El edificio de armazón se erige rápidamente, ya que las estructuras de soporte y cortina están conectadas inicialmente por el proyecto. Se utilizan paneles de una y varias capas con dimensiones uniformes, que difieren en el diseño y la presencia de aberturas de puertas y ventanas. Las tablas de madera están hechas de madera seca, son fáciles de instalar, por lo que una persona puede ensamblar una casa de armazón con sus propias manos.
Requisitos generales de materiales para la construcción de una casa de madera.
El conjunto básico de un proyecto de casa de marco contiene dibujos, información técnica, soluciones de ingeniería para la instalación de alcantarillado, suministro de agua, calefacción y suministro de energía. Los materiales se seleccionan teniendo en cuenta el peso, la capacidad de resistir cargas, la resistencia a las influencias agresivas del espacio externo e interno.
La especificación detallada dice:
- nombre, alcance de la entrega;
- Posibilidad de sustituir por otro tipo.
Una solución simple para construir un marco con sus propias manos es un proyecto típico con un conjunto de elementos estructurales listos para usar. La segunda opción es pedir un diseño individual con la producción de los elementos prefabricados necesarios.
El diseño tradicional contiene:
- madera de madera;
- impermeabilización, aislamiento, aislamiento de vapor;
- piel interior y exterior.
La base de carga del edificio está hecha de madera de coníferas, a veces se usa arce. Para edificios pequeños, se usa una sección cuadrada de 150 x 150 mm, y en edificios de gran altura, se usa una opción de 150 x 200 mm o 200 x 200 mm. Se utiliza una alternativa a la madera: una viga en I hecha de madera, que consta de dos elementos longitudinales con un puente intermedio.
El aislamiento es lana mineral, poliestireno, poliestireno expandido. La impermeabilización protege la madera de la humedad y una capa de protección térmica. Se utiliza Glassine, que elimina las gotas de vapor y humedad del aislamiento. Se utiliza una lámina de superdifusión como impermeabilización externa. A menudo, la membrana se cambia con polietileno o películas protectoras para reducir el costo.
La casa está revestida con tableros individuales o paneles prefabricados de madera, contrachapado hidrófugo, paneles de magnesita. El requisito principal es el contenido de humedad dosificado en la masa y la ausencia de defectos.
Calcular el espesor de la pared
El grosor de la pared se selecciona según el clima, se tiene en cuenta el propósito de la casa (para residencia temporal o permanente). La sección transversal está determinada por los parámetros dimensionales de dos capas de revestimiento, madera, capa de aislamiento.
El marco de la casa consta de elementos con cierto grosor:
- El acabado exterior está disponible de 15 mm a 10 cm, según el material. Más a menudo hacen la instalación de paneles de virutas de madera adheridos con cemento, usan ladrillos de revestimiento, perfiles metálicos. La parte exterior se enyesa con una malla sobre el aislamiento, si no se proporciona un espacio de aire.
- El espacio de aire evita que la humedad entre en el aislamiento desde la capa exterior. El tamaño depende del tipo de aislamiento térmico y es de 25 a 50 mm.
- El marco puede ser con o sin aislamiento.Los bastidores de cojinetes tienen un espesor mínimo de 50 mm, el tamaño aumenta en función del tipo de aislamiento. El espesor de la capa protectora alcanza los 400 mm.
- La decoración exterior se realiza con materiales ecológicos, se utilizan placas de yeso, paneles de madera natural. En edificios temporales sin aislamiento, es posible que no se instale la capa de acabado interior. El grosor estándar del revestimiento interior es de 35 a 60 mm (incluido el marco).
Es difícil calcular los parámetros transversales de la capa de aislamiento térmico, que realizan los compiladores de un proyecto típico o especial. Se tienen en cuenta el coeficiente de conductividad térmica del material, los indicadores climáticos de tablas especiales.
Requisitos de la fundación
Las casas de madera se construyen utilizando una tecnología simple, los edificios son livianos en comparación con los edificios de piedra, hormigón y ladrillo. La construcción del marco se realiza sobre cimientos ligeros debido a la baja carga en el suelo.
Los tipos de cimientos se utilizan para la construcción de casas desde una barra:
- cinta monolítica y prefabricada;
- de columna;
- en forma de placa sólida;
- pilas de tornillos.
