Cómo aislar adecuadamente las paredes con penoplex con sus propias manos.

El problema del ahorro de energía es relevante para las propiedades inmobiliarias privadas, ya que determina el nivel de confort de vida y el tamaño de las facturas de servicios públicos de calefacción. El uso de materiales y tecnologías modernas le permite lograr el resultado deseado con una mínima inversión de tiempo y esfuerzo. Calentar una casa con penoplex es la forma más popular de crear una protección confiable contra la humedad y las temperaturas extremas. El procedimiento es lo suficientemente simple como para hacerlo usted mismo, ahorrando en los servicios de especialistas pagados.

Ventajas de Penoplex

Penoplex prácticamente no tiene inconvenientes, salvo el elevado coste del material.

El aislamiento se produce mediante la extrusión de una masa de polímero de espuma a base de estireno. Los productos terminados son losas con bordes escalonados. La principal diferencia con los análogos es la estructura de la sustancia. Consiste en celdas abiertas, por lo que tiene propiedades de ventilación. Esto permite realizar aislamientos de espuma de edificios de cualquier tipo, incluidos los construidos con madera, troncos, ladrillos y bloques de hormigón celular.

Además, el material tiene las siguientes ventajas:

  • conductividad térmica mínima;
  • flexibilidad para terminar superficies irregulares;
  • resistencia a la fractura y al impacto;
  • impermeabilidad;
  • inercia biológica: los hongos y el moho no comienzan en la masa, los animales y los insectos lo evitan;
  • resistencia a reactivos químicamente activos;
  • larga vida útil de 50 años o más;
  • amplio rango de temperatura de funcionamiento;
  • excelentes propiedades de aislamiento acústico;
  • una amplia variedad de tipos para el acabado de superficies de diversa composición.

La decisión de aislar la vivienda con penoplex prácticamente no tiene aspectos negativos. El principal es el alto costo, justificado por las peculiaridades de la fabricación. A pesar de que la estimación de las reparaciones puede ser impresionante, la inversión se verá recompensada con una cómoda estancia en el edificio.

Tenga en cuenta que el material se descompone en contacto con líquidos a base de tolueno y acetona. Cuando el poliestireno se quema, emite una gran cantidad de humo tóxico corrosivo.

Selección de mezclas de montaje y materiales relacionados.

Mortero a base de cemento para fijar espuma

Para aislar adecuadamente el exterior de la casa con penoplex con sus propias manos, deberá preparar un lugar para el trabajo, mezclas de ensamblaje, sujetadores y herramientas correspondientes a la superficie.

Se debe prestar especial atención a la elección del adhesivo. Se selecciona en función de la composición de las superficies a tratar. Para edificios de hormigón y ladrillo, las mezclas a base de cemento que se utilizan para colocar baldosas cerámicas son las más adecuadas. Tienen buena adherencia y estanqueidad. Esto es cierto si hay grietas en las paredes, lo que es típico de los edificios antiguos.

Cuando sea necesario aislar paredes de marco, madera y silicato de gas, debe elegir una mezcla a base de yeso. Se caracterizan por una permeabilidad al vapor suficiente para garantizar la eliminación de la humedad de las instalaciones. Se hace una elección similar para el yeso de fachada, que se utiliza en la etapa final del trabajo.

Para realizar el aislamiento de paredes con penoplex, necesitará las siguientes herramientas:

  • pegador;
  • un martillo;
  • nivel de aceite;
  • ruleta;
  • cuadrado;
  • sierra para metales;
  • cuchillo de uso general con hojas de repuesto;
  • mezclador para mezclar la solución;
  • con muescas e incluso llana;
  • rallador o cepillo de metal;
  • tijeras;
  • marcador;
  • una escalera de mano estable, de al menos 2,5 m de altura.

Este conjunto se puede encontrar en el taller de cualquier propietario. Antes de comenzar a trabajar, debe poner el equipo en orden.

