La eficiencia de su funcionamiento, incluida la seguridad de las personas que utilizan el equipo, depende de la correcta fabricación de la tubería de la caldera como tanque de almacenamiento. El elemento más importante del sistema de control para su funcionamiento es una válvula de seguridad para la caldera, montada en el canal de agua fría y que realiza una función protectora. Comprender dónde está instalada la válvula de retención en el calentador de agua y cómo está montada es la tarea principal de los propietarios de equipos de calefacción.
Principio de actuación
En presencia de una válvula de emergencia en el suministro de agua fría, es posible evitar que la presión del vehículo líquido se eleve por encima del valor límite. Es posible debido a la expansión del agua que ingresa a la caldera y al aumento del volumen del líquido. Teniendo en cuenta el hecho de que la caldera es un dispositivo sellado, no hay ningún lugar al que pueda ir el exceso de líquido, ya que se coloca otro en el suministro: una válvula de retención. Cuando se calienta, la presión en la unidad aumenta y alcanza el límite. Para evitar que el tanque explote por completo, se necesita una válvula de alivio de presión para calderas.
Surge una pregunta natural: ¿por qué instalarlo cuando puede quitar la válvula de retención? La inadmisibilidad de esta opción se explica a continuación:
- La presión en el sistema de suministro de agua no es particularmente estable.
- Hay situaciones en las que el agua caliente casi deja de fluir del grifo: su presión es demasiado baja.
- Se desplaza hacia el canal de suministro del sistema de suministro de agua, y los elementos calefactores que lo calientan quedan desnudos y se queman rápidamente.
Los elementos calefactores quemados siguen siendo la mitad del problema. Es mucho más peligroso cuando se calientan con un aumento simultáneo de presión en el sistema. El agua que cae sobre ellos después del calentamiento se evapora con un fuerte efecto de expansión, lo que provoca la rotura del matraz. El agua hirviendo y el vapor se escaparán y pueden causar lesiones a los usuarios. El principio de funcionamiento, que consiste en aliviar el exceso de presión en el sistema, evitará un accidente grave.
Variedades de válvulas.
Por su mecanismo de acción, las válvulas de derivación se dividen en los siguientes tipos:
- primavera;
- palanca;
- resorte magnético;
- desperdicio.
En las primeras muestras de válvulas de retención en la caldera, el elemento de trabajo principal es un resorte, y en la segunda hay una palanca que controla el estado del sistema en modo de prueba. Los modelos del tipo de resorte magnético se denominan dispositivos combinados que combinan las ventajas del campo y las estructuras mecánicas.
Dependiendo del tipo de mecanismo de bloqueo, se distinguen los siguientes tipos de válvulas de retención:
- tipo de elevación;
- rotativo y bola;
- entrelazados.
El plato del mecanismo del disco en los primeros modelos se mueve hacia arriba y hacia abajo. Después de la aparición de la presión en el sentido de avance, la contraventana se abre, y en caso de su desaparición o debilitamiento, se cierra debido al resorte o por su propio peso.
El dispositivo funciona para cerrar y mantiene la presión también cuando se cambia la dirección del movimiento del flujo de fluido.
La versión pivotante o no retornable se realiza en forma de solapa que pivota y se abre bajo la presión del líquido. La fuerza del resorte se usa para cerrarlo.
El diseño de bola se entiende como un mecanismo en el que el flujo de fluido es bloqueado por una bola presionada contra el asiento por un resorte de retorno.La presión del líquido en la otra dirección aprieta la bola en la dirección opuesta, abriéndole el paso.
El diseño de la válvula tipo oblea es similar a un mecanismo de elevación, pero el asiento se mueve en la dirección del flujo. Su modificación contiene dos puertas abatibles una hacia la otra. El diseño de dos hojas, cuando está abierto, tiene una resistencia mínima al flujo de fluido.
Si las válvulas se clasifican según el material del que están hechas, se distinguen las siguientes versiones:
- Productos de latón caracterizados por su fiabilidad y durabilidad. Se utilizan con mayor frecuencia en la vida cotidiana.
- Las válvulas de hierro fundido son dispositivos muy económicos que tienen un inconveniente característico. No están protegidos de la oxidación de ninguna manera y se instalan solo en tuberías.
- Mecanismos inoxidables, que son productos fiables y de alta calidad con un precio elevado.
Es aconsejable utilizar las últimas muestras solo en secciones particularmente críticas de tuberías.
Según el método de fijación en el objeto de trabajo, todas las válvulas de retorno de agua se dividen en los siguientes tipos:
- Mecanismos de acoplamiento instalados en una rotura de tubería mediante dos acoplamientos roscados del tamaño adecuado. Esta variedad es más común en la vida cotidiana, en algunos casos se utiliza en producción.
