Soldadura de puertas por su cuenta desde tubos de perfil - procedimiento

La puerta está soldada con tubos cuadrados, que están hechos de acero inoxidable, acero al carbono con un revestimiento galvanizado. Las estructuras son de una y dos hojas, correderas o correderas. Los propietarios intentan ensamblar las puertas de una tubería de perfil con sus propias manos para enfatizar la individualidad de la estructura, para utilizar un diseño hermoso y único.

Tubo perfilado como material para la puerta

La palanquilla de producción es un tubo redondo, que se forma por deformación en frío al rodar sobre rodillos. Luego, los productos se someten a un tratamiento térmico para eliminar las fuerzas mecánicas internas que se producen durante el moldeo. Los productos obtenidos por este método no están diseñados para cargas pesadas, no se utilizan en la construcción de marcos, pero se utilizan para la fabricación de toldos, cenadores, barandas, portones, cercas y otras formas pequeñas en un patio privado.

Características positivas del material:

• bajo costo de producción;
• bajo peso de productos terminados;
• procesamiento sencillo;
• apariencia atractiva de las estructuras después del acabado;
• durabilidad;
• conveniencia para unir segmentos, unir bucles, atornillar tornillos autorroscantes.

Las desventajas se manifiestan en el hecho de que si no se sigue la tecnología de fabricación, surgen lugares donde la capa exterior se rompe, aparece óxido y luego corrosión. Las uniones roscadas y atornilladas se aflojan con el tiempo, por lo que se utiliza una máquina de soldar. La estructura requiere una imprimación y pintura para obtener una apariencia hermosa, además de proteger el metal de la destrucción.

Cómo elegir la tubería de perfil adecuada

El tipo de metal y la concentración de componentes de aleación afectan la resistencia de los productos laminados, la resistencia al daño por corrosión. Los elementos de soporte están hechos de hierro de alta resistencia con un alto porcentaje de aleación. La resistencia depende del grosor del metal, por lo tanto, para estructuras de entrada y cercas se utilizan tuberías con un grosor de capa exterior en el rango de 1,5 a 3 mm.

Hay tubos redondos, productos ovalados, rectangulares, se utilizan perfiles cuadrados y triangulares. Para organizar el pasaje, se utilizan la segunda y tercera opciones, ya que se requiere un plano plano para facilitar el montaje.

Recomendaciones para la selección de perfiles:

• para pilares excavados, se usa un cuadrado de 100 x 100 mm, se toman rectángulos de 120 x 60, el grosor de la pared es de 3 mm;
• el marco se hierve a partir de tuberías de 40 x 40, 40 x 20, 50 x 50 mm con un grosor de carcasa de 2 mm;
• para refuerzos, puntales, se utiliza una sección de 20 x 20 x 1,5 mm.

Puede utilizar recortes de tubería sobrantes de la fabricación de otras estructuras, si encajan de tal manera que no necesitan soldarse a lo largo. Tales juntas debilitan la resistencia del marco de la puerta. Las tuberías sin costura laminadas en caliente rara vez se utilizan para puertas, ya que tienen una mayor capacidad de carga y son caras.

Preparación para el trabajo

Puede soldar una puerta de una tubería profesional con sus propias manos, si encuentra correctamente las dimensiones de la estructura en altura, ancho, elija la opción de apertura.

El ancho de la pasarela depende del tamaño del vehículo.Para un automóvil de pasajeros, que tiene un ancho de 1.5 - 1.7 m, se requiere un tamaño de 2.5 m. Si hay circunstancias limitadas, la puerta proporciona 2.0 - 2.1 m, pero se requiere precaución por parte del conductor al entrar y salir. Los tamaños de los autos son diferentes, por lo tanto, se guían por el hecho de que quedan al menos 40 - 50 cm en los lados.

