El cartón impregnado de betún se utiliza como revestimiento del techo de una casa, también se coloca como impermeabilizante al construir una alfombra hecha de otros materiales. El fieltro para techos moderno para el techo se produce utilizando nuevas tecnologías, como resultado de lo cual adquiere características de rendimiento mejoradas. La base de celulosa se reemplaza con fibra de vidrio, por lo tanto, aumenta la resistencia a la tracción del material.
Variedades de material para techos para el techo y características.
El esparcimiento se realiza sobre la superficie del material desde abajo y desde arriba, y también se coloca un recubrimiento de película modificada. Esto evita que las capas se peguen durante el transporte y el almacenamiento, aumenta la resistencia a los factores atmosféricos negativos.
Tipos de material para techos:
- mástil de rubema;
- material de vidrio para techos;
- papel para techos;
- eurorruberoide.
Para las capas inferiores del revestimiento, se coloca sobre la caja un material de techo RCP estándar con una masa de 800 g / m². La carga de rotura de diseño es de 26 kgf, el material está cubierto con talco en la parte superior e inferior. Para la colocación de la primera capa, también se utiliza material de cubierta RPP (revestimiento), de los cuales 1 m² pesa 500 gy la fuerza de rotura está estandarizada en 22 kgf. La alfombra enrollada está cubierta con talco polvoriento en ambos lados.
El piso superior del techo se puede colocar con una capa blanda de material de techo RKK, también se usa para la colocación intermedia. La capa cuadrada pesa 800 g, la fuerza de tracción de diseño es de 32 kgf. La resistencia al calor del fieltro para techos hasta una temperatura de calentamiento de + 80 ° C durante dos horas, tiene un recubrimiento en forma de talco, se agregan virutas minerales en la parte superior.
Para la producción, toman betún de construcción de petróleo de acuerdo con GOST 6617 - 1976, enmendado en 1994 y GOST 22.245 - 1990, complementado en 1997. Tome grados de betún BNK 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60 / 9040/80. El cartón para techos está estandarizado de acuerdo con GOST 31.35 - 1982, fibra de vidrio - NPG 210 y T-13. La miga de grano grueso, la arena y la cal de construcción se utilizan para rociar.
Rubemast
El piso biodegradable se puede colocar sobre listones sólidos sin aplicar primero resina calentada y usar masillas. La capa inferior gruesa se calienta con un quemador y se presiona contra la base, esta tecnología aumenta la productividad laboral. Rubemast tiene un costo aceptable.
Características estándar:
- fuerza de tracción: no menos de 294 N;
- peso cuadrado - 3-4 kg;
- resistencia al calor - hasta + 80 ° С;
- ancho del rollo 1 m, largo 10 m;
- aderezo superior: talco en polvo o gránulos minerales;
- protección inferior - talco.
Desde el lado a soldar, el peso del aglutinante no es inferior a 1,5 kg / m², la absorción de agua no debe superar el 1,5% del peso durante el día. El material conserva su resistencia al agrietamiento cuando la temperatura desciende a -15 ° C.
La reparación del revestimiento de mástil se realiza aplicando parches de dos capas; el desmantelamiento completo es necesario solo para reparaciones importantes.
Material de vidrio para techos
Habiendo estudiado las marcas, puede determinar qué material de techo es mejor para el techo:
- tipo S-RK: el material para cubrir el techo se produce con gránulos grandes en la parte frontal y talco polvoriento o una capa de fracción de grano fino desde abajo;
- S-RF: utilizado para la capa superior, producido con protección facial escamosa y de grano fino en la parte inferior del rollo;
- С-РМ: poner como revestimiento impermeabilizante, polvo o fracción fina en ambos lados.
El rollo tiene un ancho de 0.96 y 1.0 m, el grosor del material de vidrio para techos varía dentro de 2.5 mm, se permite un recorrido de 0.5 mm en la dirección de aumento o disminución. El ablandamiento se produce después de calentar a + 85 ° C, y el material se vuelve quebradizo después de enfriar a -15 ° C. Durante las pruebas, se permite la saturación de humedad no más de 25 g / m2, y la resistencia no debe ser inferior a 30 kgf. El rollo pesa una media de 23 kg.
Las marcas, que están destinadas a cubrir la capa superior, tienen un borde no rociado desde el lado superior hasta un ancho de 7 a 10 cm para facilitar la instalación. El costo es significativamente más alto que el de un material para techos estándar a base de cartón, pero la vida útil es mucho más larga.
Tol
Características técnicas de diferentes marcas de cubiertas para techos:
- TK 350 - para barrera de vapor y capa superior, pesa 350 g / m²;
- TG 350 - aislamiento de humedad, peso 350 g / m²;
- TP 350 - capa de recubrimiento o aislamiento durante la instalación de cartón ondulado, pizarra, pesa 350 g / m², cubierto por ambos lados con impregnación de superficie adicional y apósito de cuarzo;
- TVK 420: la cubierta superior de las estructuras temporales o la primera capa en la cubierta del techo hecha de otros materiales, pesa 420 g / m², impregnada con alquitrán refractario en ambos lados.
La calidad del cartón impregnado debe cumplir con GOST 10.99 - 1976 “Requisitos técnicos. Tela asfáltica ".
De los aspectos positivos de la aplicación, se destaca el bajo costo del material, mientras que siempre está a la venta. La baratura atrae a los desarrolladores si están haciendo un trabajo temporal.
