La caldera de hierro fundido modernizada KChM de producción nacional es un sólido competidor de las unidades occidentales. Se utiliza de forma ilimitada para calentar casas, chalés, chalés de verano, instalaciones industriales. El equipo sirve de 25 a 30 años, sujeto a las reglas de operación. La caldera de combustible sólido funciona con madera, carbón, turba, después de un simple reequipamiento utiliza gas, petróleo, electricidad.
Sobre el fabricante
La planta de Kirov para la producción de equipos sanitarios y de calefacción fue fundada en 1745 por los hermanos Zolotarev y Faleev. Los comerciantes e industriales sentaron las bases para los primeros talleres de una planta de martillos en el río en la provincia de Kaluga.
Una pequeña empresa se ha convertido gradualmente en una gran empresa, utilizando tecnología avanzada en su trabajo junto con las características probadas de la fundición de hierro. La modernización de las líneas de montaje y el uso de especialistas altamente calificados elevan la calidad de las unidades a un alto nivel. Desde 2006 la empresa es miembro de Santo-Holding OJSC.
Característica del equipo
La ventaja del equipamiento de hierro fundido modernizado es su versatilidad. Las calderas se fabrican para trabajar con combustibles sólidos, pero se convierten en unidades de gas o funcionan en el procesamiento de petróleo. El reequipamiento se lleva a cabo sin costos de material impresionantes: se compra un conjunto de piezas que se ensamblan por su cuenta.
El quemador se instala en media hora y se desmonta con la misma rapidez cuando se vuelve a poner madera o carbón. Las calderas se fabrican en Rusia, por lo que los repuestos se compran sin problemas a bajo precio. Los modelos difieren en características técnicas y son adecuados para trabajar en una casa privada o en un taller industrial.
Instalación de calderas KChM
El dispositivo universal se instala en sistemas de calefacción abiertos por gravedad y tuberías cerradas con una bomba de circulación.
El equipo incluye elementos estructurales:
- secciones del intercambiador de calor, su número depende de la modificación;
- cámara de cenizas, carga y voladura con puertas para control de tracción y suministro de oxígeno;
- tubo de chimenea en la pared trasera con un amortiguador para coordinar el flujo de los productos de combustión.
La carcasa de la unidad está cubierta con una capa de aislamiento térmico para evitar el enfriamiento. La temperatura está regulada por un sensor de temperatura ubicado en la parte media.
Ventajas y desventajas
La estructura no tiene partes complejas, se puede reparar y limpiar fácilmente. La eficiencia alcanza el 77-79%.
Las principales cualidades positivas:
- larga vida útil;
- confiabilidad y versatilidad;
- siempre buena corriente de humo, gracias al regulador automático;
- amplia gama de potencias;
- alta presión de trabajo;
- bajo costo.
Las desventajas incluyen la ausencia de un elemento calefactor de fábrica eléctrica en el diseño. Las unidades no están diseñadas para dar servicio a la red de calefacción y al circuito de agua caliente al mismo tiempo. La caldera es pesada y grande.
Características técnicas de las calderas KChM.
Los modelos potentes están equipados con una válvula automática para proteger contra la sobrepresión en situaciones de emergencia.
Las principales características de la caldera:
- ancho y alto del cuerpo 75 x 110 cm, la unidad pesa hasta 240 kg, grosor de la pared - 12 mm;
- el agua se calienta en un intercambiador de calor hasta + 95 ° С, presión del líquido - 0.4 MPa;
- número de secciones de 3 a 7;
- la cámara de combustión del modelo más pequeño con 3 secciones es de 35 litros, y en la unidad de 9 secciones se aumenta a 155 litros;
- el consumo de carbón, según la capacidad, oscila entre 2,2 y 9,1 kg / h.
En hornos grandes, se cargan simultáneamente desde 20 kg de combustible, mientras que la caldera funciona de forma continua durante 10 a 12 horas.
