, paneles sándwich. Como carrera de rodillos, use un canal, Tavr, viga en I, esquinas.

Herramientas necesarias para el trabajo

Casi todos los que se dedican a trabajos de construcción tienen dispositivos para la fabricación e instalación de estructuras metálicas, de lo contrario, se alquilan.

Kit de herramientas:

• palas para chatarra, bayoneta y pala, llana, cubos, camillas;
• amoladora con un círculo sobre acero y un disco de limpieza;
• hormigonera;
• soldaduras y consumibles para ello;
• destornillador, taladro;
• escalera de tijera;
• nivel, plomada, escuadra de construcción, cinta métrica de 5 m;
• martillo, alicates, núcleo.

Se necesita una herramienta de zanja para preparar un pozo para una base, una zanja para colocar cableado eléctrico. Se vierten cemento, arena y piedra triturada en una hormigonera.

En cada caso específico, se puede aumentar la lista de dispositivos. Por ejemplo, si hay raíces de arbustos o árboles en el suelo, también necesitará un hacha.

Instrucciones de bricolaje

Los diseños, al igual que las etapas, pueden diferir, por lo que las recomendaciones se acuerdan para condiciones específicas.

Las principales fases del trabajo:

• diseño, elaboración de dibujos, esquemas;
• contar y comprar materiales;
• excavación;
• hormigonado
• sistema de voladizo y soldadura de marcos;
• montaje de la hoja de la puerta, limpieza de las costuras;
• instalación de puertas prefabricadas y herrajes para bisagras;
• instalación de automatización.

Todo el trabajo en el montaje de puertas correderas sobre rodillos se puede hacer con sus propias manos, excepto las piezas de soldadura. Al elegir la longitud de la hoja, tenga en cuenta que un vástago pequeño provocará la caída de un lado de la hoja en estado abierto. No es práctico cargar esta pieza con cargas. Si se hace una gran distancia entre los carros, la carga sobre las ruedas aumentará, las guías se deformarán o sus estantes pueden doblarse.

Instalación de pilares

La sección transversal de los pilares se elige de acuerdo con el peso de la puerta. Por separado, se tienen en cuenta el peso del material de acabado, el peso de los accesorios y la automatización. Si el valor es alto, se realizan dos lienzos.

Los pozos para bastidores se excavan a una profundidad de 1 a 1,2 m, pero se tiene en cuenta la profundidad de congelación del suelo. Al excavar, las paredes se desmoronan, por lo que el encofrado se hace con cualquier tabla. Se coloca una cama de piedra triturada en la parte inferior, derramada con agua. Al mismo tiempo, se introducen y colocan cables para la automatización, se ocultan en una tubería de agua a una profundidad de 60 a 80 cm. El extremo superior de la tubería con cables que sobresalen está cubierto con polietileno.

Para pilares, utilice un tubo cuadrado de 80 x 80 o 100 x 100 mm. Para la resistencia a la parte subterránea de la estantería, se sueldan con una cruz piezas de refuerzo con una longitud de 20 mm, que luego se hormigona. La parte superior del pilar está cubierta para que no fluya agua hacia adentro.

Sentando las bases

La carga del viento, que actúa sobre el lienzo, también se transfiere a la base, por lo tanto, se presta atención a la base. Después de verter el hormigón, se utiliza un vibrador para expulsar las burbujas de aire.

División del trabajo por fases:

• preparación del terreno en el sitio de construcción (recolección de basura, nivelación);
• cavando una zanja de una a la segunda columna;
• lecho de arena y grava (10 y 15 cm, respectivamente);
• soldadura o tejido de la jaula de refuerzo;
• hormigonado.

El cemento, la arena y la piedra triturada se colocan en el hormigón en una proporción de 1: 3: 5, respectivamente. Al colocar la mezcla, se utilizan paletas, palas para distribuir la masa entre las barras de refuerzo.

El concreto adquirirá su resistencia total en 28 días, pero la estructura se puede ensamblar en 7 a 10 días. La superficie de hormigón debe cuidarse: cubrir con aserrín y regar con agua 2 veces al día.

Fabricación de hojas

Corta los espacios en blanco del tubo de acero para el marco. Las piezas que se unen en las esquinas se cortan a 45 ° y las que se unen en forma de T se cortan a 90 °. Tales matices se tienen en cuenta al cortar. Las secciones se limpian de óxido, se colocan de acuerdo con el diagrama de ensamblaje.

Al soldar, no se usa una costura continua, sino que se hace una conexión con puntos para que el marco no se adelante. Después de verificar todos los parámetros, se sueldan con una costura sólida.

Los lugares de soldadura se muelen con una amoladora con una muela, el metal se cubre con tierra contra la corrosión. En la etapa de soldadura, el marco se refuerza con elementos perpendiculares.

Los refuerzos se utilizan en las esquinas de las juntas: rectángulos de acero o triángulos de su chapa. El vástago en un lado del marco está reforzado con un refuerzo para que forme una bisectriz de un ángulo recto.

Instalación de la estructura

La consola está soldada a la parte inferior del marco.Se colocan tapones de goma en sus bordes para que no entren hojas y escombros. Las dimensiones del recorrido dependen de la longitud de la puerta, el espesor debe tomarse por cálculo. Verifique que el riel esté plano para garantizar un funcionamiento fácil.

El espacio entre la barra guía y el rodillo debe ser de 1 mm. Un mayor juego hará que la hoja "pique" cuando se mueva, mientras que un juego más pequeño hará que se atasque al trabajar. Una tira de cobertura hecha de una esquina o canal se une al poste de la puerta de soporte.

Los receptores inferior y superior se fijan a la banda. Los rodillos (que sostienen el carro) se colocan en la viga empotrada en la base. Se coloca una carrera en voladizo en el carro, se regula el trabajo de los receptores. Luego se montan los accesorios, se instala y conecta el control automático.

Reglas de funcionamiento

Si durante la operación hay sonidos extraños, traqueteo, deje de usar la hoja y comprenda las razones. Al abrir el lienzo, no hacen mucho esfuerzo, lo mueven uniformemente, sin tirones. Asegúrese de que al conducir en el área de cobertura no haya personas o animales, así como objetos extraños.

Los carriles, a lo largo de los cuales se mueven los rodillos, se limpian regularmente, las vigas heladas se utilizan después de quitar la placa. No toque las partes móviles de la puerta durante el movimiento o cuando se detenga con la energía encendida. Las partes de fricción del mecanismo se lubrican de manera oportuna, la puerta se inspecciona una vez al año.

Si hay un portillo en la cortina, se debe proporcionar un dispositivo de seguridad adicional, que excluirá el movimiento de la hoja en el momento del paso de personas. Antes de usar las automáticas, asegúrese de que la cerradura, la válvula de compuerta esté abierta y no impida el movimiento. No evite que la hoja se deslice mecánicamente; las acciones pueden provocar roturas o lesiones.