La tecnología de erigir estructuras prefabricadas a partir de paneles aislados está en la cima de su popularidad. Las casas ensambladas de esta manera se caracterizan por su alta resistencia, durabilidad y excelentes características de aislamiento térmico. Los desarrolladores aprecian la velocidad de la construcción de edificios y el costo asequible de los materiales utilizados. Sin embargo, solo una decoración exterior de alta calidad de una casa hecha de paneles SIP puede garantizar todas estas características. Este procedimiento es sencillo y se puede realizar a mano. Debe elegir el material de revestimiento adecuado y aplicarlo correctamente.
Características de la decoración exterior de la casa a partir de paneles SIP.
El acabado de estructuras prefabricadas a partir de paneles tiene sus propias características relacionadas con la estructura y las características de rendimiento de la superficie exterior de las paredes. Los paneles aislantes estructurales son una placa que consta de aislamiento (poliuretano denso) de dos capas de OSB (tablero de fibra orientada), unidas con pegamento polimérico. Los OSB están hechos de astillas de madera multidireccionales y resinas acrílicas. Lograr la fuerza y resistencia adecuadas se logra presionando la mezcla a alta presión. Como resultado, se obtienen láminas densas y absolutamente selladas, que son una protección confiable para el aislamiento.
No pueden ser un revestimiento de acabado y hay razones para esto:
- El revestimiento exterior protege las placas de la radiación ultravioleta y la humedad. Bajo la influencia de estos factores, el material se deteriora rápidamente. La humedad se transfiere a la madera, lo que conduce a la destrucción de todo el edificio.
- La fuerza del OSB es limitada. Puede dañarse fácilmente si lo golpea con un objeto pesado y afilado. La pared se puede destruir incluso con herramientas manuales.
Una ventaja definitiva es que los paneles SIP carecen de permeabilidad al vapor. Puedes decorarlos con cualquier material sin mirar sus características de ventilación.
Requisitos exteriores
Para la construcción de viviendas privadas e industriales, se utilizan losas con una altura de 280 cm, un ancho de 60-125 cm y un espesor de hasta 12,5 cm. Los productos con un espesor de 20 cm o más se utilizan para colocar pisos entre pisos. El peso ligero de los fragmentos permite la construcción en pequeños equipos sin la participación de equipo pesado. Con la correcta organización del trabajo, se necesitan hasta dos semanas para levantar la caja, luego de lo cual el edificio se reviste por fuera y por dentro. Esto también puede llevar hasta dos semanas, dependiendo de la tecnología de instalación elegida. El tiempo de revestimiento no se pierde en vano, ya que este procedimiento realiza una serie de funciones importantes para crear un microclima saludable y confortable en el interior.
En base a esto, se imponen los siguientes requisitos a la decoración exterior:
- fuerza;
- impermeabilidad;
- Resistencia a los rayos ultravioleta;
- inercia biológica;
- inmunidad a reactivos químicamente activos;
- apariencia presentable;
- mantenibilidad.
Al elegir el tipo y los métodos de revestimiento, es necesario tener en cuenta las condiciones climáticas y las características del edificio en sí.
Opciones para terminar una casa a partir de paneles SIP.
Hay varias opciones para la decoración exterior de una casa a partir de paneles SIP, cada una de las cuales tiene sus propias ventajas y desventajas.
Las técnicas más comunes son:
- Paneles de fachada. Están confeccionadas en todos los aspectos, estructuras que no requieren refinamiento adicional.La parte frontal está hecha de metal o plástico, imita fielmente cualquier revestimiento natural y sintético: tablero, madera, piedra, ladrillo, tela.
- Vía muerta. Los fabricantes producen láminas de plástico, hierro y aluminio. La variedad de colores es muy diversa. La especificidad de los productos le permite instalar una capa adicional de aislamiento debajo de ellos y hacer una fachada ventilada. Al instalar, debe tener en cuenta la baja densidad de OSB, que lleva parte de los sujetadores a los pisos.
- Yeso. La forma más sencilla, presupuestaria, pero bastante laboriosa. Le permite crear una capa monolítica sin juntas ni huecos. Con respecto a los edificios hechos de paneles SIP, existe una restricción: puede usar solo mezclas impermeables de polímeros, ya que el yeso y el cemento son higroscópicos, lo que es inaceptable para los paneles a base de madera.
- Paneles de fibrocemento. Barato y bastante adecuado en términos de opción de diseño. El único inconveniente es el peso bastante grande de los productos. Crean tensión adicional en paredes y cimientos. Este método es adecuado para edificios sobre suelo rocoso sólido que puede soportar un muro cortina.
