La calefacción por suelo radiante es parte del proceso de instalación de las estructuras de calefacción de suelo. La implementación de este evento debe tratarse con la misma responsabilidad que el diseño, la elección de materiales, la instalación y el acabado. El descuido de las reglas establecidas y los errores cometidos pueden afectar negativamente la eficiencia del sistema, convertirse en las causas de emergencias con grandes costos de material. El vertido de un piso de agua tibia se puede hacer a mano, ahorrando en los servicios de profesionales. Para que la regla sea uniforme y resistente, debe adherirse a la tecnología para realizar cada etapa del trabajo.
Brechas de temperatura
Al verter y en proceso de endurecimiento, el hormigón se encuentra en un estado frío. Como cualquier material sólido, cuando se calienta, la placa se expande, aumentando su área en un 0.5-1%, dependiendo de la temperatura del calentador debajo. Si la regla se apoya directamente en las paredes, cuando se enciende la calefacción, puede agrietarse o deformar las estructuras de soporte de la casa. Ambos son muy indeseables e incluso peligrosos.
Para excluir el desarrollo de tales eventos, la creación de juntas de expansión se proporciona con anticipación. Su propósito es proporcionar expansión térmica del material sin perder la integridad de su superficie. Una cinta de amortiguación con un grosor de 4 mm o más es la más adecuada para esto. Se selecciona un producto hecho de PVC o polietileno espumado. Estos materiales son resistentes al agua, resistentes, flexibles y duraderos. La cinta amortiguadora se coloca alrededor del perímetro de la habitación. Es recomendable elegir un material con una sección transversal en forma de letra "G", para que sea conveniente unirlo a la superficie. Si uno de los lados de la habitación supera los 6 metros, cada sección se divide en 2-3 sectores. Para ello, se utiliza una cinta amortiguadora que ya tiene una sección en forma de T. La altura de los espaciadores debe corresponder al espesor de la regla proyectada y ser 1-2 cm más grandes.
Además de compensar la dilatación de la losa, las juntas sirven como función impermeabilizante. Si se produce una fuga en la cocina o el baño, el agua permanecerá dentro de las instalaciones, sin inundar a los vecinos de la planta baja. Esta es otra razón para la correcta disposición de las juntas de expansión.
Trabajo preparatorio antes de verter.
Vierta un piso de agua tibia sobre una base bien preparada. Debe quedar suave, firme y hermético. El último requisito es especialmente importante, ya que no se puede descartar ni la más mínima probabilidad de rotura del contorno.
El trabajo preparatorio antes de verter incluye las siguientes actividades:
- Retirada de mobiliario, fontanería y electrodomésticos del local.
- Eliminación de acabados antiguos (composición autonivelante, baldosas cerámicas). Esto debe hacerse para reducir el peso de la estructura final y evitar que se eleve por encima del umbral. Además, el desmontaje de la base y el revestimiento permitirá el acceso a la losa del piso.
- Limpieza general de la habitación. Esmerilado de fragmentos que sobresalen fuertemente, eliminando los escombros y el polvo de la construcción. Si hay agujeros profundos o grietas, deben sellarse con sellador.Preste especial atención a las esquinas inferiores.
- Tratamiento de una losa de hormigón con imprimación de penetración profunda. El procedimiento debe realizarse varias veces hasta que el líquido deje de absorberse.
- Medición de la curvatura de la losa mediante un nivel. Exponiendo faros. El cálculo debe realizarse de modo que la elevación de la regla en bruto esté 2 cm por encima del ángulo más alto.
- Masilla en la parte inferior de la pared. Se nivela y se imprima para que la cinta amortiguadora se pueda instalar de manera uniforme.
- Haciendo una regla tosca. Para no hacer que la estructura sea más pesada, se seleccionan mezclas ligeras a base de yeso. No hay necesidad de preocuparse por la resistencia, ya que el relleno no experimentará una carga de rodamiento. La mezcla se vierte y se nivela de acuerdo con la regla de las balizas. La precisión permitida no supera los 5 mm de la diferencia de nivel sobre el área de la habitación. Después de nivelar el mortero, se enrolla con un rodillo de agujas para eliminar las burbujas de aire.
