Autoconstrucción de un marco de garaje de madera.

Los garajes prefabricados sobre la base de un marco de madera se distinguen por su confiabilidad y practicidad. Una caja de automóvil de este tipo se puede construir de forma independiente, mientras se gasta menos tiempo y dinero en la compra de materiales. El marco del garaje de madera es cálido, no teme congelarse. Las barras para montantes y travesaños se pueden pedir ya hechas a la empresa de carpintería.

Pros y contras de un garaje de marcos

El marco incluye postes verticales, largueros intermedios, pasadores de conexión y tirantes. Después del ensamblaje, todas las piezas funcionan a compresión, lo que prolonga la vida útil, ya que los elementos no experimentan fuerzas de flexión, distribuyen uniformemente la carga en la base.

Puntos positivos de un marco de madera:

• el peso ligero de las paredes permitirá prescindir de una base poderosa, puede hacer pilares, un poco de cinta empotrada o pilas de tornillos;
• Se utilizan varios materiales para coser: la madera combina bien con el metal, el relleno de paneles, el plástico y el revestimiento.

La desventaja es el mayor riesgo de incendio y la dependencia de la humedad. Para eliminar las deficiencias, se utiliza una preimpregnación con agentes protectores.

Cómo elegir el lugar adecuado para tu garaje

Antes de construir un garaje con tablas con sus propias manos, estudian las reglas para planificar el sitio, la construcción, las normas de seguridad contra incendios, la planificación urbana y los requisitos sanitarios. Las puertas de la caja están colocadas de manera que el automóvil que está frente a ellas no interfiera con el movimiento de los peatones.

Planean un edificio de garaje para mantener los parámetros recomendados:

• debe haber una distancia de al menos 6 m desde las paredes del garaje hasta las ventanas vecinas;
• a la cerca del sitio y el granero desde la caja: al menos un metro;
• a las paredes de la vivienda - al menos tres metros, a una de dos pisos - cinco metros.

Si se está construyendo un garaje en la frontera con un vecino, se requiere un acuerdo por escrito para dicha ubicación. Otro propietario puede exigir la demolición si no está satisfecho con esta situación.

Materiales adecuados

Un marco hecho de una barra para un garaje no se congelará, en comparación con un marco de metal, ya que el material tiene una baja conductividad térmica. Los huecos entre los bastidores se cosen con material con las calidades adecuadas, o se utiliza adicionalmente una capa aislante.

Para completar, use las opciones:

• tableros, tableros de panel;
• perfil de metal (cartón ondulado) con aislamiento;
• aglomerado, OSB, láminas de madera contrachapada con revestimiento de película;
• paneles sándwich.

Se coloca una membrana impermeabilizante en las paredes para evitar las gotas de condensación. La barrera de vapor está instalada para eliminar la entrada de vapor interno.

Redacción y cálculo de costos

Es difícil construir un garaje de madera con sus propias manos si no diseña la estructura en papel con todas las líneas dimensionales indicadas. Puede tomar un proyecto típico y ajustarlo a las condiciones existentes.

Las posiciones se calculan en la estimación:

• cálculo y costo de material;
• costos de transporte;
• precios de alquiler o compra de equipos;
• pago por los servicios de especialistas (electricistas, diseñadores, topógrafos).

Los materiales se cuentan según las etapas de construcción. También incluyen la limpieza del sitio, la construcción de comunicaciones. Se incluyen los costos de construcción del pozo, tabiques para el taller, compra de empastes de ventanas, puertas y portones.

Herramientas y materiales de construcción

Se usa una sierra circular para cortar madera, se puede usar una motosierra.

Herramientas para el trabajo:

• un destornillador con una batería, una amoladora con una muela, un taladro;
• hormigonera con un barril de al menos 140 litros, palas;
• martillo, alicates, hacha;
• herramienta de medición y verificación.

