Cómo fijar paneles de yeso a la pared con tus propias manos.

Al realizar trabajos de reparación y construcción, se debe prestar atención a lograr superficies perfectamente planas de paredes y techos. Muy a menudo están tan torcidos que nivelar con masilla es imposible o económicamente impráctico. En tales casos, se utilizan placas de yeso y perfiles de acero para crear el marco. No es difícil hacer una pared de paneles de yeso con sus propias manos, un requisito previo es la elección correcta del material de acabado, los componentes y la adherencia a la tecnología para realizar el trabajo.

Variedades de perfiles de placas de yeso.

Revestimiento de paredes con placa de yeso sobre perfil mediante aislamiento

Externamente, una pared de placas de yeso plana y lisa tiene una disposición espacial de varios niveles:

  • suspensiones: piezas en forma de U que están unidas a la pared;
  • tiras de guía: sirven para acomodar platos;
  • GKL - forma superficies planas y curvas;
  • decoración externa: una capa delgada de yeso que cubre las costuras y agujeros tecnológicos;
  • sujetadores: tornillos y tacos para conectar todas las partes en una sola estructura.

Un marco de acero confiable es un requisito previo para crear una superficie plana y sólida. La estructura se ensambla a partir de perfiles de diferentes tamaños, configuraciones y propósitos. Para hacer una pared de paneles de yeso, debe usar material de la mejor calidad de fabricantes confiables.

Variedades de perfiles

Los siguientes tipos de perfiles se pueden utilizar en el trabajo:

  • Estante. Necesario para crear la parte portadora del marco. Los planos se utilizan para la fijación de láminas. Los perfiles CD se fabrican en secciones de 250-400 cm, 60 mm de ancho y 27 mm de alto.
  • Guías (UD). Instalado a lo largo del perímetro del plano, que está diseñado para cerrar la placa de yeso. Clavado a techos, paredes. Miden 300 cm de largo, 27 mm de ancho y 28 mm de alto.
  • Techo. Diseñado para montar perfiles de cojinetes a una distancia específica de la base. Los productos estándar tienen una longitud de 30 cm, hasta 100 cm están disponibles bajo pedido, se utilizan cables de extensión si es necesario.
  • Esquina. Fabricado en plástico, aluminio y hierro. Sirve para cerrar las esquinas con el fin de darles un aspecto liso y acabado.
  • Arqueado. Tienen cortes en los estantes, por lo que se doblan a lo largo de un cierto radio. Hay modelos convexos y cóncavos con una longitud de 50-500 cm.
  • Faro. Los productos están diseñados para establecer el nivel deseado al nivelar superficies con mortero. Proporciona una proyección en el rango de 5 a 10 mm.

Los perfiles se fabrican mediante laminado en frío seguido de recubrimiento de zinc. El grosor de las hojas es de 0,4-0,6 mm.

Al instalar el marco, se utilizan varios productos auxiliares. Puede sujetar perfiles de forma rápida y firme utilizando conectores de dos niveles y de un nivel. Las piezas deben atornillarse con tornillos autorroscantes para metal de 19-60 mm de largo.

Consejos para elegir láminas de yeso

Variedades de paneles de yeso.

El montaje de paredes, techos y tabiques se puede realizar en salas con diferentes condiciones de funcionamiento en relación con la temperatura, la humedad y las particularidades de la actividad.

Modelos de paneles de yeso:

  1. Techo. Difiere en ligereza y pequeño espesor hasta 9 mm. El riesgo de dañar el techo prácticamente se elimina, por lo que se utilizan losas delgadas y económicas.
  2. Pared. Tienen un gran espesor de 10-12 mm, alta resistencia. Algunos tipos de láminas están reforzadas con refuerzo de polímero.
  3. Refractario.Una impregnación especial evita la posibilidad de incendio en contacto con una llama abierta o en caso de sobrecalentamiento fuerte.
  4. Impermeable. Se utilizan para el acabado de habitaciones con alta humedad. Tales placas no se doblan. Solo se pueden hacer estructuras planas y angulares.

La industria produce placas de yeso en el formato 120x250 cm y 120x300 cm. Al comprar, se recomienda verificar la disponibilidad de un certificado, instrucciones de uso y solo luego verificar el estado de cada hoja. Debe ser claramente visible y libre de dobleces, grietas, astillas, manchas y abrasiones.

Ventajas y desventajas de las paredes de GC.

Las estructuras de placas de yeso tienen sus pros y sus contras, determinados por las propiedades características del material y las características del trabajo de instalación.

  1. Limpieza ecológica. Los paneles están hechos de yeso y cartón, que son completamente inofensivos para la salud.
  2. Versatilidad. Debido a la amplia gama de composición y tamaño, las láminas se pueden utilizar para la decoración de cualquier tipo de local. Existe la oportunidad de implementar soluciones estándar y no estándar en el interior: nichos, arcos, estructuras curvas.
  3. Alta velocidad de construcción. Con una planificación y organización del trabajo adecuadas, la casa se puede enfundar desde el interior en 2-3 días. Las losas son grandes, solo unas pocas son suficientes para cubrir la pared desde el techo hasta el piso.
  4. El espacio del marco se puede utilizar para colocar aislamiento, colocar comunicaciones, instalar iluminación y dispositivos de control.
  5. Facilidad de construcción. La reparación de piezas no requiere habilidades profesionales ni herramientas costosas.
  6. Facilidad. La partición GKL no se considera un muro de capital y no pertenece a la categoría de remodelación.

