Métodos y equipos para canalizar radiadores de calefacción.

Al instalar o reconstruir las comunicaciones de calefacción, es necesario instalar unidades nuevas o reemplazar las viejas. Si tiene herramientas y habilidades, puede hacer el trabajo usted mismo. Lo principal es descubrir cómo se realiza la tubería de los radiadores de calefacción, elegir su esquema y materiales.

Definición del término "arnés de batería"

La tubería de los radiadores de calefacción se entiende como un conjunto de elementos de tubería y accesorios para conectar los radiadores a la red. El flejado es el área de comunicaciones más vulnerable debido a las razones de las conexiones desmontables, la probabilidad de utilizar accesorios de baja calidad y la falta de protección contra esfuerzos mecánicos en el circuito.

El principio de conectar la batería a la tubería no es importante, la eficiencia y la confiabilidad dependen del esquema elegido. La tecnología horizontal más simple es estable; cuando se usa el método lateral, debe calcular los costos financieros.

Para levantar el sistema del piso, se utilizan tubos de metal especiales, que aumentan la confiabilidad del flejado.

La necesidad de canalizar tuberías de calefacción.

La tubería de las baterías de calefacción asegura el correcto funcionamiento de todos los elementos de la tubería de calefacción, la puntualidad de su ajuste. Las obras también resuelven problemas:

• la elección del método de control del sistema: manual o automático;
• normalización de las funciones de las comunicaciones de calefacción: el flujo del refrigerante en una sección separada es limitado;
• reducir el costo de pagar las facturas de servicios públicos;
• seguridad de un sistema completo que no esté obstruido con depósitos y escombros;
• asegurar la temperatura normal y la protección contra las fluctuaciones de presión;
• quitar los tapones de aire de las comunicaciones;
• ajustar la velocidad de calentamiento de los dispositivos de calentamiento;
• la posibilidad de adjuntar diferentes contornos, sus configuraciones;
• la calidad de la distribución de los recursos térmicos entre las baterías.

Los elementos de flejado deben seleccionarse con la condición de su máximo calentamiento.

Variedades de sistemas de flejado.

El equipo de calefacción se puede conectar de dos maneras: circuito simple y circuito doble.

Cableado de doble circuito

El método de conexión de dos tubos permite el uso de 2 tipos de accesorios: para suministro y retorno. En el primer caso, el refrigerante calentado ingresa a los radiadores, en el segundo, el agua enfriada regresa al depósito. Se logra un calentamiento uniforme de la habitación debido al flujo de refrigerante hacia cada batería desde casi la misma temperatura.

Las ventajas de las tuberías de doble circuito incluyen:

• regulación de temperatura de cada circuito;
• manteniendo la eficiencia independientemente del piso de la casa;
• cierre rápido del sitio durante trabajos de reparación o mantenimiento.

Las desventajas de un sistema de dos tubos son los costos de una gran cantidad de consumibles, un mayor número de puntos de soldadura.

Con la instalación correcta de un sistema de dos circuitos en una casa privada, su costo será un poco más caro que un sistema de una tubería.

Cableado de circuito único

La conexión de un solo tubo es una forma de reunir todas las baterías en una sola línea. El agua, que se calienta y enfría, se mueve a lo largo de un canal y se suministra a los dispositivos a su vez. Es decir, en estado calentado, el refrigerante se dirige hacia arriba a lo largo de la contrahuella principal y se distribuye entre los dispositivos de cada piso, comenzando desde arriba.

El cableado de circuito único tiene varias ventajas:

• ahorrar dinero al instalar en una casa particular;
• el uso de un movimiento de agua pasajero o sin salida;
• reducción del número de materiales en los pisos 2-5;
• la posibilidad de arreglo con una longitud total de la carretera hasta 30 m.

Las desventajas de un cableado de un solo tubo son una disminución de la temperatura en los pisos inferiores con un área mínima de radiadores sin bypass.

Un sistema de circuito único es adecuado para conectar de 4 a 5 dispositivos de calefacción.

Esquemas populares para conectar calentadores a la tubería.

La confiabilidad de la instalación, la eficiencia de la transferencia de calor de las baterías depende del esquema para realizar el flejado. Hay varias formas de conectar el sistema.

