El revestimiento de fachadas está fabricado con una amplia variedad de materiales. Su propósito es crear una apariencia atractiva y proteger las paredes de la base de los efectos del viento, el agua, las heladas, la radiación ultravioleta. Una de las opciones para tal acabado son los casetes de metal para fachadas.
¿Qué son los casetes de fachada y sus principales características?
El cassette tiene un diseño en forma de caja con lados muy bajos. Las placas se fijan rígidamente con remaches o tornillos autorroscantes en el marco. Esto asegura la integridad del acabado para una larga vida útil.
Los casetes pueden tener diferentes formas: cuadradas, romboidales, rectangulares, hexagonales o cualquier otra arbitraria. Se ofrecen individualmente, si tienen una determinada configuración, y en forma de paneles de material moldeado de 2-3 m de largo. La profundidad de los elementos varía desde 10 mm - Paneles Euro, hasta 30 mm.
La fachada realizada con cassettes metálicos es ventilada. A pesar de la fijación rígida, queda un espacio entre el revestimiento y la pared, lo que permite la circulación del aire.
Variedades de casetes de fachada por material.
Producen acabados a partir de aleaciones metálicas. La mayoría de las veces se trata de aluminio, acero galvanizado y acero inoxidable. El cobre es menos común. Las últimas 2 opciones son completamente anticorrosivas y duran mucho más, pero esto también conduce a un mayor costo.
También hay un material compuesto: casetes con una capa de polímero. Este modelo tiene mayores propiedades de aislamiento térmico y acústico y es más caro.
Aleaciones compuestas
Tal modelo es un sándwich: sus capas externa e interna están hechas de metal, y entre ellas hay un polímero plástico. Se toma la aleación habitual: aluminio o acero. El polímero está pegado en el interior, por lo que tanto el pegamento como el esmalte que cubre la parte superior del producto deben notarse como una capa estructural.
La capa adhesiva proporciona una buena fijación, pero tiene características técnicas mucho más bajas y se convierte en un "eslabón débil". Incluso los paneles compuestos de acero duran menos.
Por tipo de relleno de polímero, el acabado se clasifica según el nivel de inflamabilidad. Este parámetro debe tenerse en cuenta a la hora de elegir un material y es necesario aclarar cómo se realizó exactamente la prueba de inflamabilidad. Los fabricantes sin escrúpulos realizan las pruebas necesarias, habiendo sellado previamente el relleno en el casete. De esta forma, el producto pasa la prueba de resistencia al fuego, pero en ningún caso corresponde a la clase especificada.
Para el acabado de las fachadas, se permite tomar material con la clase de inflamabilidad G1.
Metálico
Muy a menudo, los constructores se ocupan de productos de aluminio y acero.
Los cassettes metálicos de fachada hechos de acero negro deben estar galvanizados y cubiertos con un revestimiento anticorrosión. Las pinturas en polvo se utilizan para pintar. Este recubrimiento protege el acero de la corrosión y hace que el acabado sea atractivo.
El revestimiento de acero es mecánicamente muy fuerte, no teme a las heladas ni al sol, conserva formas perfectamente claras y precisas.Por lo general, los casetes pequeños están hechos de acero y se utilizan para revestir formas arquitectónicas estrictas.
Los casetes de metal hechos de acero inoxidable son mucho más costosos, pero este acabado no necesita protección y no teme a la oxidación.
Las placas de aluminio no son menos duraderas, ignífugas, pero menos duraderas. Pero el aluminio no se corroe ni siquiera con la humedad más alta y tiene un brillo y un color naturalmente hermosos. El acabado de aluminio es mucho más ligero, lo que facilita la instalación. No genera mucho estrés y se utiliza para decorar edificios antiguos.
Los casetes de cobre son extremadamente raros. No se corroen, son extremadamente hermosos, pero también muy costosos.
Lineal
Una especie de perfil volumétrico metálico fabricado en acero galvanizado por laminación. Característica distintiva del producto: la capa protectora se aplica mediante conformado en frío, lo que garantiza su alta resistencia.
El panel lineal se llama por su forma: su ancho es mucho mayor que su largo.
Ventajas y desventajas
Los casetes de aluminio o acero para la fachada tienen ventajas considerables, lo que hace que este material sea cada vez más popular:
- El revestimiento es muy duradero, no teme a los golpes ni a los arañazos.
- El montaje se realiza muy rápidamente debido a la forma óptima y la tecnología de sujeción. Para revestir un edificio pequeño, no es necesario contratar un equipo especial.
- Son insensibles al frío, al viento, a la lluvia, a los rayos UV y protegen el material base de la pared.
- El acabado metálico es ignífugo, insensible a las variaciones de temperatura.
- El acabado pesa un poco en comparación con el clinker o las fachadas ventiladas de piedra, por lo que no ejerce presión sobre las paredes y cimientos.