Al instalar las paredes con el método de marco, se tomarán hasta 10 cm de espacio utilizable de cada lado.

El material es frágil, se agrieta y se rompe incluso con un golpe débil. El marco no está diseñado para soportar muebles pesados ​​para el hogar.

Después de la instalación, las tablas deben cubrirse con yeso.

Métodos para montar paneles de yeso en la pared.

Métodos de trabajo de acabado:

  • Con perfil. Se utiliza cuando la superficie a recortar tiene grandes diferencias de niveles o no es práctico nivelarla con una solución. Este enfoque se aplica a paredes de ladrillo y hormigón, techos ensamblados a partir de varios paneles. El marco se ensambla a partir de perfiles para que tenga soporte y sujeción en los cuatro lados de la habitación. La reducción del área de la habitación se compensa con la posibilidad de aprovechar el espacio detrás de la decoración.
  • Sin perfil. La decisión de pegar las tablas directamente sobre las paredes se toma cuando las superficies son perfectamente planas o no lo suficientemente fuertes. El concreto aireado puede no soportar el peso de la placa de yeso y desmoronarse. Pero si le pega hojas, esto no sucederá debido a la distribución de la carga en un área grande. Si configura el nivel correctamente, obtendrá un plano perfectamente plano. Las ventajas de este método son su sencillez, rapidez y preservación del espacio útil. No tiene que comprar perfiles ni componentes.

La elección de la opción de revestimiento de superficie se realiza sobre la base de la inspección, las mediciones, la evaluación del estado de las superficies de apoyo y de todo el edificio en su conjunto.

Instrucciones de instalación de bricolaje

La primera etapa del trabajo es siempre el diseño. Es necesario elaborar un esquema competente y reflexivo del marco y colocar la placa de yeso sobre él. Es recomendable tener un plan paso a paso para realizar cada acción. El siguiente paso es calcular la cantidad de material y comprar todo lo que necesita.

Para trabajar necesitará:

  • nivel, plomada, cuadrado, cinta métrica;
  • tijeras para metal;
  • destornillador, perforador;
  • un martillo;
  • Cepillo de pintura;
  • un juego de espátulas;
  • malla serpyanka;
  • imprimación, yeso.

Para proteger los ojos, la respiración y la cabeza, es necesario utilizar un casco de construcción, guantes y gafas.

Independientemente del método elegido para sujetar la placa de yeso, las superficies de apoyo deben prepararse.Deben limpiarse de suciedad y polvo para separar los fragmentos inestables. Si hay moho, debe eliminarse y luego tratarse con un antiséptico.
Secuencia de instalación del sistema de marco:

  1. Calificación. Se dibujan líneas a lo largo de las cuales se adjuntarán los perfiles iniciales. Se instalan suspensiones, postes verticales y puntales horizontales. El resultado final es una cuadrícula de 60x100 cm para unir hojas con lados que son múltiplos de este valor.
  2. Instalación de lonas para paneles de yeso. Primero debe instalar la placa de yeso contra la pared, fijarla con tornillos autorroscantes de 19 mm y luego colocar el siguiente panel. La fijación se realiza en incrementos de 10 cm con atornillado obligatorio en las esquinas. Las cabezas de los herrajes están empotradas en el cartón de 1-1,5 mm para que no se rompan. La última losa se recorta en ancho y se fija a la pared con el corte.
  3. Sellado de costuras. Se utiliza una masilla o una mezcla especial. Para excluir la aparición de grietas en estos lugares, también se refuerzan con una malla de plástico. Las depresiones de las cabezas de los tornillos también están manchadas.
  4. Enyesado de la superficie. Está prerrevestido con una base para resistencia y protección contra la humedad. El mortero se aplica con un espesor de 2-3 mm. Después del secado, la masilla se aplica con llana y se imprima nuevamente.

La etapa final es el acabado de la pared de cartón-yeso.

La secuencia de terminar las paredes con placas de yeso pegando:

  1. Medida, determinación de la base horizontal y vertical.
  2. Limpiar la zona de trabajo de objetos extraños, nivelarla, si es necesario.
  3. Tratamiento de paredes con antisépticos, secado y aplicación de imprimación.
  4. Calificación. Preparación de material para el trabajo. Instalación de balizas para mantener la distancia deseada entre la base y el revestimiento.
  5. Amasar el pegamento. Aplicarlo a la pared para que el mortero quede en el medio y en las esquinas del fragmento de mampostería. Otra opción es engrasar la losa con pegamento. Aquí, cada maestro elige por sí mismo cómo le conviene.
  6. Rejuntado. El enlucido y otras acciones se llevan a cabo de la misma manera que las enumeradas en la descripción del método del marco.

La elección del método está determinada por las tareas y condiciones en las que se llevará a cabo la instalación y la operación posterior.

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