Al construir una casa de campo, una de las tareas principales es equipar el subsuelo. La comodidad de vivir en la casa depende de su calidad y fiabilidad. Como regla general, el subsuelo se construye directamente sobre el suelo inmediatamente después de que se hayan erigido las paredes y el techo. Se utilizan varios materiales para esto, pero el más popular es el piso de concreto en el suelo.
- Requisitos, sus ventajas y desventajas.
- Herramientas y materiales necesarios
- La composición de la "torta" de hormigón.
- Verter el suelo en el suelo
- Marcas a nivel del suelo
- Desbroce y compactación del suelo
- Colocación de un cojín de grava y arena
- Impermeabilización
- Reforzamiento
- Encofrado
- Hormigonado
- Aislamiento térmico y de vapor
- Regla fina
Requisitos, sus ventajas y desventajas.
Verter un piso de concreto en el suelo con sus propias manos no será difícil, sin embargo, antes de comenzar a trabajar, debe familiarizarse con los requisitos que debe cumplir:
- el agua subterránea debe encontrarse a una profundidad de al menos 4 m con respecto a la superficie;
- el suelo debe estar seco, denso e inmóvil;
- el suelo debe estar aislado e impermeabilizado.
El piso de concreto en el suelo está equipado solo en una habitación residencial con calefacción. Si la habitación no se calienta, el suelo puede congelarse y las fuerzas de levantamiento destruirán la estructura.
Las principales ventajas de un suelo de hormigón en el suelo son:
- simplicidad de diseño y facilidad de instalación;
- alta fiabilidad, resistencia y durabilidad;
- resistencia a la humedad y a las heladas;
- versatilidad;
- respeto al medio ambiente;
- resistencia al fuego, etc.
Con un ligero aumento en la complejidad, puede complementar fácilmente la estructura con un sistema de piso cálido.
Los pisos de concreto en el suelo también tienen desventajas:
- alta conductividad térmica;
- mayor consumo de materiales (componentes para la preparación de hormigón + malla de refuerzo);
- desmantelamiento pesado de una base de hormigón reforzada con una malla de refuerzo;
- largo período de construcción;
- la formación de condensación entre el hormigón y el suelo.
En las casas privadas, los pisos correctamente colocados sobre el suelo, reforzados con una malla de refuerzo, han demostrado durante mucho tiempo ser positivos en diversas condiciones de operación.
Herramientas y materiales necesarios
Antes de continuar con el hormigonado del contrapiso, un desarrollador individual debe cuidar la disponibilidad de herramientas y los materiales necesarios.
El cojín de grava y arena incluye grava, arena y piedra triturada.
Para preparar la solución necesitará:
- Grado de cemento Portland M200-M500 - 1 parte;
- arena de río - 2 partes;
- piedra triturada de pequeñas fracciones - 4 partes;
- agua - 0,5 partes.
Para amasar la solución, necesita una hormigonera o un recipiente del volumen adecuado.
La excavación y el trabajo con concreto requerirán una herramienta para zanjas.
Materiales para arreglar el encofrado:
- tableros;
- madera contrachapada;
- barras.
Para hacer una malla de refuerzo necesitarás:
- varillas de acero;
- red;
- cable;
- maquina de soldar.
Es necesario atender la presencia de materiales impermeabilizantes (film o rollo) y aislantes de origen orgánico o mineral.
Desde herramientas de control y medición, una cinta métrica y un nivel de construcción serán suficientes.
La composición de la "torta" de hormigón.
El piso de concreto en el suelo consta de varias capas funcionalmente importantes hechas de diferentes materiales.Este "pastel" incluye:
- una capa de arena;
- capa de piedra triturada;
- material impermeabilizante;
- piso de concreto rugoso;
- capa de barrera al calor y al vapor;
- capa de acabado;
- Revestimiento de piso de acabado.
