El hormigón es el material más demandado en la construcción industrial y residencial. Sus suelos son duraderos, duraderos y resistentes a factores externos. La superficie de la losa colada es una base excelente para la colocación de revestimientos flexibles y duros de cualquier tipo. El pulido de un piso de concreto se lleva a cabo para nivelarlo para su posterior revestimiento o para crear una superficie hermosa y lisa que no requiera más decoración. Este procedimiento consta de varias etapas; es muy posible moler el piso de concreto con sus propias manos, mientras ahorra bien en los servicios de profesionales.
Alcance y beneficios de un piso de concreto lijado
El pulido de pisos de concreto se lleva a cabo para aumentar su resistencia, aumentar su vida útil y mejorar su apariencia. El procedimiento se usa ampliamente para el acabado y procesamiento preliminar de objetos como escaleras, losas de pisos de casas, apartamentos, oficinas, establecimientos de catering, puntos de venta, garajes, talleres, tramos de escaleras en edificios residenciales y comerciales.
El pulido de pisos de concreto ofrece los siguientes beneficios para el producto terminado:
- apariencia presentable, enfatizando la belleza de la piedra y otros rellenos;
- aumento significativo de la vida útil;
- eliminación de la higroscopicidad, impermeabilización completa;
- mayor densidad de superficie, sin emisión de polvo;
- facilidad de limpieza y mantenimiento de rutina;
- la capacidad de hacerlo usted mismo;
- costo asequible del procedimiento con alta eficiencia del resultado final.
El pulido del piso de concreto con bricolaje le permite ahorrar mucho en el revestimiento de acabado. El propietario no tendrá que gastar dinero en el sustrato, parquet, linóleo y otros materiales costosos.
Tecnologías básicas para pulir suelos de hormigón
Métodos de molienda:
- Mojado. Se utiliza para eliminar una capa de hasta 5 mm de espesor, al mismo tiempo que se compacta la superficie debido a la saturación con agua y la aplicación de una fuerte presión vertical. Se utiliza con mayor frecuencia en la preparación de sustratos con un alto porcentaje de relleno de granito o mármol. El suministro de agua al área de trabajo elimina el riesgo de sobrecalentamiento de la herramienta y evita la formación de polvo.
- Seco. Se utiliza para nivelar la superficie para el acabado. La profundidad del material eliminado es de hasta 2 mm. El área a tratar es accesible para su visualización, pero el proceso en sí va acompañado de la liberación de un gran volumen de polvo, que solo una potente aspiradora industrial puede manejar.
- Pulido. Este evento se lleva a cabo con el objetivo de preparar un piso de hormigón como base independiente sin más acabados. El logro de fuerza y resistencia se debe a la adición de aditivos poliméricos, que se frotan en la capa exterior de la placa, mientras que su superficie adquiere una suavidad absoluta.
Dado que el concreto es una sustancia muy fuerte, es casi imposible terminarlo manualmente; deberá comprar o alquilar equipo especial.
Equipo para el trabajo
Dependiendo de las particularidades de la tarea a realizar y su alcance, para pulir la losa de hormigón, se pueden utilizar los siguientes equipos:
- Amoladoras profesionales. Se utilizan cuando se procesan grandes áreas, donde el uso de mano de obra es ineficaz. Son unidades autopropulsadas con asiento para el operador. Las cuchillas giratorias con boquillas abrasivas se instalan debajo del cuerpo del equipo. La desventaja es el gran peso y tamaño, así como la imposibilidad de llegar a esquinas y otros lugares de difícil acceso.
- Automóviles domésticos. Las herramientas son ligeras, móviles y económicas. Una herramienta universal es una amoladora completa con muelas abrasivas y accesorios. Cuando trabaja, captura un área pequeña, pero le permite procesarla por completo.
La eficiencia del pulido depende directamente del tamaño del cuerpo de trabajo de la herramienta y el equipo, así como de la resistencia del material abrasivo.
Trabajo de preparatoria
Un requisito previo para el trabajo de pulido es la preparación de la superficie de la losa.
- Verificación horizontal. Si es necesario, se hace una regla adicional.
- Eliminación de fragmentos sobresalientes de argamasa y estructuras metálicas.
- Sellado de grietas, agujeros, sustitución de zonas defectuosas.
En conclusión, se verifica la confiabilidad del suministro de energía, la capacidad de servicio de los equipos eléctricos y la presencia de conexión a tierra. Se debe comprar un respirador, gafas protectoras y guantes. Es recomendable tener zapatos de goma y una colchoneta.
Tecnología de pulido de pisos de concreto de bricolaje
La amoladora angular está diseñada para eliminar la capa superior de hormigón y eliminar pequeñas irregularidades en el suelo. Para pulir la superficie se utilizan ruedas de diamante, discos, copas y frankfurts trapezoidales. Para lograr el efecto deseado, se utilizan boquillas con diferentes tamaños de grano y diámetros.
La molienda con equipo industrial (helicóptero) se realiza en dos etapas. Al principio, la lechada se realiza a bajas velocidades, luego la molienda a alta velocidad se realiza sin la participación de un disco.
Antes de comenzar a pulir una losa de concreto, debe asegurarse de que la herramienta esté en buen estado de funcionamiento y que los accesorios estén bien sujetos. Debe trabajar con ropa ajustada, protección ocular y respiratoria. Se debe controlar el tiempo de funcionamiento del equipo para evitar el sobrecalentamiento y los daños. A medida que las boquillas se desgastan, deben reemplazarse de manera oportuna.
