El hormigón armado es hormigón armado con acero. Los productos prefabricados se fabrican en fábricas, luego se entregan al sitio de construcción, donde se montan en la posición requerida. Una casa hecha de paneles de hormigón armado se erige más rápido, ya que se excluyen los procesos de instalación de encofrados, soldadura de un marco metálico, preparación de mortero y hormigonado. El control de calidad se reduce a comprobar la ubicación espacial en la estructura del edificio y revisar los lugares de soldadura de las piezas incrustadas.
Variedades de paneles de hormigón armado.
Para la producción, se utiliza hormigón ligero o pesado de una categoría de producto con una densidad de 1,8 - 2,5 t / m³. Los accesorios se toman de las clases 35GS - A II, A - III, A - IV. Durante la producción, las varillas de metal se someten a tensión en la zona de tracción para aumentar la resistencia a la flexión.
Los paneles de hormigón para construir una casa con refuerzo se fabrican en la fábrica de varias maneras:
- método canalizado, cuando los elementos de las formas se mueven en un transportador y los procesos se ejecutan secuencialmente;
- método modular de flujo: el movimiento de placas a través de los departamentos de procesos tecnológicos se lleva a cabo mediante una grúa;
- Tecnología de banco: los productos son estacionarios y las unidades se mueven a su alrededor.
La superficie de los elementos prefabricados está protegida de los efectos negativos del entorno externo con una capa de polímero. Los recubrimientos están en forma de impregnaciones desempolvadoras, compuestos de capa fina. El refuerzo interior está protegido rociando fosfato de zinc, que, después de la reacción con el álcali en la solución, forma una capa confiable.
En la construcción de viviendas privadas, se utilizan los siguientes tipos de estructuras:
- paneles de pared externos e internos;
- columnas, travesaños;
- losas de suelo;
- bloques de cimentación, vigas, elementos tipo vidrio.
Las impregnaciones impermeabilizantes se utilizan para reducir el efecto de la humedad. Hay productos de construcción que utilizan materiales compuestos para mejorar la resistencia del hormigón armado.
Exterior
Las paredes externas se pueden construir a partir de paneles de una o varias capas, el hormigón ligero y mezclas de peso medio se utilizan para la entrada. La longitud de los elementos en edificios de gran altura está determinada por el paso de las particiones de paneles, que se instalan a lo largo de las paredes exteriores. Las losas de fachada se fabrican en longitudes de 2,5, 2,8, 3,2, 3,6, 6,0 metros.
Convencionalmente, los elementos de las cercas de pared se dividen según la funcionalidad y la especificidad de uso:
- edificios residenciales;
- talleres de producción;
- estructuras de ingeniería;
- Pisos buhardilla y sótano.
Una casa privada de paneles se construye utilizando cercas sólidas o losas con huecos en el interior para reducir el peso. Se producen a partir de un tipo de hormigón o se combinan varios tipos en un solo producto. En una versión de dos capas, además del refuerzo, se coloca una capa de aislamiento térmico, más a menudo toman lana mineral, espuma de hormigón, espuma de vidrio. El aislante se termina en la parte superior con una regla cementada. El lado aislado se coloca dentro de la habitación.
Los paneles se instalan en el edificio para que perciban los esfuerzos de diferentes formas. Dependiendo de esto, se dividen en tipos:
- no portante
- portadores;
- autosuficiente;
- soportando la carga del piso.
En los paneles de tres capas, se conectan dos paneles acanalados, el aislamiento se coloca dentro de ellos. Estas vallas para exteriores se clasifican como productos pesados con mayor funcionalidad.
Interno
Las particiones dividen el interior del edificio dentro de los límites de un piso en habitaciones separadas. Deben ser económicos, sostenibles y resistentes. Los paneles para ellos están hechos resistentes a la humedad, resistentes al fuego, higiénicos. Es posible que los requisitos no se consideren o no se tengan en cuenta en cierta medida, dependiendo de la ubicación de las paredes delgadas (baño, sala de estar, estudio de música, oficina).