Al elegir, se tienen en cuenta las características del suelo y el peso de la casa. El tipo de cinta es una tira de hormigón debajo de los muros perimetrales. Se hace una base sólida debajo de edificios de varios pisos, y una casa pequeña permanecerá durante mucho tiempo en la versión combinada de una franja poco profunda y pilares separados.
Los pilares como base se colocan bajo la estructura del edificio en el caso de construcciones sobre suelos arenoso-arcillosos, franco arenosos y rocosos. El esquema de instalación de los soportes se encuentra en las instrucciones de montaje dadas por los desarrolladores del proyecto. Los pilares se colocan en las áreas de mayor fuerza de carga, en los puntos de intersección de los muros de carga y en las esquinas del edificio.
Las losas sólidas rara vez se usan, se pueden hacer si la casa se está construyendo sobre suelos inestables, por ejemplo, en una zona pantanosa o en una zona de arenas movedizas. La desventaja de dicha base es el aumento de los costos de hormigón, refuerzo y una gran cantidad de movimiento de tierras. Las pilas también debilitan el efecto de los suelos inestables.
Características de la construcción de una casa de madera.
El marco volumétrico es la base del edificio y consta de elementos sólidos en forma de barra, tableros, estantes combinados de varias configuraciones. La estructura limita el volumen de diseño de la casa y absorbe las fuerzas del revestimiento, cargas superpuestas, permanentes y temporales. La capacidad de carga del marco está determinada por la selección correcta de las dimensiones geométricas de los elementos principales y de flejado.
Los bastidores externos se colocan de acuerdo con el esquema, conectados por lazos, se les fijan revestimientos externos e internos. Los elementos verticales descansan sobre el riel inferior en forma de viga, y también están conectados desde arriba con una barra. La distancia entre los montantes es predominantemente de 300, 400, 600 mm. El cordón superior e inferior está hecho de la misma sección que la barra de los racks.
Las partes del marco tienen ranuras, cortes y elementos salientes para ensamblar la estructura en una secuencia por fases. Las conexiones se adaptan con precisión en la fábrica y no requieren reelaboración. El conjunto de materiales de fábrica es una estructura desmontada que debe compilarse de acuerdo con ciertas etapas.
Las estructuras de madera se tratan con agentes protectores para reducir el riesgo de incendio y con repelentes de roedores y escarabajos. Los equipos de pared y techo protegen el interior de ruidos innecesarios. El montaje del marco se lleva a cabo durante todo el año y, en invierno, se utilizan aditivos anticongelantes al verter hormigón.
Base monolítica
Se instala un encofrado amovible para obtener una base sólida, en él se coloca una jaula de refuerzo. El encofrado está formado por tablones, paneles hidrófugos, láminas de acero para que no queden costuras en el cuerpo de la barrera.Los escudos se hacen removibles o no removibles; en la segunda versión, la cerca se conecta a otras estructuras después de que el concreto se ha endurecido.
El refuerzo metálico se realiza en forma tridimensional o se realiza en forma de malla plana. El marco está tejido para su instalación en una base de tira, y se utilizan inserciones metálicas horizontales en el caso de una base de losa sólida. La armadura está conectada con alambre de tejer, soldadura o clips de plástico.
Como resultado, el peso de la estructura se distribuye uniformemente sobre el área o el perímetro y no hay áreas congestionadas en los cimientos. La estructura del marco monolítico es duradera, la vida útil se mide en decenas de años. La base de hormigón no deja pasar la humedad que aparece durante las inundaciones y resiste las vibraciones de la tierra con una potencia de 7 a 8 puntos.
La cimentación permite que la casa se asiente de manera uniforme y evita la aparición de grietas en las paredes. Se requiere un dispositivo de ventilación en el caso de organizar un espacio en el sótano. Se proporcionan lugares para colocar las comunicaciones, donde se colocan inserciones de material suelto, de modo que después de hormigonarlas, se puedan eliminar y no perforar el cuerpo de la base.
Encofrado y rejuntado
La preparación para el trabajo comienza con la eliminación de la capa de vegetación, el corte se realiza manualmente si el sitio es pequeño o se usa una niveladora para construcciones extensas. En una superficie plana, la ubicación de diseño del pozo se marca con la ayuda de un nivel, teodolito, escuadra y cinta métrica. Las líneas de marcado se fijan con un hilo de pescar o hilo de nailon.
Secuencia de instalación de encofrado y vertido de hormigón:
- La zanja se excava a mano o con una excavadora, el ancho se elige teniendo en cuenta la instalación del encofrado. Después de eso, el fondo del pozo se nivela para que coincida con la marca de diseño.
