Autoconstrucción de un garaje a partir de bloques de espuma.

La construcción de muros de garaje de hormigón celular pertenece a la categoría de tecnologías modernas, se está volviendo popular entre los propietarios de casas privadas. El material tiene características que superan a las de otras piezas y estructuras monolíticas. Los comerciantes privados construyen un garaje a partir de bloques de espuma con sus propias manos desde los cimientos hasta el techo, ya que el proceso no requiere mucha profesionalidad, mientras que se excluyen los costos de pagar a los empleados.

Características del material

El material poroso tiene una estructura celular debido a las burbujas en el volumen. Se agrega un agente espumante a la mezcla de arena, cemento y modificadores, como resultado, la masa expandida se endurece. Los microporos de aire están cerrados, lo que afecta la resistencia del hormigón celular a la humedad.

La resistencia depende de la densidad, la composición de las materias primas, el modo de procesamiento. Los aditivos afectan la contracción por secado, la resistencia a las heladas y la conductividad térmica.

Marcas de bloques de espuma:

• para aislamiento térmico de paredes - D400, D500, D600, clase de resistencia B0.75, B1, B2.5;
• para aislamiento térmico y construcción de muros con cargas ligeras - D700, D800, D1000, clase - B3.5, B5, B7.5;
• estructuras de soporte - D1100, D1200, clase - B10, B12.5.

Con un aumento de densidad, aumenta la resistencia y disminuye la protección del material contra el frío. En la producción, se utilizan agentes espumantes artificiales y orgánicos. El hormigón celular con aditivos a base de proteínas naturales tiene mejores características de calidad.

Ventajas y desventajas de un garaje de bloques de espuma.

Las propiedades de protección contra el calor de incluso los grados estructurales son varias veces más altas que las de los ladrillos, el hormigón y están casi a la par de la madera. En la producción, se utiliza menos cemento debido a los huecos resultantes, que ocupan espacio en la masa.

Cualidades positivas de construir un garaje de hormigón celular:

• las paredes son livianas, por lo tanto, no construyen una base masiva con una base profunda;
• el material es fácil de procesar aserrando, perforando;
• el uso de componentes naturales coloca el hormigón celular en una serie de materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente;
• la condensación no se acumula en las paredes, será fresco en el garaje en verano, cálido en invierno;
• las paredes bloquean el ruido de la calle;
• el material es resistente al fuego.

La desventaja es que la resistencia de las paredes es menor que la del ladrillo o el hormigón; el hormigón celular no resiste bien la flexión. Para los elementos de carga del piso, se construye un cinturón de hormigón armado a lo largo del perímetro de las paredes.

Cálculo de la cantidad requerida de material.

El espesor de las paredes, las particiones se toma como parámetros iniciales, la altura y el perímetro de la mampostería del bloque se miden de acuerdo con el proyecto. Para calcular correctamente, necesita conocer las dimensiones de puertas y ventanas (aberturas). Las paredes se dividen por categoría, por ejemplo, cercas verticales de 20, 40 cm de espesor, el cálculo del volumen para ellas se realiza por separado.

La cubatura se calcula multiplicando la longitud, la altura y la anchura. El volumen de huecos para las aberturas se resta del volumen obtenido. Para calcular la altura del agujero para ventanas y puertas, multiplique por el ancho y la profundidad. El volumen debe dividirse por la capacidad cúbica de un bloque.Para que pueda encontrar la cantidad de piedras para una determinada sección de la pared del garaje, luego sume los indicadores obtenidos para cercas y particiones internas y externas.

Hay tablas de construcción, donde indican el número de bloques en función del tamaño en un metro cúbico de mampostería. Puede utilizar dichos datos.

El bloque de espuma es fácil de cortar, por lo que todas las partes del bloque se utilizan en mampostería casi sin desperdicio.

El número de bloques se multiplica por un factor de 1,1 para tener en cuenta los artículos rotos durante el transporte y otros residuos durante la compra.

Herramientas necesarias para el trabajo

Las piedras se colocan con llana de construcción y llana dentada. La mezcla de cola se aplica con una llana y se nivela con una espátula para eliminar el exceso de la superficie. La llana dentada se mantiene con la misma inclinación para mantener el espesor del mortero.

Herramientas para construir un garaje a partir de bloques con tus propias manos:

• pinza para bloques de espuma;
• sierra para metales con dientes grandes, rallador, rascador de pared;
• carpintería escuadra, nivel, cordón, cinta métrica, plomada;
• mazo;
• taladro eléctrico con un juego de taladros y una batidora;
• recipiente para diluir el pegamento.