Es mejor calcular la estructura para el paso del transporte de mercancías. En las zonas rurales, puede ser un tractor, un automóvil con remolque. El ancho de tales máquinas fluctúa al nivel de dos metros. Para camiones, se proporciona un recorrido de 3 m, este es el mínimo, el máximo puede ser de 3.5 - 4.0 m.

La entrada a la puerta a veces está en ángulo, o hay estructuras y árboles en el camino. Luego, el ancho se aumenta a 5 mo más, según la situación. Como estándar, la altura se toma al nivel de la cerca, pero hay opciones para bajar los lienzos en comparación con la cerca o, por el contrario, levantarla. La apertura de los productos de columpio se realiza hacia adentro, para no interferir con el paso y viajar por la calle.

Construcción de dibujo

El proyecto es necesario para calcular correctamente el volumen de materiales antes de cocinar la puerta. Por lo general, se realizan varios dibujos, por ejemplo, un plano para la ubicación de los postes de soporte, un boceto de un marco, es denso. Los lugares para fijar marquesinas, una cerradura, pernos verticales y horizontales están marcados en los pilares y el marco.

El dibujo detallado muestra:

• dimensiones de las piezas de trabajo al cortar;
• esquema de soldadura para elementos de marco transversales y longitudinales;
• ubicación de refuerzos transversales;
• Áreas de instalación para riostras y diagonales.

Mirando el boceto en una escala, puede ver las proporciones del producto, hacer ajustes a tiempo. A menudo se hace una puerta en el lienzo para no abrir una gran hoja cuando la gente pasa. El dibujo muestra la ubicación del marco del portillo, los puntos de unión de los elementos transversales del marco, las dimensiones de la parte de apertura. También se proporcionan puntos de fijación de bucle y puntos de estreñimiento.

Para las opciones de deslizamiento, el dibujo muestra el plano de la base para las guías longitudinales de los rodillos o la ubicación de instalación de los rieles superiores. El dibujo de la puerta automática muestra las áreas de instalación del sistema de apertura automática.

Lo que es importante saber sobre las puertas de fabricación propia.

La forma más sencilla es hacer una opción de swing. La estructura consta de pilares de soporte, marco de puerta, marcos de hojas y relleno interior. Para la apertura, se proporcionan toldos, que son unilaterales o pendulares (se balancean en diferentes direcciones). Las puertas están bloqueadas, los pernos se colocan adicionalmente, también hay un pestillo de fijación en la parte inferior, que descansa sobre el lecho de la carretera (se cavan en una manga).

Para un rendimiento impecable, los siguientes aspectos son importantes:

• diseño ergonómico y atractivo;
• dibujo informativo de la estructura con las dimensiones correctas;
• tubo perfilado apto para energía;
• herrajes de apertura de alta calidad.

Las estructuras deslizantes son populares entre el público, ya que no requieren espacio delante y detrás de ellas para abrirse. Las puertas están hechas en un marco, puntales y puntales se instalan para mayor rigidez. Las puertas corredizas no reaccionan a los montones de nieve, el propietario no necesita limpiar la nieve para abrir. Las versiones de consola no tienen limitador superior, por lo que pueden entrar coches de cualquier altura.

Cómo soldar una cerca con tus propias manos.

Antes de la fabricación, los postes deben instalarse para obtener las dimensiones exactas para soldar el marco. Están hechos de tubos de metal o fibrocemento, ladrillos, hormigón, madera. Es mejor trabajar con dos personas, para que sea conveniente arreglar los racks sin distorsiones.

Guía de instalación paso a paso:

1. cavar un agujero de 70-100 cm de profundidad (dependiendo de la gravedad de las válvulas);
2. se vierte una capa de arena en el fondo, luego, piedra triturada, 10 y 15 cm, respectivamente;
3. la ropa de cama está apisonada y derramada con agua;
4. poner un soporte, ajustarlo verticalmente usando un nivel o plomada;
5. fijado en el suelo con espaciadores;
6. se prepara el concreto, para esto mezclan cemento, arena, piedra triturada, el último material se puede reemplazar con tamices, escoria, arcilla expandida o ladrillo finamente roto;
7. hormigonado de un agujero en el suelo alrededor del poste.

