Opciones para aislamiento de paredes y suelos con lana mineral.

La lana mineral es un material aislante natural que tiene la capacidad de mantener el interior caliente y también mantenerlo fresco durante las estaciones cálidas. Hay tres tipos de aislamiento de lana mineral, cuyas características son diferentes. Es una mezcla mineral común de piedra y vidrio. Dependiendo del propósito del material de construcción, puede elegir las propiedades más adecuadas.

Composición y tecnología de lana mineral

La lana mineral se produce en rollos y placas.

El aislamiento de lana mineral (lana de roca) se fabrica a partir de rocas fundidas de acuerdo con un método específico: primero, la roca se derrite, luego se convierte en hilos largos, que luego se enfrían. Se prensan con una carpeta y se cortan a medida. Dependiendo del propósito del propósito, la densidad del aislamiento puede variar de 10 a 400 kg / metro cúbico. Para trabajos en interiores, un material con una densidad más baja es adecuado, para exteriores, con una densidad más alta.

Para la producción de lana de vidrio no se utiliza roca, sino residuos de la industria del vidrio o arena. El proceso de producción es similar: la materia prima se derrite, luego salen gotas de vidrio derretido de la centrífuga, que, bajo la influencia del vapor, se convierten en fibras filamentosas. En comparación con la lana mineral, la lana de vidrio tiene una mayor elasticidad y resistencia.

La lana de escoria es otro tipo de aislamiento mineral, cuya materia prima son los residuos de la industria metalúrgica: la escoria de alto horno. El material es más suave que las dos variedades anteriores, por lo que tiene ventajas para calentar objetos redondeados. También hay desventajas, pero con el uso correcto previsto, sirve durante al menos 50 años sin pérdida de propiedades.

Características de la lana mineral

Características de la lana mineral, según el tipo de fabricación

La más usada y duradera es la variedad de lana mineral de basalto, producida a partir de material volcánico. Este material tiene los menores inconvenientes y el precio le permite usarlo para cualquier trabajo:

  • aislamiento de la fachada del edificio;
  • para colocar debajo del piso para mantener el calor;
  • para aislamiento de tejados;
  • para aislamiento acústico entre habitaciones con tabiques finos de cartón yeso.

Hay lana mineral para aislamiento con un lado laminado y un lado no laminado.

Fuerza y ​​densidad

La fuerza o resistencia a cargas dinámicas depende del número de fibras verticales. Cuanto mayor sea la densidad, mayor será la resistencia y mayor la carga por metro cuadrado que el material puede soportar. Por ejemplo, con una densidad de 300 kg / metro cúbico, el algodón puede soportar una presión de hasta 700 kg / metro cuadrado.

La densidad es la cantidad de fibras en un área específica. A medida que aumenta la densidad, aumenta el peso de la tabla. Los especímenes más densos se utilizan para uso en exteriores y debajo de soleras de hormigón, ya que deben resistir las condiciones ambientales. Cuanto mayor sea la densidad, más tiempo conservará el material su forma original, incluso con un cambio brusco de temperatura.

Contracción

El grado de contracción del material mineral (losas de basalto o lana de vidrio) es insignificante, por lo que se utilizan con éxito para sellar tuberías: suministro de agua, gas.Con el tiempo, las costuras permanecen en su lugar y no dejan pasar el agua y el frío, haciendo circular la sustancia transportada.

El grado de contracción depende de la temperatura de fusión, no de la combustión, ya que el material no se quema, solo se derrite, pero es casi imposible alcanzar una temperatura de 1500 grados. Para la lana de vidrio, esta cifra es más baja: solo 500 grados. Para lana de escoria - 300.

Conductividad térmica

La estructura porosa con burbujas de aire en el interior evita el rápido paso del calor a través de la losa de basalto. Lo mismo ocurre con la lana de vidrio y la lana de escoria. Cuanto mayor sea la densidad del tablero, mayor será el grado de aislamiento del calor o del frío. Durante el funcionamiento, la conductividad térmica de la lana mineral puede aumentar en un 50% debido a la absorción de humedad.

Solo hay un material que compite con la lana mineral en esta característica: la espuma de poliestireno. La ventaja del algodón es que se compone de ingredientes naturales y es más económico.

Una capa de lana mineral de 13 cm puede reemplazar un ladrillo de 1,5 m, por lo que con este material es beneficioso ahorrar en costos de construcción y portadores de calor.

resistencia a las heladas

Los documentos GOST no indican indicadores de resistencia a las heladas que los fabricantes deben cumplir, pero se sabe que no se recomienda enfriar la lana de vidrio por debajo de 60 grados, lo que corresponde a las condiciones naturales del Extremo Norte. Para la lana de roca, esta cifra es mucho más alta: enfriar a menos 190 grados no daña el material en lo más mínimo.

Insonorización

La lana mineral se puede utilizar para reducir los niveles de ruido en una habitación. Debido a la estructura porosa, las ondas sonoras no se propagan a la velocidad normal, sino que la ralentizan al atravesar la estructura fibrosa, donde la velocidad y la fuerza del sonido disminuye significativamente.

Toxicidad

Debido a la presencia de aglutinante de resina de fenol-formaldehído, anteriormente se pensaba que la lana mineral puede causar problemas de salud cuando el fenol se evapora. Estudios recientes demuestran que el fenol no se evapora a temperaturas normales. El aislamiento de lana mineral ha recibido el tercer grado de carcinogenicidad, que también incluye el café y el té, que las personas consumen a diario.