Se requiere un rallador si la geometría de las piedras es inexacta y la línea de pegamento está más gruesa. Nivele la superficie con la herramienta para hacer la capa mínima. Se requiere un cazador de paredes para cortar ranuras al instalar una correa de refuerzo, cables eléctricos, comunicaciones.

Golpee al nivelar con un martillo con cabeza de madera o goma para no hacer abolladuras en el plano de los elementos de hormigón celular. La empuñadura ayuda a transportar cómodamente los bloques, es especialmente útil cuando se trabaja con piedras anchas (300 - 500 mm) y piedras pesadas (D700 y más grandes).

Proyectos de garajes a partir de bloques de espuma con dimensiones.

Hay proyectos de un garaje hecho de bloques de espuma para 1 automóvil o 2, haciendo que el edificio sea de uno y dos pisos. Las estructuras están diseñadas en diferentes tamaños, el tipo de cimentación, la altura del edificio depende de ello. No hay reglas para elegir un techo: está hecho de una sola pendiente o a dos aguas.

Tamaños promedio de garaje:

• ancho - 3,0 - 3,5 - 4,0 m;
• altura - 3,0 m;
• longitud - 4,5 - 6,0 m.

A pesar de la simplicidad de la construcción, el proyecto y los dibujos deben ser realizados por un especialista con formación en ingeniería. Se requiere el cálculo de los detalles estructurales, una elección razonable de la profundidad de la base, el grosor de las paredes, la estructura del piso y su pendiente; depende de cuánto tiempo se mantendrá la estructura.

Un garaje hecho de bloques de hormigón de una estructura porosa puede ser independiente o adjunto a una casa, una residencia de verano. La segunda opción es más difícil de diseñar, ya que debe tener en cuenta los cimientos de la casa ubicada cerca. Un bloque de servicios públicos está ubicado bajo el mismo techo, a veces se construye una terraza y se proporciona una cochera para el estacionamiento.

Las salidas del garaje se hacen solo a la calle o hacen un pasaje a la parte residencial de la casa, al patio.

Puede construir un garaje, combinado con una sauna, colocar un bloque de invitados en el segundo nivel.

Verter la base

Al elegir el tipo y la profundidad de la base, no solo se tiene en cuenta el peso de las paredes, sino también el peso del piso y el equipo. Los parámetros de la base están influenciados por la marca de congelación del suelo, la altura de la humedad del suelo. Los indicadores de rodamiento dependen de la composición de la tierra.

Etapas de la construcción de una base monolítica:

1. cavan una zanja de cinta con una excavadora, nivelan el fondo del pozo manualmente;
2. debajo hacen una almohada de arena (10 - 15 cm), piedra triturada (20 cm), carnero, derramar agua;
3. instale un encofrado de tablones o losas usando barras para un paquete, topes;
4. soldar e instalar una jaula de refuerzo o colocar varillas longitudinales;
5. la parte superior del encofrado está conectada con barras para que no se separe bajo el peso;
6. Se vierte concreto, se vibra regularmente durante la instalación o se bayoneta con una pala, refuerzo.

La parte superior está cubierta con polietileno o una capa de aserrín, que se vierte con agua 1 o 2 veces al día (según el calor).

Cavando un hoyo de observación

La instalación del pozo es fácil si el nivel del agua subterránea en el sitio está dentro de los 2,5 m desde la superficie del suelo. Si el líquido sube más, se requiere un sistema de drenaje e impermeabilización de las paredes del pozo. La profundidad se toma por cálculo: la altura de una persona más 10-15 cm. El ancho depende del tamaño del juego de ruedas del automóvil, la longitud le permitirá inspeccionar la parte inferior del automóvil, más espacio para una escalera en el fin.

Instrucciones de construcción paso a paso:

1. cavar un agujero teniendo en cuenta la capa de la almohada (50 - 60 cm), el fondo de hormigón (10 - 12 cm);
2. se coloca una capa de geotextil en la parte inferior;
3. en la parte inferior hacen un lecho de arena y grava, los bordes del geotextil se envuelven encima;
4. se corta una zanja de drenaje a lo largo del perímetro, a veces se requieren tuberías para drenar el líquido;
5. haga impermeabilización con dos capas de material para techos en la masilla no solo de la parte inferior, sino también de las paredes hasta la parte superior con una superposición en las juntas;
6. el fondo está hormigonado;
7. las paredes están cubiertas de ladrillos.

La parte superior del pozo está decorada con metal, generalmente se coloca la esquina No. 50.

Refuerzo de muros

Las cercas verticales hechas de bloques de espuma siempre están reforzadas, incluso si se utilizan calidades de piedra constructiva.

Secciones de la pared donde se colocan los herrajes:

• la base de la pared (primera fila), luego a través de tres filas hasta la parte superior;
• soporte para vigas o losas de piso en forma de cinturón blindado de hormigón;
• áreas debajo y cerca de las aberturas de puertas y ventanas.