- Impermeabilización. Se utilizan materiales lubricantes o en rollo. Si se usa una película, se coloca de modo que los bordes se superpongan a las paredes en 20 cm y las tiras se superpongan entre sí en 15-20 cm. Las juntas se pegan con cinta de aluminio.
- Instalación de una capa termoaislante. La mejor opción es utilizar espuma o espuma de poliestireno extruido. Las losas se cortan a medida y se apilan en filas escalonadas. La fijación se realiza con pegamento. Las ranuras se soplan con espuma, las juntas se pegan con una malla de ensamblaje. Si es posible, es mejor usar bloques moldeados, en los que los canales ya están hechos para colocar tuberías o cables calefactores.
- Refuerzo superficial. Se utiliza una malla de polímero, que se fija firmemente al aislamiento. La fijación se realiza con grapas o silicona mediante pistola de pegamento.
- Colocación de elementos calefactores. El procedimiento se lleva a cabo de acuerdo con un esquema previamente elaborado, teniendo en cuenta la ubicación de los muebles y electrodomésticos en el apartamento. El matiz es que los contornos deben fijarse firmemente en la base para que no floten, ya que la solución de hormigón tiene una alta densidad y gravedad específica.
- Fabricación, colocación y fijación de un marco de acero a partir de refuerzo. La celosía debe estar a 1.5-2 cm de la superficie futura. Es mejor conectar las varillas con una brida de plástico o alambre de cobre. La soldadura daña la superficie metálica. El óxido resultante tiende a expandirse y rasgar el hormigón.
Después de eso, se lleva a cabo la instalación del colector, termostatos y otros equipos necesarios.
Herramientas y materiales de construcción para verter.
Los contornos del suelo se pueden rellenar con cualquier mortero a base de cemento. La presencia de esta sustancia es necesaria debido a su fuerza, resistencia al agua y alta conductividad térmica. Si se utilizan mezclas de yeso, reducirán el efecto de calentamiento al absorber la energía liberada por el circuito. Se recomienda el uso de plastificantes, que hacen que el mortero sea más fuerte, elástico y viscoso, lo que asegura que se rellenen todas las irregularidades y se obtenga una superficie uniforme y lisa. Se requieren las siguientes herramientas:
- nivel de aceite o láser;
- perforadora para hacer agujeros en hormigón;
- mezclador para mezclar soluciones;
- regla larga
- tijeras, cuchillo de papelería;
- sierra para metales;
- martillo, cincel;
- espátulas anchas de acero;
- recipiente para la preparación de mezclas;
- cinta métrica, cuadrado, caja de ingletes, marcador.
El trabajo es sucio y polvoriento, utilizando herramientas eléctricas. Debe realizarse con gafas, guantes, botas de goma y un respirador. Para excluir descargas eléctricas, debe usar dispositivos en los que haya un terminal de tierra en el enchufe y en los enchufes. Para que la limpieza después de la instalación requiera menos tiempo y esfuerzo, vale la pena alquilar una aspiradora industrial.
De los materiales de construcción, debe comprar:
- cinta amortiguadora;
- aislamiento (penofol, poliestireno, poliestireno expandido);
- película de polietileno;
- rejilla de montaje;
- perfiles de baliza o monedas de diez centavos;
- tornillos, grapas;
- cinta de aluminio;
- pantallas de cemento, arena, granito;
- fibra;
- plastificantes;
- lazos de nailon;
- escudos para caminar a lo largo de los contornos durante el trabajo.
Al planificar el trabajo, debe decidir inicialmente qué es el hormigón y el mortero, cuáles son las diferencias entre ellos, los pros y los contras de cada material. El mortero está hecho de arena, cemento y diversos aditivos.
El llenado con una solución se realiza mediante métodos húmedos y semisecos:
- El método húmedo es el más fácil de realizar, ya que la solución contiene un gran porcentaje de agua, se distribuye fácilmente sobre la base y se nivela fácilmente. La desventaja es que la placa se encoge un poco y no tiene suficiente resistencia.
- El método seco consiste en preparar una mezcla espesa que es difícil de arrastrar por el piso y darle forma. El esfuerzo merece la pena, ya que el tablero es fuerte y no encoge. Gracias a esta tecnología, el vertido se puede hacer más delgado, reduciendo los costos de construcción y la presión sobre las estructuras de soporte del edificio.