- Dispositivos bridados, donde el mecanismo de la válvula se conecta mediante conectores especialmente diseñados. Se utilizan con mayor frecuencia en combinación con contrapartes de hierro fundido en tuberías grandes.
- Válvulas de aislamiento instaladas entre dos bridas que se juntan para mayor resistencia con pernos pasantes. Este tipo se instala con mayor frecuencia en las mismas tuberías principales.
Ubicaciones de instalación
En los sistemas de calefacción y suministro de agua domésticos, hay muchas secciones y recorridos en los que se puede montar una válvula de seguridad.
- En el ramal a un apartamento o casa particular desde una línea de suministro de agua caliente centralizada (ACS).
- Después del medidor de flujo de líquido, asegurando su protección contra el golpe de ariete.
- En la entrada de un calentador de agua a gas o eléctrico (caldera), que evita la salida de agua calentada y expandida hacia la línea con suministro de agua fría.
Los elementos de protección se instalan en lugares previstos por sus características de diseño y propósito directo.
Instalación de bricolaje
Los fusibles se eligen en función de la presión para la que está diseñada la unidad protegida de situaciones de emergencia (se da en el pasaporte). La elección está influenciada por el volumen del tanque declarado en las características, según el cual los límites de respuesta están diseñados para 6, 7, 8 y 10 bar. Su instalación es simple: se enrolla un poco de cinta FUM o estopa engrasada en la rosca, después de lo cual se atornilla el producto en el tubo de trabajo. El dispositivo se atornilla a mano hasta que se detiene, y luego se realizan dos vueltas más con la llave.
El procedimiento es el siguiente:
- Se determina el lugar para instalar el dispositivo de ajuste. Se selecciona según el tipo de agua que se instalarán las válvulas en el calentador de agua, la mayoría de las veces en el suministro de agua fría.
- Se tiene en cuenta la presencia de una válvula de bola: es necesario vaciar el tanque antes del almacenamiento en invierno.
- La válvula para la caldera a menudo se coloca en el lado de una T montada directamente en la tubería de entrada.
Una válvula de charnela de seguridad se atornilla desde abajo.
Pruebas
Para comprobar la capacidad de servicio del producto de la válvula, se proporciona una palanca de alivio de exceso de presión. Con el calentador apagado, suba la palanca varias veces para bajar estos excesos. Una vez que el agua deje de gotear, espere hasta que comience la calefacción. Si el fluido continúa fluyendo, lo más probable es que el mecanismo de resorte esté obstruido. En este caso, el modelo plegable se desmonta, limpia y luego se coloca en su lugar original.Con una válvula no separable, será necesario reemplazarla con una nueva muestra comprada previamente.
Es mucho peor si el agua no fluye hacia la tubería de entrada. La razón de esto es la aparición de un bloqueo en la propia válvula o en el racor de salida. Después de verificar estos lugares, en ausencia de un resultado, deberá reemplazar el producto.
Averías, sus causas y eliminación
Hay dos tipos de descomposición: el agua fluye todo el tiempo o deja de fluir por completo. Si encuentras alguno de ellos, es importante tener en cuenta que el sangrado del líquido durante el proceso de calentamiento es normal, y así se supone que funciona el sistema. Se permite drenarlo cuando la caldera no está funcionando.
Por ejemplo, el mecanismo de la válvula está diseñado para 6 bar y la presión directamente en el suministro de agua es de 7 bar. Hasta que caiga, el agua se desangrará gradualmente. Si la situación se repite, deberá cambiarla o instalar un reductor en la entrada del apartamento o casa.
Los modelos compactos de cajas de cambios se pueden montar en la entrada de la caldera.
Opciones de reemplazo
En algunos casos, en lugar de la válvula de seguridad para la caldera, se instala su análogo "explosivo", diseñado exclusivamente para la descarga de emergencia del líquido utilizado en el sistema de calefacción. A pesar de que las funciones de las dos modificaciones son similares, difieren fundamentalmente en el principio de funcionamiento. Tal mecanismo funciona solo en situaciones de emergencia, ya que su propósito principal es la descarga de salvas de grandes masas de líquido. No funcionará para el sangrado gradual de pequeñas porciones de agua abriendo el canal. En consecuencia, dicho regulador de presión no funcionará normalmente.
Otra opción para resolver el problema es instalar una válvula de retención que no permita que el agua fluya silenciosamente cuando la presión en las tuberías disminuye. Sin embargo, en este caso, el mecanismo de protección instalado no protege contra la acumulación de presión dentro de la caldera. Este enfoque resulta completamente inadecuado e ineficaz.
Una válvula de retención es un mecanismo sin el cual el funcionamiento de cualquier sistema de suministro de agua es imposible. Con su presencia, aumenta la eficiencia de la caldera de calefacción y su seguridad para los humanos. Además, aumenta el indicador del recurso operativo del sistema de calefacción.