Potencia de caldera
La cámara de combustión emite alrededor de 26-40 kW de energía térmica, a la salida del calentador se obtiene una potencia de 21-36 kW.
Esto permite calentar la zona:
- Unidades de 3 secciones - hasta 200 m2;
- 4 secciones - 200 - 300 m2;
- 5 secciones - 300 - 400 m2;
- 6 secciones - 400 - 500 m2;
- 7 secciones - 500 - 600 m2;
- 8 secciones - 600 - 700 m2;
- 9 secciones - hasta 800 m2.
El número de compartimentos de hierro fundido determina la potencia del equipo de calefacción.
El principio de funcionamiento de las calderas KChM.
La estructura de la cámara de combustión limita el suministro de aire en el interior. El combustible se carga en la cámara de trabajo y se quema en condiciones de oxígeno enrarecido, lo que produce la liberación de gas del horno de coque. El diseño de la chimenea permite que los productos de combustión participen adicionalmente en el calentamiento antes de ser descargados al exterior. El combustible se utiliza de manera eficiente y se reduce la cantidad de residuos incombustibles.
A veces aparece una fuga en las articulaciones del pezón, lo que indica un aflojamiento de las tuercas. El mal funcionamiento se elimina apretando los herrajes. Si cae condensación en las paredes de las secciones, se ha producido una despresurización por culpa del fabricante o del usuario. Se invita a un consultor. En la caldera, los reflectores de las puertas de carga y rasqueta, un escudo, un encendedor, un termopar y un termostato se desgastan rápidamente.
Reglas de instalación y operación
La unidad se coloca en una habitación separada con ventilación forzada y un sistema de evacuación de humos. Se hormigona una base debajo de la caldera, cuya superficie está hecha a nivel horizontal.
Reglas de instalación de equipos:
- distancia a objetos combustibles y paredes hechas de materiales inflamables: no menos de 40 cm;
- el espacio desocupado frente a la caldera es de al menos 3 m, y la brecha con los muros de carga es de 25 cm;
- el diámetro de la chimenea varía de 155 a 210 mm, dependiendo de la potencia de la unidad, y la altura de la chimenea es de 5 m.
La entrada de aire en el momento de la puesta en marcha está regulada por una trampilla en la parte superior de la tubería, este elemento también coordina la intensidad de la eliminación de monóxido de carbono durante la operación. La caldera funciona eficientemente con una fracción de antracita de 50 a 60 mm, mientras que el consumo por hora es de 3 kg. Las fracciones gruesas (hasta 80 mm) requieren una tracción más fuerte.
Se permite la carga de mezclas mixtas con la adición de aserrín, se utilizan briquetas de carbón y turba, masa de grano fino. No se recomienda el combustible crudo.
Tipos de calderas KChM para vivienda.
Las unidades con combustión automática de combustible sólido se utilizan para calentar edificios privados, dependencias y edificios comunes, en los que hay tuberías con circulación forzada o natural del refrigerante.
Se selecciona una caldera de hierro fundido según el área del edificio. Los equipos potentes en un espacio pequeño provocan pérdidas de calor.
KCHM Micro
La unidad incluye tres secciones de hierro fundido, su capacidad es de 17 kW en antracita y 14 kW en madera. La caldera se compra para calentar una casa con un área de hasta 200 m2. La eficiencia alcanza el 79% y el volumen de la cámara de combustión es de 30 litros.
Consumo estimado del tipo convencional de combustible - 2,2 kg / h. Las dimensiones de la caja son 630 x 400 mm, el volumen del compartimento de agua es de 16 litros, la unidad pesa 158 - 162 kg.
KCHM 5
La caldera está disponible con varias opciones para el número de secciones, el diseño incluye un regulador de tiro. El equipo está destinado a edificios con una superficie total de 300 a 500 m2, con una capacidad de hasta 50 kW. La eficiencia de la unidad nunca es inferior al 78,8%. El volumen del compartimento de combustión es de 95 litros. El regulador de tiro permite ahorrar combustible debido a su larga combustión.