Los materiales se calculan en función de las dimensiones del garaje. Se preparan materiales de cimentación: hormigón o pilotes. Para el marco, pisos, vigas, vigas se toman 120 x 120, 150 x 150, 50 x 150 mm, tablas de 50 x 100 mm. Más a menudo se preparan placas OSB (9 mm) para coser. Sobre el listón del techo se colocan lamas de 50 x 120 mm y el revestimiento se realiza con chapa perfilada, tejas metálicas y ondulina. Para el aislamiento, se utilizan placas de poliestireno y poliestireno expandido.

Desarrollo del proyecto

Se necesitan dibujos para que el marco del garaje tenga el tamaño exacto, mientras que todos los nodos convergen sin espacios ni distorsiones.

El proyecto incluye dibujos:

• planos de cimentación, colocación de racks, instalación de vigas de piso, ubicación de vigas;
• las secciones laterales muestran la altura de la cimentación, los soportes, el nivel de los tirantes horizontales y diagonales, la elevación de la cumbrera y los voladizos del techo.

Los dibujos muestran a qué distancia del suelo hacer aberturas de ventanas, cómo colocar dinteles para portones y puertas. Según el proyecto, se calcula el consumo de materiales, ya que se muestran claramente todos los elementos estructurales, se marcan los huecos entre ellos, los ejes de la estructura. En el plano general, indican una unión a los edificios vecinos, una valla.

Las principales etapas del trabajo

El perímetro del garaje está marcado en el sitio y el área de construcción está despejada. Quitan la capa de vegetación natural, hacen una marca de la zanja para la base.

La construcción por tecnología incluye las siguientes etapas:

• cavar trincheras;
• hormigonado de cimientos con refuerzo;
• instalación de una estructura de marco de paredes;
• disposición del techo y revestimiento del techo;
• aislamiento de paredes, suelos;
• Trabajos de acabado, area ciega.

Se utiliza una excavadora para el movimiento de tierras, pero puede hacer una zanja manualmente con palas de bayoneta. El hormigón se prepara en el sitio de construcción o la mezcla preparada se pide en el sitio de hormigón más cercano. La zona de la base se delimita un metro más a cada lado para completar la zona ciega.

La base para la estructura del marco.

La zanja se excava a una profundidad de 0,7 m, el ancho de la cinta es normalmente de 30 a 40 cm, de modo que sobresale más allá de las paredes de la madera (15 cm). Se coloca una capa de geotextil en el fondo con un solapamiento en las juntas de 15 cm. Posteriormente se cierran los bordes de la película sobre un cojín de piedra y arena triturada.

En la parte inferior, se vierten 5 cm de arena, se vierten con agua, se apisona. También lo hacen con una capa de piedra triturada, pero su espesor es de 10 - 12 cm. Se hacen orificios de drenaje en las esquinas. El encofrado se expone a partir de tableros, losas OSB, los tableros se conectan con listones y los soportes de la madera se colocan en el exterior.

En el interior, una capa de material para techos se coloca con una cremallera en las paredes. Hacer cinta o refuerzo del marco (según el proyecto). El hormigón se vierte en el encofrado, se hace vibrar regularmente para expulsar las burbujas de aire.

Construcción de marcos y paredes

Las piezas idénticas se cortan a medida con anticipación para ahorrar tiempo durante la construcción.

La instalación se lleva a cabo en varias etapas:

• el dispositivo del cinturón de flejado inferior;
• instalación de estructuras de muros verticales;
• la formación del cinturón de flejado superior.

El cinturón inferior se coloca sobre el aislamiento de la base. Coloque un bloque de madera de 120 x 120 o una tabla de 50 x 150 en el extremo en dos filas.Los bastidores se montan cada uno por separado o las unidades ampliadas se ensamblan en el suelo y luego se colocan en la posición de montaje. Inicialmente, se colocan elementos de esquina, luego se ensamblan otras partes a lo largo de un hilo. Para mayor resistencia, se colocan tirantes diagonales y lazos horizontales.

Disposición del techo del edificio.