El hormigón se endurece el segundo día, pero gana el 100% de la fortaleza el día 28. El trabajo sobre lienzos colgantes se puede realizar una semana después del hormigonado.

Herramientas, accesorios y materiales necesarios

Para exponer las rejillas y bisagras de la puerta, tome un nivel de construcción o láser, cinta métrica, núcleo y lápiz.

Otras herramientas necesarias:

• una máquina de soldar eléctrica, se necesitan componentes consumibles para ello;
• taladro, destornillador, destornillador Phillips;
• amoladora con disco para limpiar y nivelar costuras soldadas;
• alicates, martillo, cepillo de metal, esmeril grueso;
• pala de bayoneta, hacha, chatarra para excavación de tierra;
• una hormigonera o una artesa de metal para preparar hormigón, una pala;
• herramienta de pintura (rodillo con brocha o pistola).

Para el marco, se utiliza una tubería profesional de la forma y sección requeridas, se calculan los segmentos para los refuerzos. El material de relleno se adquiere de modo que haya menos costuras de conexión en la superficie de las solapas. Compran bisagras confeccionadas, preferiblemente con capa galvanizada, eligen cerraduras mecánicas, eléctricas o electrónicas.

Secuencia de trabajo

Las tuberías se cortan en trozos del tamaño requerido de acuerdo con el dibujo. Se tiene en cuenta que las juntas de esquina se sueldan a 45 °, y para las juntas en forma de T, el perfil se corta en ángulo recto.

Producción etapa por etapa:

1. las piezas preparadas se limpian de óxido con papel de lija y un cepillo de metal;
2. la soldadura de los marcos se realiza en posición horizontal en un terreno llano, o cabras, las mesas se colocan de acuerdo con el nivel;
3. primero, se suelda el marco, luego se colocan las barras transversales, los puntales diagonales o angulares;
4. derribar la escala de las costuras soldadas, limpiarlas con un molinillo hasta uniformidad, imprimación, pintura;
5. inserte y sujete el revestimiento de la hoja;
6. las bisagras se fijan en los lugares necesarios, se cuelgan lienzos;
7. soldar cerraduras, pernos;
8. cierre los orificios finales de las tuberías con tapones, suelde o selle con un sellador.

Para las puertas correderas, se realiza una base de hormigón, en la que se fijan perfiles de guía para rodillos rodantes. Los cables para el control eléctrico se llevan a los pozos al hormigonar los pilares y se ocultan en las tuberías que sobresalen de la superficie.

Para enfundar mejor el marco de la puerta.

El material se elige a petición del propietario de acuerdo con sus capacidades financieras.

El relleno de la hoja es posible:

• Sólido. Tal lienzo no es visible desde el exterior. Para coser, se utilizan tableros, cartón ondulado, revestimientos, paneles sándwich y otros materiales.
• Transparente y translúcido. Las puertas están rellenas de policarbonato, se instalan paneles macizos o celulares. Las sábanas vienen en diferentes colores, pero a través de ellas se pueden ver las siluetas dentro del patio.
• Enrejado. Para el llenado, se toma una varilla de metal de 6 a 8 mm de espesor con una superficie lisa o corrugada. La celosía está hecha para que se obtengan cuadrados o rombos alargados. El material también es un listón de madera.
• Calado, forjado. Una opción cara, ya que la forja cuesta mucho más en los talleres que una simple rejilla soldada. Pero tales lienzos tienen un patrón original que otros propietarios no tienen en la calle o en la ciudad.

Las dos últimas opciones se denominan tipos de cancelas translúcidas, ya que los espacios entre los elementos permiten ver lo que ocurre en el patio, aunque la visibilidad se reduce a la mitad desde la distancia.