- Antes del encofrado, se realiza el relleno de arena, luego piedra triturada. Ambas capas se apisonan y se derraman con agua para una mejor contracción.
- El encofrado se coloca de manera que su borde sobresalga 20-30 cm por encima de la parte superior de la tira de hormigón.Los bordes opuestos de las tablas se conectan con tablas clavadas para que la cerca no se separe durante el hormigonado (debido al peso de la mezcla) .
- La impermeabilización y el aislamiento térmico de la base se instala en el interior, si el proyecto lo prevé. La jaula de refuerzo está instalada.
- El hormigón se vierte en capas simultáneamente a lo largo de todo el perímetro. Si es necesario dejar de hormigonar hasta el día siguiente, se realiza una reducción gradual del espacio de hormigón, no se permite una costura vertical-vertical.
Las burbujas de aire son expulsadas por un vibrador eléctrico, teniendo cuidado de no dañar las conexiones de refuerzo en el marco. El hormigón se endurece en dos días y gana resistencia en 28 días. Solo después de este tiempo se puede cargar.
Construcción paso a paso con tus propias manos.
Primero, se importa un conjunto de materiales previstos en el proyecto, se estudia el diagrama de ensamblaje de las estructuras terminadas. La base del tipo seleccionado se hormigona con preparación para la instalación del sistema de marco. Después de eso, la correa de flejado inferior se monta desde una barra a lo largo de la superficie del sótano, se une a la base con pasadores de metal o de otra manera.
Más trabajo:
- Se colocan troncos del primer piso, se hace un piso rugoso debajo de la cubierta superior, se coloca impermeabilización, aislamiento, barrera de vapor.
- Los elementos verticales del marco se montan y fijan al fleje inferior con pasadores, se insertan soportes mediante placas, esquinas, tacones, ventanas y puertas al mismo tiempo.
- Se instalan tirantes diagonales, se verifica el cumplimiento de las marcas y el fleje superior se realiza con un travesaño de madera para sujetar el marco y crear rigidez.
- En un edificio de varios pisos, la instalación de elementos de segundo nivel continúa de acuerdo con la tecnología anterior; en un edificio de un piso, se realiza un techo de vigas frente al piso del ático.
- Se está instalando una estructura de techo hecha de vigas y cerchas de madera.
- Se dispone una caja a lo largo de las vigas, se cose una cubierta de metal, ondulina, pizarra.
- El revestimiento exterior se realiza sobre las capas de aislamiento.
- En el espacio prescrito, se colocan sistemas comunales de alcantarillado, suministro de agua, electricidad, calefacción, se está realizando un sistema para eliminar los productos de combustión.
Se realiza la costura del piso limpio, el limado del techo y el acabado interior de las superficies. Se están instalando artefactos de iluminación y sistemas de aire acondicionado.
Ventajas y desventajas
La estructura del marco se erige en cualquier época del año, mientras que la construcción avanza a un ritmo acelerado y toma aproximadamente dos meses para una casa con un área de 150 m². No se utilizan grúas torre pesadas, las estructuras se colocan en la posición de instalación mediante montacargas, lo que reduce los costos de mano de obra y preserva el paisaje circundante.
Los costos de cimentación se reducen, porque el bajo peso de la casa reduce la masividad de la base. La estructura del marco es resistente a los terremotos, porque representa un sistema rígido que es difícil de destruir. La instalación precisa en posición vertical y horizontal de racks, vigas y paneles facilita la decoración interior, excluye la nivelación adicional de la superficie.
Las comunicaciones se colocan dentro de las estructuras de la pared, no requieren la creación de cajas decorativas. El aislamiento en un marco de madera no permite que las paredes se calienten con el calor del verano, las superficies son respetuosas con el medio ambiente y dejan entrar el aire (respirar). Se ahorra energía para el aire acondicionado y la creación de un microclima confortable. En invierno, las paredes se mantienen calientes y no se enfrían, a diferencia de las superficies de ladrillo u hormigón.
La desventaja de una casa hecha de paneles de madera es que el aislamiento debe cambiarse después de aproximadamente 30 a 35 años. Para ello, el revestimiento se desmonta junto con la capa de acabado, lo que crea inconvenientes. La madera sin un procesamiento especial se incendia fácilmente, se pudre con el tiempo, por lo que se requiere la impregnación de todas las estructuras, inserciones, esquinas y accesorios.
