Los materiales en rollo se desarrollan a base de productos petrolíferos. Las alfombras para techos más antiguas son fieltro para techos, fieltro para techos y glassine. Los materiales no conducen el agua, debido a su flexibilidad, encajan en techos abovedados y abovedados. Los techos de rollo plano se utilizan para cubrir objetos grandes, por ejemplo, tiendas, hangares, talleres y, en la construcción residencial, se utilizan para edificios de servicios públicos.
- El dispositivo y las características del techo enrollable.
- Variedades por método de aplicación.
- Recubrimientos blandos en forma de rollos
- Materiales autoadhesivos
- Productos fusionados en el techo con quemadores de gas
- Variedades por material
- Por el tipo de panel utilizado en la producción
- Por el tipo de base utilizada
- Por tipos de revestimiento externo
- Por la composición de la capa protectora.
- Ventajas y desventajas de los techos en rollo.
- Trabajo de preparatoria
- Conceptos básicos de la instalación de techos en rollo
- Fabricantes populares
El dispositivo y las características del techo enrollable.
Las variedades de materiales en rollo difieren algo en su composición. El fieltro para techos tradicional y el fieltro para techos tienen un precio bajo, y los recubrimientos basados en tecnologías modernas se distinguen por su alta calidad y son más caros.
El material multicapa contiene:
- base de cartón para techos, tela de fibra de vidrio;
- impregnación de alquitrán, betún o polímero;
- vendaje protector de granos de silicio, cuarzo, mica en forma de granos de diferentes tamaños;
- capa protectora inferior de fracción similar al polvo.
Las impregnaciones imparten impermeabilidad, el apósito superior aumenta la resistencia al impacto, el inferior evita que se pegue durante el almacenamiento y transporte.
Variedades por método de aplicación.
El método de fusión se utiliza a menudo, ya que el trabajo se puede realizar a temperaturas inferiores a + 5 ° C (excepto la última capa). El método reduce el tiempo de instalación del recubrimiento, ya que no es necesario calentar la resina.
El siguiente es un método para rociar emulsiones bituminosas en el área de la base antes de instalar los rollos. Se utilizan agregados que rocían la sustancia sobre la superficie donde se aplica el material.
Los materiales autoadhesivos se aplican quitando la película inferior y presionando contra la base. El método más simple y rápido.
Recubrimientos blandos en forma de rollos
Estos tipos incluyen el material común para techos, mástil de rubemast. Un techo blando se vende en rollos de 1 m de ancho, la longitud varía en el rango de 15 - 20 m Requiere la aplicación de masilla adhesiva en la superficie de la base antes de presionar las tiras. Se unen con una superposición de 15-20 cm, las juntas también se pegan con medios sintéticos.
Se utilizan composiciones frías de polímero-betún:
- caucho de butilo - MBK;
- betún-látex - BLK.
Las variedades más relevantes (glass-insol, glass-mat, euroruberoid) se distinguen por las características de mayor flexibilidad y resistencia a los cambios de temperatura.
Materiales autoadhesivos
Los materiales para techos en rollo tienen una capa inferior de betún modificado, que se pega a la base y no requiere calentamiento. La alfombra se coloca sobre metal, hormigón y madera limpios e imprimados. La superficie se pretrata con una imprimación y la madera se impregna con retardadores de fuego y antisépticos.
Se retira la película, se presiona la alfombra y se alisa con un rodillo para expulsar las burbujas de aire. Antes de la instalación, el rollo se desenrolla y se deja durante 10 a 15 horas para eliminar las irregularidades. Los trabajos se realizan en tiempo soleado y seco.
Productos fusionados en el techo con quemadores de gas
La alfombra se pega a la base utilizando la tecnología de fusión de la capa inferior de bajo punto de fusión. Dichos rollos se colocan sobre una superficie hecha de materiales no combustibles para no provocar un incendio. Es importante regular la presión de la llama durante la operación para que el material no se queme, sino que solo se derrita la capa adhesiva.
Número de capas de materiales para techos en rollo:
- con una inclinación de más de 15 °, realice 2 capas;
- 5 - 15 ° - 3 capas;
- menos de 5 ° - se utilizan 4 capas.