- Baldosas de clinker. El revestimiento es ligero, bonito, práctico, pero muy caro. Montado sobre rieles de mortero o acero, lo que aumenta aún más el presupuesto del evento. Si el objetivo es crear viviendas de bajo costo, esta opción no se adaptará a todos.
- Casa de bloques. Una excelente solución para transformar radicalmente el aspecto más presentable de las paredes OSB. La mampostería de imitación de troncos está hecha de plástico o madera natural, fijada directamente sobre losas o guías. Cuando se usa un sellador en las ranuras de las tiras, se logra una estanqueidad completa del recubrimiento.
- Madera contrachapada. Una de las formas de ahorrar mucho en terminar. Un requisito previo es el uso de láminas impermeables con un espesor de 12-16 mm. Después de sellar las juntas, el revestimiento se pinta con pintura acrílica o se barniza.
Al decidir cuál es la mejor manera de terminar su propiedad, no es necesario detenerse en un material. Puede abordar el problema de manera creativa, utilizando varios revestimientos en el mismo plano o utilizando revestimientos costosos en la fachada, y dejando que el resto de las paredes sea más asequible.
Herramientas y materiales necesarios
Dado que cada material tiene un método de aplicación diferente, los kits de montaje variarán.
Para aplicar el revestimiento adhesivo necesitará:
- nivel;
- ruleta;
- mazo;
- Cepillo de pintura;
- cebador;
- llana dentada;
- espátula de goma;
- pegamento especial;
- lechada para juntas;
- cruces de plástico;
- amoladora o cortadora de azulejos;
- Perfiles de esquina y de salida.
Para instalar la cubierta en el marco, debe tener:
- destornillador;
- nivel;
- cuadrado;
- taladro;
- tijeras para metal o sierra;
- engrapadora;
- cuchillo de papelería;
- Perfiles para el marco.
Se deben usar gafas protectoras y guantes, y se deben preparar caballetes, escaleras o andamios para trabajar en alturas.
Acabado de bricolaje
Antes de terminar las paredes de los paneles SIP con este o aquel material, es necesario realizar una etapa preparatoria:
- desmantelamiento de cableado, placas, lámparas y otros objetos;
- eliminación de sujetadores que sobresalen, pulido de protuberancias;
- tratamiento superficial con un antiséptico y una imprimación.
Para revestir un edificio con listones o losas a lo largo del marco, debe realizar las siguientes manipulaciones:
- Procese los espacios en blanco para el marco. Remoje la madera con una impregnación antiséptica e hidrofóbica, elimine el óxido del metal y pinte las áreas dañadas.
- Calificación. La distancia entre los perfiles debe hacerse al tamaño de las tablas de acabado, de modo que sus bordes queden sobre una base rígida.
- Instalación de barrera de vapor y torneado. Las tiras de film se aplican 15 cm y se pegan con cinta.
- Fijación de los perfiles inferiores y de esquina de partida, asegurando las guías con cerraduras.
- Colocación de un aislante térmico, si así lo prevé el proyecto. Las losas se insertan en la columna vertebral, las grietas restantes se sellan con espuma de poliuretano.
- Instalación de paneles. Se insertan en enchufes y cerraduras y se fijan rígidamente mediante un mecanismo u otro.
- La fijación se realiza desde una de las esquinas inferiores en filas hacia arriba.
La última fila se ajusta en altura y se inserta en las guías.
El procedimiento para terminar con baldosas adhesivas:
- Dibujando en las paredes del diseño del revestimiento. Es recomendable pre-esparcirlo en el suelo y clasificarlo según patrones, dibujos y manchas.
- Instalación del perfil de arranque en el zócalo. Evitará que el acabado se deslice por su propio peso.
- Mezclar la solución. Por lo general, esto se hace en dos pasos. Debe hacer una gran cantidad de la mezcla para tener tiempo de consumir por completo, hasta que comience a espesarse.
- Colocación de azulejos. El mortero se aplica sobre el sustrato o baldosas, es cuestión de costumbre y experiencia. Luego, el fragmento se aplica y se nivela con un nivel y un mazo. Los huecos se arreglan con cruces de plástico. Los últimos productos de una fila se recortan al ancho.
- La colocación se realiza hasta la parte superior con un desplazamiento de cada nuevo nivel a la mitad o un tercio de la figura. La última fila está recortada en altura.
- Rejuntado. Después de un día, se retiran las cruces, se limpian y se imprimen las ranuras. Las juntas se rellenan con llana de goma. Para trabajos al aire libre, es aconsejable utilizar una mezcla de polímeros que sea impermeable a la humedad. La nivelación final se realiza con una esponja húmeda.
La mezcla se endurece durante 4-6 horas. Después de eso, la superficie se puede limpiar con un paño húmedo.