Para el refuerzo se utiliza una malla de estampación o se colocan varillas metálicas longitudinales. El espesor del refuerzo se toma de 4 a 6 mm. Para no aumentar el grosor de la costura, se realiza una muestra en el cuerpo de los bloques con un cortador de seguimiento para las varillas.

Existe un tipo especial de bloques de espuma, en los que el refuerzo se realiza verticalmente, con un taladro perforado en los pasajes de piedras para las varillas de refuerzo de pie.

Las tecnologías modernas ofrecen materiales no metálicos para el refuerzo, por ejemplo, fibras de polímero, varillas de plástico, pilas, varios tipos de fibras. Se colocan en la línea de pegamento para aumentar la fuerza, la ductilidad y la resistencia al agrietamiento.

Removiendo paredes y techos

Se considera que el espesor estándar de la pared es de 40 cm, y en la parte superior se echa un cinturón de hormigón armado de 30 cm de ancho para sostener el piso. Los 10 cm restantes están diseñados para instalar un aislante frío. Si se utilizan vigas de madera, el hormigón se puede reemplazar con mampostería con varillas longitudinales en las costuras.

Durante el proceso de mampostería, las aberturas de puertas y ventanas de hasta 130 cm (largo) se cubren con bloques en forma de U a lo largo del ancho de la pared. Los dinteles de aberturas más extensas se toman por cálculo, a veces se requiere hormigonado con aislamiento lateral.

La colocación se realiza desde la esquina del edificio. Colocan bloques de balizas, encima de los cuales se tira de una cuerda para colocar elementos ordinales. Al colocar, se observa el principio de vendar las costuras verticales.

Para un techo de cobertizo estándar, se coloca un Mauerlat en las paredes, se colocan vigas y vigas. Los extremos de los elementos de apoyo están incrustados en las paredes envueltas con fieltro para techos.

Disposición del piso

El piso de concreto es la opción estándar, que es duradera y económica. Después del endurecimiento y el endurecimiento, la superficie se imprima con compuestos de penetración profunda para reducir la emisión de polvo.

Los pisos autonivelantes brillantes o mate, que contienen resinas poliméricas en combinación con un endurecedor, tienen una apariencia hermosa. El grosor debe ser de al menos 5 cm para que el revestimiento sea duradero y resistente a las heladas.

La cerámica en forma de baldosas se utiliza sobre una base de hormigón. Se utiliza gres porcelánico, ya que los azulejos domésticos ordinarios se rompen rápidamente de las ruedas. El revestimiento es duradero, no se deteriora por los picos de temperatura, la acción de la gasolina, el aceite técnico.

Las placas de PVC de una tecnología de fabricación especial tienen cerraduras a los lados para mayor agarre. Se montan en una capa uniforme sin el uso de mortero. La superficie no se desliza, no se deteriora por un gran volumen de agua (puede lavar el automóvil).

El revestimiento ecológico está hecho de madera dura. Las tablas se vuelven inutilizables debido a la gran carga en la entrada y salida del automóvil, a menudo se cambian.

Techumbre

El avión está cubierto con cartón corrugado, baldosas metálicas sobre un torneado de listones o una capa sólida de OSB con impregnación de cera, no se olvide del aislamiento y la impermeabilización.

La plataforma es más barata que las tejas metálicas, se elige entre las marcas recomendadas para techos, la altura de las olas se tiene en cuenta para la rigidez. El paso del torneado depende de la pendiente de las pendientes, el viento, la fuerza del viento estimada y la cantidad media anual de nieve.

Para las vigas, se utilizan vigas de madera con una sección de 120 x 80 mm. El aislamiento se elige entre poliestireno que no absorbe la humedad. Si se instala lana mineral, se hace una capa adicional de contrarejilla para que el material no entre en contacto con la impermeabilización (condensación) y haya un espacio de ventilación entre las capas.

Arreglo y decoración de interiores

Un garaje de bloques de espuma necesita ventilación. Puede ser un sistema colector, una campana independiente o un canal de circulación de aire natural. El método forzado es más efectivo, porque en el verano, la ventilación natural no siempre hace frente a los olores tóxicos y los gases de escape.

Las paredes del garaje están acabadas con yeso y pintadas, revestidas con plástico, revestimiento. La parte inferior en forma de paneles está hecha de un material más duradero, y la parte superior se puede masillar y pintar con una composición a base de agua. Acabado duradero realizado en baldosas cerámicas, lavable repetidamente.

El techo está hecho con plástico, yeso. Al terminar la parte superior, tenga en cuenta la ubicación de los corredores guía para el movimiento de las puertas basculantes.