La superficie de hormigón se nivela con una regla y se trata con una imprimación (imprimación).
Variedades por material
El material está hecho a base de componentes orgánicos y sintéticos. Las bases de cartón, fibra de vidrio están impregnadas con impregnaciones fusibles o astringentes.
Las sustancias constituyentes se dividen según el tipo de aglutinante:
- bituminoso: material para techos, glassine, material para techos de vidrio;
- alquitrán - techado de techos;
- caucho-betún y polímero bituminoso.
El último tipo de base se arranca de dos lados con una capa aglutinante que incluye aditivos poliméricos y un relleno de grano fino.
Por el tipo de panel utilizado en la producción
El diseño del lienzo es básico y sin fundamento. Ambos tipos son tecnológicos y se utilizan para el método industrial de realizar el trabajo.
La primera variedad se produce procesando cartón, tela de fibra de vidrio, tela de amianto. Están impregnados de betún, resinas, alquitrán y otros productos derivados del petróleo.
Las especies sin base se producen por laminación de mezclas de una sustancia mineral, caucho triturado, que se mezclan con un aglutinante orgánico (betún, resina). Se agregan plastificantes y aditivos antisépticos a la composición.
Por el tipo de base utilizada
Los rollos de techo obtienen sus propiedades dependiendo del tipo de base utilizada en el lanzamiento.
Los productos se fabrican sobre varias bases:
- cartón impregnado con productos derivados del petróleo y cubierto con una composición de relleno bituminoso y astillas de cartón (pergamino, fieltro para techos);
- cartón para techos saturado de betún y con una capa inferior de mayor espesor para la posibilidad de fusión (mástil de rubema);
- tejidos de fibra de vidrio y sintéticos impregnados y revestidos con betún y componentes compuestos;
- bases resistentes a la putrefacción fabricadas con tejidos reforzados con polímeros, poliéster, poliéster.
Los dos últimos tipos se están volviendo populares, ya que aumenta la resistencia a la tracción. Antes de que el material se agriete, primero se estirará hasta su nivel máximo.
Por tipos de revestimiento externo
La composición de revestimiento con la que se suministra la cubierta de techo enrollable difiere en el tipo y combinación de componentes. La capa superior retiene agua, gases, protege contra ácidos y álcalis agresivos.
Producen material con tipos de capas:
- polimérico
- bituminoso;
- betún polimérico;
- aislado;
- brizol.
El aglutinante se aplica en una sola pieza o en ambos lados, según el tipo de alfombra de techo. Las capas aumentan la impermeabilidad al vapor, la humedad y aumentan la resistencia a la descomposición y la acción de la radiación ultravioleta.
Por la composición de la capa protectora.
Los gránulos de lecho pueden tener diferentes formas y tamaños, constan de componentes orgánicos o sintéticos.
Hay tipos de protección:
- con película y papel de aluminio;
- rociado en forma de granos, escamas, polvo.
El apósito mineral se utiliza con alta dureza, que es inerte a los reactivos químicos. Los rollos de impermeabilización para techos se someten a un tratamiento especial para una adhesión confiable de partículas. Los apósitos orgánicos están recubiertos para prevenir el desarrollo de musgo y hongos. En áreas con climas cálidos, se han desarrollado capas de láminas, que están recubiertas con aglutinantes de polímero.
Ventajas y desventajas de los techos en rollo.
Casi todos los materiales se caracterizan por su bajo costo y facilidad de instalación.Los materiales para techos en rollo se utilizan en áreas grandes donde el uso de otros tipos se vuelve económicamente rentable.
Las uniones de los materiales se pegan con masilla y forman una conexión inseparable; también se practica la soldadura. Este método de tratamiento elimina la entrada de agua en la composición del techo y mantiene su integridad durante mucho tiempo.
La desventaja es que el recubrimiento está clasificado como grupo inflamable y, por lo tanto, su uso es limitado. En los desarrollos modernos, se ha aumentado la resistencia al fuego de los materiales en rollo.