Las particiones no perciben esfuerzos, por lo tanto, se fabrican elementos prefabricados ligeros para ellos. En paredes delgadas, se utilizan losas con capa de insonorización, que se instalan por un lado y se sellan con una capa de cemento.
El grosor de las particiones no debe ser inferior a 60 mm de acuerdo con GOST 12.504 - 1980. Los productos prefabricados deben contener refuerzo en la estructura, tener una estructura de una o dos capas. Las paredes de cerramiento pueden estar hechas de hormigón de yeso ligero.
Superposición
Las losas instaladas horizontalmente se montan como elementos de una cubierta o techo, utilizadas en la construcción de canales de túneles y tuberías de calefacción. Los productos difieren en muchos tamaños estándar, por lo que es posible seleccionar piezas para su instalación en un lugar no estándar.
Los techos prefabricados están hechos de hormigón pesado de alta calidad, se colocan en áreas de mayor riesgo sísmico. El método de refuerzo especial le permite soportar cargas elevadas. La tecnología de pretensado de varillas metálicas en una losa ahorra acero. Se da un aspecto elegante de productos de hormigón a los productos que utilizan chaflanes a lo largo de los contornos de las esquinas de los elementos.
Se producen los siguientes tipos de losas de suelo:
- Hueco. Tienen agujeros redondos, cuadrados y ovalados en toda su longitud. Con la ayuda de muestras pasantes, se ahorra el consumo de hormigón. El grosor de las losas es de al menos 22 cm, por lo que los suelos están protegidos de la flexión. Los elementos horizontales aíslan los pisos del sonido, evitan la propagación de llamas en caso de incendio.
- Acanalado. Se utilizan para cubrir grandes techos cuadrados, ya que son duraderos y no se doblan. Los productos son rectangulares, en la parte inferior hay refuerzos claramente definidos.
- Corpulento. Se caracterizan por su elevado peso y máxima resistencia. Se pueden utilizar para construir edificios con un mayor requisito de calidad de los suelos.
- Con extremos oblicuos. Se utilizan en la construcción de una casa a partir de paneles de productos de hormigón y en la construcción de muros a partir de bloques de pequeño tamaño. La reducción de peso se obtiene biselando los bordes.
Las losas macizas complementarias están hechas de hormigón de alta resistencia, pueden soportar un peso de 1 - 3 t / m². Las losas alveolares ligeras se fabrican con tecnología de banco sin método de encofrado.
Fundamental
Los bloques son una estructura reforzada rectangular. Se utilizan en la construcción de cimientos de cualquier complejidad.
El material se suministra en bloques terminados de fábricas, por lo que los productos cumplen con los estándares y difieren en características:
- proporcionan resistencia de diseño (0,1 - 0,11 t / m2) y se utilizan para la construcción en regiones sísmicas;
- el tiempo de trabajo en el suelo es de hasta 50 años;
- en la construcción privada, se utilizan bloques pequeños, que se montan sin equipo especial;
- resistente al fuego;
- utilizado en la producción de hormigón con una densidad de 2,4 t / m³;
- referido a la categoría de mayor resistencia a las heladas (F 200);
- resistencia al agua W2.
Los productos de la base son cinta, vidrio debajo de las columnas, columnar, sólido. Las losas prefabricadas se utilizan donde las áreas monolíticas no tienen eficiencia o son difíciles de rellenar. Los bloques aceleran la construcción y reducen los costos laborales.
El rango de GOST 13.579 - 1978 contiene varios tipos de bloques. La altura varía en el rango de 30-60 cm, el ancho está en el mismo rango de 30-60 cm, la gradación está en el nivel de 10 cm. Los productos se producen en longitudes de 90-240 cm.
Ventajas y desventajas
Se está construyendo una casa particular hecha de paneles de hormigón armado a un ritmo acelerado. Los paneles, losas y cimientos prefabricados son vallas y elementos estructurales prefabricados que se ensamblan en un solo edificio. El riesgo de recibir piezas defectuosas se minimiza, ya que la calidad de los productos se verifica en fábrica y se emite un certificado.