La mitad del volumen de hormigón está ocupado por piedra triturada fina con una fracción de 3-8 mm. Los bordes de las piedras son afilados y desiguales, por lo que se logra una adhesión confiable al cemento. Los bordes astillados evitan que las piedras se muevan vertical y horizontalmente. El vertido del hormigón es mucho más fuerte que el de la lechada. La desventaja es que mezclar a mano es muy difícil, hay que alquilar una hormigonera portátil y esto tiene un costo extra.
Tecnología de calefacción por suelo radiante
Una vez que haya decidido la tecnología y los materiales, puede pasar a la etapa más responsable y lenta de la reparación: rellenar el contorno con mortero de cemento.
Este procedimiento tiene las siguientes características:
- Debe realizarse de forma continua, de modo que cada nueva porción se agregue antes de que la anterior se agarre. De lo contrario, se producirá una delaminación, en este lugar la placa se agrietará. Esta situación está plagada de daños en el acabado y rotura del circuito de calefacción.
- La carga total por metro cuadrado no debe exceder las normas vigentes para este tipo de estructura. El peso excesivo puede afectar negativamente a paredes y cimientos.
- El espesor de la losa vertida no debe ser inferior a dos diámetros exteriores del contorno que contiene. Se recomienda hacer una regla en el rango de 3-5 cm, dependiendo de la composición de la mezcla.
- Después de verter la solución, es necesario reposar durante 3-4 horas y cubrirla con una envoltura de plástico para asegurar una solidificación uniforme de la mezcla en todo el volumen. Para que la capa superior no se seque más rápido que la inferior, se debe humedecer con agua a diario.
- Para la disposición de pisos de agua en locales residenciales, se recomienda utilizar una solución de la marca M200. El material tiene suficiente resistencia y peso relativamente bajo.
- Debe trabajar con la solución a temperatura ambiente. En el frío, se vuelve viscoso, es difícil trabajar con él, existe la posibilidad de formación de huecos y llenado incompleto del marco. En condiciones de calor extremo, la mezcla fragua y se agrieta rápidamente.
Después de tener en cuenta todas las características del proceso, puede pasar a su etapa práctica.
Tecnología de disposición de la regla
Para llenar adecuadamente el piso cálido, debe realizar de manera correcta y constante las siguientes manipulaciones:
- Realice la compra de los materiales necesarios, si es necesario, alquile equipos de construcción. Verifique la disponibilidad de herramientas, equipos y equipos.
- Configure balizas.Puede hacerlos con cemento o yeso, instalar materiales de fábrica o arreglar las guías desde una tubería de perfil. Este método es el más confiable, aunque lleva más tiempo, ya que una vez solidificada la solución, se deben retirar las tuberías y sellar con mortero las ranuras restantes.
- Fije la cinta amortiguadora de acuerdo con el diagrama. Si no se sujeta bien, use pegamento o clavos para arreglarlo.
- Coloque escudos preparados previamente en el contorno. Deben colocarse en toda el área de la habitación, excepto en la que se cubrirá con una solución. Esta técnica eliminará la posibilidad de dañar el sistema en caso de movimiento fallido o caída accidental.
- Prepara baldes, pala y regla. Empiece a mezclar la solución. Primero, se mezclan arena y cemento, luego se agregan agua y piedra triturada. Los plastificantes se agregan al final, ya que algunos de ellos tienden a formar espuma. Después de 5-7 minutos, debe detenerse y esperar una pausa de 8-10 minutos. Esto es necesario para ablandar todos los grumos que no estén empapados en agua.
- Revuelva la solución nuevamente para romper los fragmentos pegados. 3-5 minutos son suficientes esta vez.
- Vierta la mezcla lo más cerca posible de la esquina más alejada de la puerta principal. Alíselo con una espátula y, por regla general, al ras con las balizas o guías.
- Repetir el procedimiento vertiendo el mortero hacia la pared nivelando. Si quedan ranuras, deben rellenarse inmediatamente con el siguiente lote y repararse.
- Una vez que la mezcla se haya endurecido, retire las guías y elimine los defectos, si quedan después de verter. Trate la superficie con un antiséptico y una imprimación.
El último paso es instalar la capa superior. Suelen ser baldosas. Para una sala de estar, puede elegir linóleo sin un respaldo cálido.