Euroruberoide
Características del euroruberoide:
- peso no superior a 1,7 kg / m²;
- la absorción de agua no supera el 24% en peso;
- temperatura límite de dureza - + 80 ° С;
- rociar en la parte superior e inferior de arena gruesa o astillas minerales;
- rollo de ancho 1 m, largo 15 m.
La fibra de vidrio es una acumulación de fibra de vidrio y se usa una prensa para asegurarlas. Esta tecnología reduce el coste de euroruberoid sin reducir la calidad. Una tela de marco hecha de fibras de vidrio aumenta la resistencia, lo cual es importante si cubre los puntos de unión en valles, canalones y en el área de la cumbrera, para unir material de techo a un techo de madera. El poliéster se forma fundiendo polietileno. La base interior aumenta la resistencia del eurorruberoide a la abrasión, los rayos y los componentes orgánicos nocivos. Euroruberoid se distingue por el tipo de base, la presencia y tipo de aspersión, el peso del cuadrado.
Marcado y espesor del material del techo.
Etiquetado gubernamental:
- la primera letra P significa que el material está clasificado como material para techos;
- la segunda letra K o P se refiere al material a un revestimiento o grupo de techo;
- el tercero indica el tamaño del apósito de cobertura: M - grano fino, K - fracción gruesa, P - polvoriento, E - elástico, C - color estable;
- la cifra indica el peso de un cuadrado del material.
El material grueso pesa más, carga la caja, vigas. El uso de un tipo específico de material para techos se determina mediante cálculo para que la estructura del techo no experimente esfuerzos innecesarios.
Ventajas y desventajas
El material para techos como material de construcción tiene ventajas y desventajas de uso. A menudo, su elección para techos está determinada por su bajo costo.
Ventajas materiales:
- Los tipos modernos se aplican fácilmente con un quemador a varios recubrimientos, puede cubrir una base de concreto o metal, colocar material para techos sobre un techo de madera.
- El trabajo se lleva a cabo en un corto período de tiempo, las capas se adhieren y endurecen rápidamente.
- El material se distingue por una mayor resistencia, mayores fuerzas de tracción calculadas, resistencia a altas temperaturas en comparación con el glassine, que no tiene vendaje.
- Puede aplicarse a cubiertas de formas complejas y aplicarse en diferentes pendientes.
Las desventajas incluyen la fácil inflamabilidad del revestimiento y la baja rigidez en comparación con los techos sólidos de tejas naturales. El material para techos, producido de acuerdo con tecnologías antiguas, se vuelve quebradizo con las heladas y se ablanda cuando se calienta al sol. Tales tipos no se pueden colocar con un quemador; requieren un recubrimiento preliminar de la base con resina fundida o masillas.
Área de aplicación
Se utiliza un material de techo de vidrio duradero en la capa inferior y superior. Los grados S-RK, SR-Ch con protección de grano grueso y escamoso se establecen para la parte superior, y la categoría C-RM con una capa polvorienta y de grano fino se usa como las primeras capas en la torta de techo.
El papel para techos del grupo TK350 sin revestimiento se utiliza como capa de barrera de vapor en la construcción de techos. La marca de techo TN350 sin una capa superior se coloca para proteger contra la humedad. La categoría TP350 con protección de grano de arena y protección de película de doble cara se utiliza para techos temporales o capa inicial en techos. El papel para techos TVK 420 con rociado de fracción gruesa e impregnación con alquitrán se usa de manera similar al TP350.
Euroruberoid se usa con más frecuencia para el propósito previsto: como revestimiento superior de techos.
Características de instalación de bricolaje
Orden de trabajo:
- preparación del área, limpieza, imprimación con una imprimación;
- enrollar y probar material en la superficie;
- fusión de la capa de respaldo;
- instalación de la capa superior;
- comprobando la estanqueidad de las articulaciones.
El material se fusiona con quemadores de propano, la intensidad de la llama se ajusta para no quemar el rollo. Las capas superior e inferior se colocan utilizando una tecnología similar. El material se coloca con una superposición, cuyo ancho correcto es igual a la distancia del borde al lado del rollo.Si no existe tal tira, la unión se limpia del apósito superior y se calienta.
Si visualmente parece que la costura tiene una fuga, es mejor caminar sobre ella con un soplete y presionarla nuevamente.
Trabajos de mantenimiento y reparación
La corrección de fugas se organiza inmediatamente después de la detección de un punto débil para que el recubrimiento no se deteriore más. La reparación del parche de las áreas problemáticas se realiza en 2 capas como mínimo. La masa exfoliada se corta en el sitio y la base del techo se limpia, se imprima y se deja secar (3-4 horas).
Si, como resultado de la inspección, se revela que es posible no cortar todas las capas, la capa superior se corta con una cruz y los bordes se levantan. El rociado del revestimiento interior puede interferir con la adhesión del parche, por lo que se limpia y se imprima la superficie.
En el techo, a menudo se encuentran múltiples defectos pequeños con la integridad del revestimiento general. En este caso, se recomienda soldar un gran trozo de rollo sobre una superficie vieja. Se limpia de migajas, se lubrica con masilla preparada o resina fundida para aumentar la adherencia. Luego, el rollo se pega calentando con un quemador. Las inspecciones periódicas ayudan a mantener la integridad del revestimiento y a arreglárselas con poco dinero para las reparaciones.