Adhesivo Penoplex, resistente a la abrasión y a los rayos UV

El aislamiento de paredes exteriores con penoplex requiere la adquisición de dichos materiales:

  • perfil de inicio;
  • imprimación de penetración profunda;
  • mezcla adhesiva;
  • refuerzo de malla de plástico;
  • esquinas reforzadas;
  • yeso en forma de mezcla seca o solución preparada;
  • tacos de disco;
  • pintura acrilica;
  • vía muerta.

Al elegir los materiales, se deben tener en cuenta las condiciones climáticas de la región. Si el clima se caracteriza por una alta actividad solar y vientos frecuentes, debe elegir mezclas que sean resistentes a los rayos UV y a la abrasión.

Trabajo de preparatoria

Antes de instalar la espuma, las paredes se limpian y nivelan.

El enfoque correcto para el aislamiento de una casa implica la preparación de estructuras portantes para pegar con placas y el posterior acabado.

En esta etapa se llevan a cabo las siguientes actividades:

  1. Los cables, placas, lámparas, interruptores y otros elementos se retiran de los cimientos, el sótano y las paredes. Si hay un acabado viejo, se retira y se desecha.
  2. Las superficies se limpian de hongos, moho, suciedad y depósitos de grasa. Puede utilizar espátula, cepillo, llana y diluyente.
  3. Se está llevando a cabo la expansión y sellado de pequeñas grietas. Las depresiones se cierran, los fragmentos que sobresalen se desprenden o se muelen.
  4. La base se trata con una imprimación de penetración profunda. El procedimiento debe repetirse hasta que el líquido deje de absorberse.
  5. El perfil inicial se fija en la parte inferior de la pared. Es necesario establecer la dirección de colocación correcta y evitar que las losas se deslicen.

Al prepararse para el aislamiento térmico desde el interior, todas las actividades se llevan a cabo en una secuencia similar. La única diferencia es que no es necesario establecer un perfil de inicio, ya que el suelo de la habitación será el soporte.

Tecnología de instalación de placas de poliestireno

Para que el pegamento se adhiera mejor a una superficie plana, el penoplex se frota con un pincel.

Se recomienda realizar aislamiento externo de edificios. A pesar de que es más difícil hacer esto y la apariencia de la fachada cambia, hay muchas más ventajas en esta solución. La principal ventaja es que las estructuras de soporte estarán protegidas de la humedad, la radiación ultravioleta, los cambios de temperatura, los microorganismos, los animales y las aves. Gracias a esto, la base conservada se retiene mejor y dura más. Una desventaja como un cambio en la apariencia del edificio se puede compensar con el uso de acabados modernos que imitan una amplia variedad de materiales. La tecnología de aislamiento de Penoplex consiste en revestir las losas con paneles o cubrirlas con yeso.

Secuencia de trabajo:

  1. Pegado de la primera fila de tablas. Comienza desde una de las esquinas y corre a lo largo del perfil inicial. Puede untar las placas con adhesivo en toda el área o en 5 puntos: en el centro y en las esquinas. Dado que la superficie del material es lisa, el adhesivo no se adhiere bien. Para aumentar la adherencia, las tablas se procesan con un flotador o un cepillo de alambre. El pegamento debe aplicarse de manera que también quede en los lados de cada pieza.
  2. Pegado de filas posteriores. Cada vez, se realiza un offset por la mitad de la hoja para evitar la aparición de grietas y puentes fríos después del endurecimiento del pegamento. En las esquinas de la placa, es necesario dar salida a las protuberancias al grosor del fragmento en un patrón de tablero de ajedrez. Los elementos de la fila superior están marcados y cortados a medida.
  3. Comprobación de la calidad de las juntas. Las grietas pequeñas se limpian con espuma de poliuretano, las grandes se sellan con trozos de espuma y pegamento. El material sobrante se retira con una espátula o se corta con un cuchillo al ras de la superficie.
  4. Si hay un balcón o logia en la fachada, los parapetos de estas estructuras también están aislados.La excepción son las estructuras no acristaladas. Sus cercas se pueden enfundar con material de revestimiento para que coincida con el fondo general.
  5. Fijación de aislamiento. Se realiza con tacos largos con tapas anchas. Al trabajar en hormigón y ladrillo, primero se hacen 5 agujeros para cada cuadrado, en las esquinas y en el centro. Luego se les clavan tacos. Se recomienda utilizar productos plásticos ya que tienen una conductividad térmica más baja. La fijación a la madera se realiza con tornillos autorroscantes largos mediante perforación sin perforación previa.
  6. Refuerzo superficial. Este procedimiento comienza con el cebado. Luego, se pegan perfiles de plástico especiales en las esquinas. El siguiente paso es pegar la malla plástica. Se debe sujetar en tiras de abajo hacia arriba, agarrando la tira anterior por 10-15 cm. Primero se aplica la solución y luego se presiona la malla con un rodillo.