Es imposible verter hormigón directamente sobre el suelo, de lo contrario no se excluye la penetración de la humedad del suelo. Debe obtener un revestimiento sellado de alta calidad que pueda soportar cargas bastante pesadas.
Verter el suelo en el suelo
El trabajo en la disposición del piso de concreto se lleva a cabo en una secuencia estricta:
- Marcas a nivel del suelo.
- Desbroce y compactación de suelos.
- Almohada de grava y arena.
- Impermeabilización.
- Reforzamiento.
- Instalación de encofrados.
- Hormigonado.
- Aislamiento térmico.
- Regla fina.
El estricto cumplimiento de este procedimiento garantiza la alta calidad del piso de hormigón resultante.
Marcas a nivel del suelo
La superficie del piso de concreto debe estar en el nivel inferior de la entrada y mantener el mismo grosor en toda el área de la habitación. Para hacer esto, a lo largo de todo el perímetro, golpee la línea correspondiente, hasta la cual será necesario verter concreto.
Desbroce y compactación del suelo
El espesor total de la "torta" de hormigón es de unos 50 cm, por lo que para colocarlo es necesario excavar el suelo a tal profundidad. En este caso, primero tendrá que eliminar los desechos de construcción y los elementos voluminosos de la habitación. El suelo en el lugar de la excavación debe apisonarse cuidadosamente. Para hacer esto, use una placa vibratoria especial o un apisonador manual casero.
Colocación de un cojín de grava y arena
Se coloca una capa de grava con un espesor de al menos 5 cm sobre el suelo apisonado, luego se riega con agua y se apisona. La arena y la piedra fina triturada se colocan sucesivamente sobre la grava. También se apisonan cuidadosamente y se rocían con arena. En este caso, el espesor de las capas se controla mediante las marcas en las clavijas, previamente clavadas en el suelo y fijadas según el nivel.
Impermeabilización
Después de asegurarse de que cada capa del cojín de grava-arena esté alineada horizontalmente, esta última se cubre con una membrana impermeable alrededor de todo el perímetro, por ejemplo, una película de polietileno con un espesor de 200 micras. Las hojas de la película se colocan superpuestas, uniéndolas en las juntas con cinta de montaje (de doble cara). Los bordes de la película deben sobresalir 10-20 cm más allá del nivel cero y se cortan al final de todo el trabajo.
Reforzamiento
Los pisos en el suelo deben estar reforzados con una malla metálica. Puedes hacerlo de diferentes materiales. La red se coloca sobre soportes de madera de 24 cm de altura.
Encofrado
Las barras de guía se colocan sobre la malla de refuerzo, dividiendo la superficie en partes iguales. Están hechos de la misma longitud de madera o tablas. Habiendo alineado las guías horizontalmente a líneas cero, las guías se fijan con mortero. Entre ellos se instala un encofrado de madera contrachapada gruesa.
Hormigonado
Para que la superficie del contrapiso sea homogénea, el hormigón se vierte en una sola pasada, comenzando desde el lado opuesto a la entrada. Habiendo llenado varias celdas con una solución, su superficie se alisa y nivela. El excedente de hormigón eliminado se rellena en celdas libres cercanas. A continuación, verifique la horizontalidad de la superficie y cúbrala con una capa de plástico.
Aislamiento térmico y de vapor
El piso de concreto se protege del vapor y la condensación con una película de tela de vidrio o una membrana de polímero-betún.
Para el aislamiento del piso, es mejor usar espuma de poliestireno extruido o lana mineral.
Regla fina
La regla final del piso de concreto se realiza una vez finalizado todo el trabajo. Para ello, se utiliza una mezcla autonivelante, que suavizará todas las pequeñas irregularidades y le permitirá crear una superficie perfectamente plana.
Una vez que la regla se ha solidificado por completo, cualquier revestimiento de piso se coloca en los pisos del suelo en una casa privada que cumpla con los deseos del propietario de la casa y el diseño estilístico del interior del local.