Planifican un techo inclinado o hacen dos planos inclinados. Para la primera opción, en un lado, se proporcionan bastidores más altos, en los que se colocan vigas, que desempeñan el papel de vigas. Con un techo a dos aguas, los soportes verticales están hechos de la misma altura, pero se hacen cerchas. Se colocan en las vigas del piso unidas al cinturón de flejado superior.

A veces organizan un techo plano, pero este diseño también tiene una ligera pendiente (10 - 15 °). Antes de la instalación, las vigas o las partes de la armadura se tratan con un antiséptico. Los elementos de la viga están conectados entre sí con soportes, pernos, esquinas metálicas.

El paso de las vigas se elige de acuerdo con el proyecto, dependiendo de la severidad del material del techo, la pendiente de las pendientes, la carga de viento y nieve.

Conexiones de muros entre sí y a los cimientos.

En las esquinas, la madera está conectada de diferentes maneras. Para la fijación de las barras se utiliza el método de medio árbol. Las tablas se colocan en dos capas para obtener el grosor requerido del fleje, este método también se usa para ellos, pero la conexión en medio árbol está formada por un vendaje angular.

El cinturón inferior se fija mediante tacos previamente hormigonados en la base o se utilizan anclajes. Si planea hacer un piso de madera en el garaje, en la etapa de formación del cinturón inferior, se colocan troncos para la posterior fijación de las tablas.

Los retrasos sirven como refuerzos adicionales para la parte inferior del marco. El cordón superior se fija a los montantes con ménsulas metálicas, tornillos M8 y tuercas con arandelas. Utilice tacos con roscas y tuercas para sujetar los elementos diagonales.

Instalación de cubiertas

El paso del torneado para la instalación de la cubierta del techo se elige en función del tipo de material. La rigidez de la capa juega un papel importante para que no se doble bajo el peso de la nieve. Para el cartón ondulado, la distancia entre los listones del torneado depende de la altura de la ola en la superficie del material.

Para baldosas metálicas y ondulina, es mejor hacer una base sólida a partir de paneles OSB, ya que las láminas de ambos materiales no tienen suficiente resistencia a la flexión.

Si el aislamiento está hecho con lana mineral, se construye una contrarejilla para proporcionar un espacio ventilado para la ventilación del aislamiento.

Aislamiento y revestimiento del garaje.

El aislamiento de la pared se instala si un garaje está hecho de paneles OSB. Las placas se colocan en el interior, el material de revestimiento se monta en el exterior y el aislamiento se instala entre las capas. A menudo usan poliestireno, espuma de poliestireno extruido, espuma de poliuretano; estos aislantes no absorben la humedad, no reducen la calidad con el tiempo. Para la instalación de placas OSB, no se necesita una caja, ya que los paneles están unidos a los elementos del marco.

Afuera, hacen una caja, si ponen plástico, sábana profesional, lateral. Pusieron una película de parabrisas para excluir soplos y corrientes de aire. Los pisos están aislados con espuma, las láminas se colocan en la fabricación de una regla de cemento y arena o de hormigonado.

Terminando el trabajo

En el interior, las paredes están decoradas con madera, yeso sobre una rejilla y revestimiento con azulejos y cerámica. Los tipos de revestimientos difieren dependiendo de si el garaje se calentará o no. La decoración de la pared se combina, por ejemplo, se coloca un material lavable y duradero debajo, y la parte superior se adorna con plástico, revestimiento, tablillas. A una altura de hasta 1,2 m, las paredes están expuestas a gotas de gasolina y aceite.

El techo está bordeado con láminas de aglomerado, sobre las cuales se unen baldosas de espuma o listones de plástico, simplemente se pintan con compuestos de látex. Al terminar el techo, tenga en cuenta la ubicación de los corredores guía para el movimiento de las puertas basculantes. El suelo suele ser simplemente hormigonado, acabado con losas de pavimento o colocado con gres porcelánico.