Las mezclas de acabado resistentes al fuego son duraderas y no se deforman cuando se exponen a altas temperaturas. Las grietas empeoran la apariencia del hogar y permiten que el monóxido de carbono ingrese a la habitación, por lo que se usa una masilla de estufa resistente al calor. La composición se compra confeccionada o preparada de acuerdo con la tecnología con su propia mano utilizando materiales resistentes al calor.
Composición de materiales y mezclas para el horno.
Las paredes de la estufa se calientan durante el funcionamiento, por lo que la mezcla habitual se agrietará y desmoronará después de unos meses. Las materias primas para amasar la masilla refractaria para el horno son arena, cemento, yeso, cal y arcilla.
Recomendaciones para preparar una solución:
- es preferible usar cal o arcilla en la composición, pero es imperativo agregar amianto;
- se pueden utilizar mezclas complejas a base de cemento, pero el amianto u otras fibras siguen siendo un componente adicional;
- la paja o el cáñamo pueden reemplazar al amianto.
Las masillas secas de la tienda se mezclan con agua de acuerdo con las instrucciones del paquete. Las mezclas listas se premezclan en cubos. Se prepara la cantidad de solución, que se utiliza antes del endurecimiento y pérdida de plasticidad.
La composición se prepara de forma independiente para cubrir focos pequeños; para hornos grandes, es mejor comprar mezclas de alta temperatura preparadas en la fábrica.
Materiales (editar)
La arena es una roca sedimentaria suelta, compuesta casi en su totalidad por dióxido de silicio. Para la solución, se pueden utilizar los tipos de río, mar y cantera. Los granos de arena que se forman en los cuerpos de agua se caracterizan por una forma redondeada con una superficie lisa.
La arcilla es una roca sedimentaria que contiene caolinita, en forma seca es polvo, se vuelve plástico cuando se le agrega humedad. El material poroso e impermeabilizante se caracteriza por su sinterabilidad, refractariedad, viscosidad y contracción.
La cal se obtiene artificialmente quemando rocas carbonatadas e incluye una gran cantidad de calcio, magnesio, dolomita. Se utiliza masa de lima o variedad apagada (olla hirviendo).
El amianto se refiere a los filamentos minerales del grupo de los silicatos, que naturalmente forman fibras flexibles. Se refiere a carcinógenos, tiene alta resistencia al calor, no se disuelve, pero se esponja en el agua. En masilla de estufa sirve como aglutinante y componente disperso.
El cemento es un aglutinante inorgánico artificial. Cuando se humedece, forma una mezcla plástica, que posteriormente se endurece y gana fuerza no solo en el aire, sino también en el agua.
Mezclas refractarias
Las composiciones refractarias de fábrica son versátiles y están diseñadas para trabajos de alta calidad. Los fabricantes abandonaron el uso de amianto debido a su efecto cancerígeno y lo reemplazaron con componentes inofensivos.
Formulaciones comunes listas para usar:
- Plitonita. La línea de fabricantes ruso-alemanes incluye materiales de la marca Super-Fireplace para hogares e industriales. El alcance varía según la composición.
- Titán de masilla. La solución se prepara a base de harina de piedra con aditivos poliméricos.La masilla de estufa resistente al calor se adhiere firmemente a la superficie y soporta hasta + 1300 ° C.
- Terracota. El yeso gris fragua rápidamente, se descompone a + 400 ° C, se puede aplicar con una capa de hasta 8 mm. Elaborado a base de arcilla refractaria de caolín.
- Marca Thermo +999 PRO. La composición es adecuada para una aplicación superior y para la renovación del compartimento de combustible. El mortero reforzado resiste + 1000 ° C, fragua en 1 hora, pero gana totalmente resistencia durante el día.
El revestimiento de las estufas y chimeneas de Emelya está hecho a base de arcilla blanca resistente al calor y caolín. La mezcla seca se diluye con agua, después del endurecimiento evita grietas y desprendimiento de la capa.
La marca Pechnik es un competidor de la conocida marca Terracott, resiste el calentamiento de la superficie hasta + 300 ° C, se aplica con una capa de hasta 10 mm. La línea incluye mezclas de inicio y acabado.
Ventajas y desventajas
Los rellenos resistentes al calor ofrecen ventajas sobre los morteros tradicionales. Se distinguen por su alta resistencia a altas temperaturas debido a la presencia de fibras aglutinantes y al uso de materiales refractarios.