Otros beneficios del uso de hormigón prefabricado:
- la entrega se lleva a cabo según sea necesario, por lo que no hay abarrotamiento del espacio de construcción;
- el hormigón reacciona de forma neutra a la acción ambiental agresiva, por lo que se minimiza su envejecimiento, así como su destrucción;
- todos los elementos se producen de acuerdo con las dimensiones estándar, la unión y alineación de las piezas en tamaño se produce sin dificultad;
- paneles de pared, las losas del piso se distinguen por una superficie plana, se colocan en un nivel, el acabado no requiere una laboriosa nivelación del área.
Las desventajas del uso son que las paredes (a excepción de los productos aislantes) requieren la instalación de una capa protectora del frío. Las uniones entre los elementos prefabricados se sellan con mortero y además se aíslan de la pérdida de calor. Las piezas dimensionales de hormigón armado son pesadas, por lo que requieren una base sólida y mecanismos de elevación para su instalación.
Herramientas y materiales necesarios
La construcción de una casa prefabricada a partir de losas de hormigón se lleva a cabo utilizando equipos especiales, por ejemplo, una grúa. Se requiere equipo de elevación a partir de la construcción del ciclo cero. Se necesitan grúas para descargar bloques y placas, elevando piezas a una altura. En el caso de la construcción a gran escala, es más rentable llevar grúas torre, ya que el alquiler será más económico.
Los camiones grúa se eligen teniendo en cuenta la longitud de la pluma, de modo que desde un estacionamiento se puede llegar a diferentes puntos del foso de cimentación y el marco de la casa, así como descargar los paneles de la máquina. Se tiene en cuenta el peso de los elementos y la capacidad de carga del mecanismo.
Elija una herramienta para cortar losas de piso a medida o hacer agujeros en ellas para escotillas, pozos de registro, sótanos. Después de levantar con una grúa, la placa debe colocarse en la posición de instalación, soldarse en los bucles de mortaja y las juntas deben sellarse con mortero.
Para tal trabajo, brindan:
- amoladora, perforadora, martillo neumático;
- almádena, palanca, martillo;
- cinta métrica, crayón, nivel de construcción, plomada;
- maquina de soldar;
- contenedor para mortero, paletas, palas, camillas.
Las juntas entre paneles y losas se sellan con un mortero a base de arena y cemento. Se eleva en una tina hasta la superposición mediante una grúa y se utiliza inmediatamente después de la instalación de dos elementos adyacentes. Utilice electrodos n. ° 3, 4 para soldar.
Trabajo de preparatoria
Planifican la casa teniendo en cuenta el tamaño del local, la ubicación de las aberturas, la altura de los muros y la pendiente del techo. Dicha información está contenida en el proyecto, que se solicita a los diseñadores de construcción y diseñadores.
Antes de comenzar la construcción, haga:
- marcar los ejes del edificio en el sitio, utilizando clavijas y cordones;
- movimientos de tierra en forma de excavación de un pozo de cimentación o trincheras individuales;
- limpiar el fondo al nivel de diseño;
- dispositivo para el relleno de arena y piedra triturada del espesor calculado.
Planean organizar el sitio de construcción, teniendo en cuenta las ubicaciones de almacenamiento, la instalación de la grúa y la ubicación de los caminos de acceso.
Etapas de construcción de viviendas a partir de paneles de hormigón armado.
Después de la preparación, comienza la instalación de los bloques de cimentación.Las placas se colocan a una profundidad por debajo de la congelación del suelo, se colocan vendando las costuras, las juntas se sellan con mortero y los bucles de montaje se sueldan entre sí.
El orden de trabajo en la construcción de una casa a partir de losas:
- aislamiento horizontal de la superficie de la base con tres capas de material de techo sobre masilla;
- disposición de un cinturón reforzado e instalación de losas de piso para el primer nivel;
- instalación de paneles de cerramiento externo del primer piso, sellado de grietas;
- instalación de losas de tabiques y paredes internas, sellado de juntas;
- instalación de losas de techo o techo en el segundo piso;
- Aislamiento vertical de la cimentación y relleno de zanjas.
Si el techo es plano, utilice euroruberoid u otras alfombras. Para crear una pendiente, se unen armaduras de madera o metal a las losas, y se colocan sobre ellas tornos y material para techos.