Trabajo de preparatoria
La base se limpia de partículas de polvo y se seca con un quemador. La superficie está nivelada, reforzada en áreas debilitadas del techo, por ejemplo, valles, canalones, alrededor de chimeneas, desagües.
Si los rollos se extienden sobre una cubierta de hoja perfilada vieja, las irregularidades se rellenan con material incombustible. Esto se realiza en la zona de la cornisa, voladizo, a lo largo de la cumbrera y estribos a otras estructuras. Las áreas rellenas deben tener al menos 25 cm de ancho.
Antes de colocar los rollos, organizan la impermeabilización, colocan aislamiento. Las superficies de cemento se imprimen con compuestos fríos y la madera se masilla con masilla caliente.
Conceptos básicos de la instalación de techos en rollo
Un equipo de tres trabaja contra el viento. El tipo de masilla depende de la pendiente de las pendientes y del material.
Los rollos se colocan en una dirección, se observa la regla:
- hasta 15 °, las tiras se enrollan paralelas a la cresta;
- más de 15 ° - perpendicular a los voladizos y la cumbrera.
No pegue los rollos con pegamento cruzado. Las primeras capas están hechas con tipos de material de revestimiento, el revestimiento exterior está hecho con techo. En materiales modernos, la superposición de las capas se indica en los lados. Primero, se aplica masilla al área, luego se alinean las rayas para que coincidan todos los puntos. Los tipos a soldar se desenrollan simultáneamente con el calentamiento de la capa inferior y presionando el área tendida.
Fabricantes populares
Los fabricantes han aparecido en el mercado de la construcción utilizando nuevas tecnologías para la fabricación de alfombras para techos. Se utiliza un revestimiento compuesto, que consta de dos capas principales y un betún de tres capas. Además del fieltro para techos y el fieltro para techos habituales, se crean nuevos tipos que tienen un precio alto, pero que difieren en las características de calidad, un método rápido de enrollar y sujetar. Tales opciones sirven durante más de 30 años sin perder las propiedades declaradas por el fabricante.
Empresa TecnoNIKOL ofrece variedades de clase premium, ejecutiva, estándar y económica.
En cada categoría, hay varias modificaciones y líderes en techado:
- En el grupo premium, Technoelast DECOR se usa con más frecuencia. Se utiliza como techo o como una especie de técnica de diseño. El material es muy resistente al fuego.
- Entre los techos enrollados de la dirección comercial TechnoNIKOL, son populares las series Ekoflex, Uniflex, que se pueden instalar sin problemas en cualquier tipo de base. Dicho recubrimiento permanece elástico a una helada de -5 °.
- El grupo estándar está representado por las modificaciones Bipol y Linocrom. Las alfombras enrolladas son adecuadas para la instalación de una nueva cubierta de techo, mantenimiento y revisión de la anterior.
- El grupo económico está representado por la línea Bikrost y se distingue por sus altas cualidades de impermeabilización. Las capas son ligeras. Basta con poner 2-3 capas de acuerdo con las instrucciones.
Los materiales TechnoNIKOL cumplen con los estándares y requisitos de resistencia a la humedad, resistencia al calor, se prueban bajo ciertas condiciones.
Omskkrovlya produce materiales a partir de productos derivados del petróleo del campo de Siberia occidental: glassine, material para techos y mástil de rubemast. Las ventajas de los productos son las materias primas de alta calidad, el uso de equipos y tecnología innovadores.
Materiales de marca Spoli (Planta de Slavutsk) están representados por tipos fusionados de polímero y betún basados en sintéticos en descomposición.Existen variedades para alfombras de techo superior e inferior.
Marca Frontera (Planta de Ryazan) en producción utiliza tejidos de poliéster de fabricantes alemanes y españoles. Los materiales en rollo de alta calidad se obtienen como resultado de la selección de materias primas, adiciones de homogeneizadores de fabricación extranjera.
Membranas de fabricantes italianos Índice producido a base de betún modificado con polímeros con fibras de vidrio y poliéster. Se diferencian en durabilidad, mayor elasticidad, resistencia a la tracción.
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