Lado unilateral

Debe conectar las baterías desde el extremo: las líneas de suministro y retorno estarán en el mismo lado del dispositivo. La línea de retorno se encuentra en la parte inferior y la alimentación se lleva a la parte superior. Al realizar este esquema, la transferencia de calor de los radiadores se utiliza al máximo. Para camuflar el refuerzo, puede suministrar el fondo y llevar el retorno hacia arriba, pero esto reducirá la generación de calor en casi un 30%.

Diagonal

El esquema prevé la organización del flujo de retorno desde la parte inferior de un lado y el suministro, de arriba hacia el otro. La tecnología diagonal se implementa para baterías seccionales de 12 celdas y baterías de panel de 120 cm. El método asegura un calentamiento uniforme de los dispositivos en la zona más alejada de la línea principal.

Más bajo

Las líneas de retorno y suministro están conectadas en la parte inferior, lo que le permite ocultar la tubería. El circuito tiene diferencias según el tipo de baterías:

• Dispositivos seccionales. La tubería de suministro está conectada en la parte inferior en un lado de la batería, la tubería de retorno se lleva al otro lado.
• Dispositivos de panel de acero. Todas las tuberías están ubicadas en la parte inferior de la batería: el suministro del colector aumenta y el retorno se dirige al colector en la parte inferior.

La conexión inferior reduce la eficiencia térmica de los dispositivos seccionales en un 20%.

Selección de accesorios para flejado.

Puede atar el sistema utilizando los siguientes elementos:

• elementos de cierre: válvulas de bola estándar;
• tapones que cubren otros canales;
• Grúas Mayevsky para liberación de aire en el momento del lanzamiento estacional;
• selladores: compuestos especiales o cintas.

Para controlar la calidad del trabajo de las comunicaciones, establecer:

• manómetro para controlar el nivel de presión en las tuberías;
• termostato manual o automático que le permite ajustar el radiador a una determinada temperatura.

Al realizar flejes de polipropileno, se necesita una máquina de soldar especial.

Reglas para elegir elementos de control, cierre y ajuste del tipo.

La conexión hágalo usted mismo de los radiadores al sistema de calefacción implica el uso de elementos de estrangulamiento y cierre. El tipo de accesorios depende del número de circuitos de comunicación. Para una línea de circuito único, necesitará:

• válvulas de bola para apagar radiadores - 2 piezas;
• La grúa de Mayevsky para la liberación de aire;
• bypass con válvula;
• aceleradores o válvulas termostáticas para control de temperatura - no se pueden usar;
• salidas de aire automáticas.

Para la disposición diagonal, también se usa una válvula de descarga, pero se puede reemplazar con una válvula de bola estándar. Al realizar una tubería de doble circuito, se usa adicionalmente un estrangulador. Es decir, para un radiador, necesitará un termostato en la tubería submarina, un acelerador en el retorno y una válvula de descarga con conexión diagonal.

Cómo hacer flejes de polipropileno

Las tuberías de polipropileno están hechas de un copolímero elástico y duradero. Los fabricantes producen productos de hasta 125 mm de diámetro, que no se deforman cuando el agua se congela, son resistentes al ambiente ácido y al daño mecánico.

El fleje de polipropileno para calentar baterías se fabrica utilizando tecnología de soldadura:

1. Comienzan a conectar la tubería después de que se haya realizado la instalación de radiadores, tanques de expansión, calderas y columnas.
2. La armadura se corta con unas tijeras especiales en un ángulo vertical de 90 grados.
3. Para evitar deflexiones y garantizar la fiabilidad de las conexiones, se utilizan sujetadores auxiliares.
4. La conexión de tuberías de polipropileno se realiza con un soldador. Primero, los accesorios se calientan con un aparato durante 5-10 segundos, después de lo cual los elementos se combinan entre sí.
5. Para una fijación confiable, las tuberías se dejan a un lado durante 3-4 minutos.

La profundidad de la soldadura, el tiempo de unión, calentamiento y enfriamiento depende del diámetro de las tuberías y se indican en la tabla.

La temperatura óptima del soldador para trabajar con accesorios de polietileno es de 260 grados.

La calidad de la conexión, la eficiencia energética del sistema y la economía del caudal del refrigerante dependen de la selección del esquema de tuberías del radiador. Al realizar trabajos de flejado, debe usar buenas válvulas de control y herramientas especiales.