Si se planea aplicar aislamiento en 2 capas, las filas se desplazan a la mitad del tamaño del fragmento horizontal y verticalmente. Esta técnica evitará que la superficie se agriete después de que se seque la solución.

Colocación del compuesto protector

La malla reforzada se coloca en el penoplex debajo del yeso.

En los pisos de negociación, hay una gran selección de materiales de acabado que difieren en propósito, desempeño y costo. Teniendo en cuenta que la decoración de la casa se realiza durante décadas, debe elegir los materiales más caros, de alta calidad y resistentes a las heladas. Para aumentar las propiedades protectoras de la espuma, se recomienda comprar mezclas con rellenos de bolas. Mejorarán el aislamiento térmico del edificio y permitirán capas de revestimiento más gruesas sin aumentar el peso de toda la estructura. Las soluciones ligeras con un espesor de 2 cm tienen un peso de hasta 5 kg / m2. después del secado completo. Esto le permite no realizar trabajos costosos para fortalecer la base.

Instrucciones paso a paso para el acabado exterior de losas reforzadas:

  1. Limpie la base del polvo y la suciedad depositada sobre ella. Trátelo con una imprimación. Si la solución se absorbe inmediatamente, repita el procedimiento. Espere hasta que la superficie esté completamente seca.
  2. Prepare espátulas, un perforador con una batidora, una estera dieléctrica. Suministro de electricidad. Equipe una plataforma nivelada para instalar una escalera de mano. Use guantes, gafas protectoras y un respirador.
  3. Amasar la solución de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Cabe señalar que no tiene grumos. La consistencia debe mantenerse exactamente, ya que una mezcla demasiado líquida fluirá por la pared y una mezcla espesa se endurecerá rápidamente y será difícil de alisar.
  4. Calentar el vaso, añadirlo a la solución y volver a mezclar bien. Tal técnica creará un agradable brillo difuso de la fachada, no permitirá que pájaros e insectos la destruyan.
  5. Empiece a enyesar. El proceso se lleva a cabo de abajo hacia arriba para crear un soporte contra el deslizamiento de las capas recién aplicadas. El grosor del material aplicado debe ser al menos 2 veces más grueso que el tamaño del relleno, que es responsable de la conductividad térmica o la formación de textura.
  6. Estructuración superficial. Se lleva a cabo de acuerdo con el patrón previsto utilizando un flotador, una espátula u otro dispositivo comprado para este propósito. Formando una capa decorativa y protectora, es necesario actuar de forma continua para que el revestimiento resulte uniforme y sin errores.
  7. Pintura de revestimientos decorativos y protectores. Para ello se utiliza un rodillo, brocha o pistola. Un acabado adicional le da a la superficie una fuerza adicional y resistencia a la humedad.

Otra opción para aplicar un revestimiento protector es utilizar paneles de acero, plástico, piedra artificial y madera natural. Primero, las tablas se fijan a las paredes en orientación vertical. Para facilitar su uso, se considera que la distancia entre ellos es de 100 cm, el ancho de la hoja de espuma. Si se compra un material de diferente configuración, el torneado se ajusta a sus dimensiones.Después de la imprimación, las superficies de las losas se engrasan con pegamento y se insertan en las cavidades de abajo hacia arriba. Por analogía con la tecnología de "fachada húmeda", los huecos se sellan y las placas se fijan con herrajes. Luego, se coloca una película a prueba de viento en el marco. La etapa final es el revestimiento del torneado con revestimiento metálico u otra capa protectora de la textura seleccionada.

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