Aspectos positivos de la aplicación:
- La solución consta de componentes seguros; cuando la superficie se calienta, no se liberan impurezas dañinas del aire.
- La masilla, preparada de acuerdo con la tecnología y las reglas de aplicación, sirve durante mucho tiempo.
- Las mezclas se adhieren bien a la superficie de la estufa, hechas de varios materiales, existen variedades que se utilizan para el acabado de metales.
Las desventajas incluyen un costo más alto que las mezclas estándar premezcladas. Dichos compuestos rara vez se usan como capa de acabado; deben pintarse o alicatarse.
Auto-preparación de masilla para horno.
Una solución preparada con sus propias manos ahorra dinero y se diferencia poco de las mezclas de fábrica. Para cocinar se toman materiales naturales, que están disponibles en todas las localidades.
Se están preparando composiciones:
- yeso-arena-piedra caliza (0.3: 2: 2);
- arcilla-arena-piedra caliza (1: 2: 2);
- arcilla-arena-cemento (1: 2: 0.3).
Si la arcilla es fina, la solución se mezcla con leche desnatada. La adición de cal apagada ilumina la masilla, el color blanco final viene dado por una mezcla de tiza y leche. La fibra se agrega a la masa en una cantidad de 1/10 del volumen total. Los aditivos de yeso aceleran el fraguado, por lo que se necesita mezclar menos mortero.
Necesitará chamota u otra arcilla grasa, arena, cal, yeso (alabastro). El volumen de arena depende del contenido de grasa del componente principal, pero por primera vez es difícil determinar las proporciones requeridas. El consejo de un especialista experimentado le ayudará.
Propósito de la solución de horno
El tratamiento de la superficie de la estufa mejora la apariencia y ayuda a que la chimenea se mezcle con el interior. Independientemente del material de construcción, la masilla nivela la superficie. Es importante fortalecer la resistencia de las paredes, en las que el yeso permanece durante mucho tiempo en su forma original.
Si la mampostería se agrieta, los productos de combustión pasan a través de las grietas y provocan la intoxicación por monóxido de carbono de una persona. Las masillas convencionales no resisten altas temperaturas, se descomponen y tienden a agrietarse. La superficie irregular de la mampostería acumula polvo, hollín y es difícil de limpiar de la suciedad. Sobre la capa de masilla, se realiza la pintura con pinturas resistentes al calor.
La tecnología de terminar el horno con yeso.
Para el trabajo, se utilizan herramientas estándar. Se requiere preparación de la superficie para una buena adherencia del mortero. El espesor del yeso se determina antes de iniciar el proceso utilizando un nivel, una plomada y un listón recto.
Orden de trabajo:
- Se eliminan los revestimientos viejos y descascarados, si los hay. Utilice un cepillo de metal o un martillo y un cincel.La limpieza se realiza antes de la mampostería inicial.
- Se hacen muescas y las costuras se profundizan aproximadamente 0,7 cm.
- La superficie está preparada con un compuesto de penetración profunda. El grado de adherencia depende de esto.
- Se clava una malla metálica de refuerzo. Se utilizan clavos o tornillos autorroscantes con tacos.
- El spray se realiza en la primera capa y apenas se nivela. La segunda capa se aplica para determinar la textura en el área tratada.
La superficie se alisa con llana añadiendo una cierta cantidad de solución a los hoyos. La mezcla debe secarse completamente y asentarse antes de terminar la decoración.
Acabado decorativo
La capa de acabado se elige según las preferencias del propietario y el interior circundante. El relleno de la placa de yeso de la chimenea para pintar se realiza con mezclas que pueden soportar altas temperaturas.
El hogar de la habitación está terminado:
- masilla mejorada con pintura;
- yeso decorativo;
- piedra natural, mármol;
- material artificial para una piedra;
- metal, vidrio resistente al calor;
- baldosas de cerámica, gres porcelánico;
- ladrillo decorativo (fagot).
Para cualquier tipo se utilizan materiales con propiedades refractarias. La piedra natural no se agrieta cuando se calienta, pero la calidad del pegamento es importante. La cerámica puede soportar fluctuaciones de temperatura, pero las baldosas se colocan con costuras, no se aplica el método sin costuras. Las cruces de azulejos se utilizan para mantener los mismos espacios.