- La chapa crea una superficie plana. Visualmente, esto le permite ocultar muchos defectos.
- La vida útil es de más de 50 años.
Las desventajas de los casetes de fachada se deben al diseño y material de fabricación:
- Las placas de acero son más pesadas que las de aluminio; durante su instalación, será necesario construir un marco reforzado.
- El aluminio es más caro que el acero. Debe trabajar con ellos con cuidado, ya que la aleación es suave y, si se maneja mal, las baldosas pueden arrugarse.
- Los productos compuestos son sensibles al calor y al sol debido a la acumulación de plástico. Al elegir, debe leer detenidamente las características de los productos en las instrucciones.
El color del acabado está limitado solo por la gama de colores de las pinturas en polvo. La textura es solo suave.
Tipos de sujetadores
La instalación de una fachada metálica se realiza de 2 formas: abierta y cerrada. En este caso, se utilizan casetes de diferentes tipos.
Abierto
Una forma sencilla y económica. El perfil se fija a través de un orificio en el perfil con tornillos autorroscantes directamente al marco de soporte. Los tableros montados en superficie tienen bordes curvos, en los que se perforan agujeros. La ventaja de esta solución: la posibilidad de desmontar el revestimiento en cualquier momento e instalarlo en otro sitio. Además, esto no requiere herramientas especiales.
En caso de daños en losas individuales, las reparaciones se llevan a cabo muy rápidamente.
Oculto
En este caso, se obtiene un acabado liso, como si fuera sin costuras. Cada casete se atornilla con la parte superior al marco y el inferior se inserta en la ranura de la placa inferior. En este caso, la articulación es invisible. Estos modelos tienen un solo borde curvo con agujeros.
La desventaja de la fachada de ventilación oculta es la imposibilidad de desmontar el acabado sin dañarlo. La reparación es extremadamente difícil ya que solo un par de hojas dañadas no se pueden reemplazar.
Aplicación de casetes de fachada
La fachada de metal de casete se utiliza en los siguientes casos:
- revestimiento de edificios industriales: el acabado es fuerte y duradero, no afecta el régimen de temperatura dentro de la estructura;
- decoración exterior de complejos administrativos y comerciales: aquí intentan elegir un perfil más decorativo;
- renovación de edificios antiguos: la fachada de metal le permite prescindir de la costosa restauración de paredes;
- Los cassettes de metal también se pueden utilizar para la decoración de interiores: columnas enfrentadas, techos, paredes.
En la construcción privada, la decoración de casetes se usa muy raramente: le da al edificio un aspecto "urbano" distintivo, poco compatible con el paisaje circundante.
Características de instalación
La instalación de casetes de fachada de metal se lleva a cabo después de la instalación del torneado y su barrera de vapor.
Procedimiento:
- Se marca la superficie de la fachada según las dimensiones de los cassettes y se indican los puntos de fijación de los soportes. El marcado comienza en la parte inferior.
- Los agujeros se hacen de acuerdo con las marcas, los soportes se instalan y se fijan con anclajes. Si las dimensiones de la hoja superan los 70 cm, deberá instalar un perfil adicional y, en consecuencia, una fila adicional de soportes.
- Los listones de los listones se fijan a los soportes con pernos. El torneado se realiza inmediatamente en toda la pared para arrancar toda la estructura en su conjunto.
- Normalmente, en esta etapa se coloca una almohadilla de aislamiento térmico. En regiones con climas cálidos o cuando se utilizan casetes compuestos, se puede prescindir del aislamiento.
- El marco está vaporizado. Es mejor usar membranas especiales.
- Se monta un perfil vertical, el reflujo se fija y el perfil de inicio se fija en la parte inferior.
- La instalación de casetes comienza desde la esquina inferior izquierda para montaje empotrado, o desde cualquier lugar con un método abierto.
- Cada elemento se refuerza a través de los orificios con tornillos autorroscantes, observando la tecnología de instalación.
- La instalación se completa colocando el perfil de acabado.
El montaje de la fachada del casete no requiere sellar las costuras y es muy rápido.
Producción de casetes para fachadas
La producción de casetes de metal se lleva a cabo solo en un entorno de producción. Su esencia radica en estampar un espacio en blanco a partir de una hoja con un grosor de 0,5 a 1,5 mm. Luego, las hojas se cortan a la medida y se pliegan en la configuración deseada.
La flexión se realiza por etapas. Inmediatamente después del corte, los contornos del casete se forman en una máquina de corte en ángulo. Luego, en un equipo de doblado, se le da su forma final. Los productos terminados se recubren con pintura en polvo, si se proporciona.
La calidad de la proyección se controla en cada etapa.
Fachada de metal: una variante del acabado ventilado. El revestimiento protege el material de la pared de los efectos de la lluvia, la nieve, las heladas, la radiación ultravioleta y proporciona suficiente circulación de aire para evitar el moho o la condensación.
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