Resistente al fuego

Resultados de la prueba de fuego

Todos los tipos de lana mineral son materiales incombustibles, pero tienen diferentes puntos de fusión. La más resistente es la lana de basalto: sus fibras comienzan a derretirse después de 2 horas de exposición a una temperatura de 1000 grados. Después de dicho calentamiento, el material pierde sus propiedades y debe ser reemplazado, ya que las fibras se sinterizan y encogen.

Absorción de agua y permeabilidad al vapor.

Las losas de basalto y otros tipos de lana mineral se eligen por el bajo contenido de humedad inicial del material, que contiene 1% de agua. Existen materiales hidrofobizados especialmente tratados que, cuando están completamente sumergidos en agua, son capaces de absorber no más del 6% del líquido. Los tipos comunes absorben hasta un 30%.

El vapor penetra libremente a través de la lana de aislamiento, por lo tanto, cuando se usa para trabajos internos, no puede preocuparse por la presencia de condensación en las paredes.

Ventajas y desventajas

Beneficios de la lana mineral

Como cualquier material de construcción, la lana mineral tiene ventajas y desventajas. Las ventajas incluyen:

  • seguridad contra incendios;
  • sin deformaciones durante las caídas de temperatura durante mucho tiempo, hasta 50 años;
  • baja conductividad térmica, manteniendo la temperatura en una habitación con paredes aisladas;
  • resistencia a los productos químicos;
  • instalación sencilla, disponible para una persona;
  • libre paso de vapor.

Contrariamente a la opinión de que los roedores y otras plagas no se asientan en el interior, se sienten bien en la lana mineral. Esta es una prueba más de que el material es seguro desde el punto de vista medioambiental.

Desventajas:

  • En comparación con la espuma, que también se utiliza para aislar fachadas, el algodón es más pesado y, por lo tanto, más caro.
  • Es necesario procesar adicionalmente el material contra la acumulación de humedad, pero ahora la industria ya está produciendo variedades hidrófobas que son un poco más caras que las convencionales.

Muy a menudo, las deficiencias de un material de construcción aparecen si se selecciona incorrectamente, sin tener en cuenta todos los criterios para el funcionamiento del objeto. Por ejemplo, si compra lana de vidrio para aislar una chimenea, que se calienta mucho durante la temporada de calefacción.

Métodos de instalación

Aislamiento térmico del suelo con lana mineral.

Hay dos formas de instalar el material aislante, seco y húmedo. En el primer caso, se monta el marco, luego se coloca lana mineral en los huecos. En el segundo, se aplica yeso y se le pega una placa. En el proceso húmedo, también se utilizan adhesivos especiales. Para el aislamiento de tuberías, se utilizan cilindros de lana mineral, que constan de dos partes, la llamada carcasa. Sujete las dos mitades con cinta adhesiva o envuélvalas con alambre.

Minvata para aislamiento de suelos

El proceso de aislamiento del piso es el siguiente:

  1. Nivelación de la superficie: virutas de masilla y grietas.
  2. Colocación de impermeabilización.
  3. Instalación de aislamiento. El anclaje al suelo es opcional.
  4. Un material de barrera de vapor para que las moléculas de agua puedan pasar libremente y no quedarse entre el aislamiento y el hormigón.
  5. Regla final.

El campo de vertido puede comenzar a decorar el piso. Se utilizan grados densos de lana mineral que pueden soportar la presión de una regla de hormigón.

Para aislamiento de paredes

Para trabajos internos y externos, elija un material con un grado diferente de densidad. El aislamiento de la pared exterior con lana mineral se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

  1. Se calcula la conductividad térmica del material de la pared, sus características para una región específica.
  2. Se selecciona un aislamiento adecuado en términos de densidad y espesor.
  3. Antes de instalar el aislamiento, las paredes de madera se cubren con soluciones contra microorganismos, las de hormigón se limpian de yeso viejo. También es necesario quitar todos los sujetadores que podrían dañar la losa de basalto.
  4. Se coloca una película permeable al vapor en las paredes con el lado poroso hacia la pared, suave, hacia afuera.
  5. Se instala un perfil, en cuyas ranuras se colocará la lana mineral. El grosor de las ranuras debe corresponder al grosor del aislamiento.
  6. Además, las losas se sujetan con tacos con tapas anchas, que se colocan entre las juntas.
  7. Se coloca una capa de película sobre el aislamiento, que elimina el vapor del interior.
  8. Los perfiles se instalan en la película para organizar una fachada ventilada. Se les adjuntará la moldura.

Si se planea yeso, es mejor no usar lana mineral, sino reemplazarlo con poliestireno extruido, en el que la composición encaja bien.

Fabricantes populares de lana mineral.

Productores de lana mineral

El mercado de materiales de construcción recibe productos de fabricantes nacionales y extranjeros. Se diferencian en composición, propiedades y precio.

Knauf

El surtido de la compañía incluye una gran selección de calentadores que difieren en su propósito previsto: acústicos, aislantes del calor, hidrófobos. Knauf produce placas y rollos de varios tamaños, lo que simplifica la instalación. La composición no contiene sustancias como fenol o acrílico, por lo que el material se considera absolutamente seguro y se puede utilizar en hospitales y guarderías. La empresa produce un solo tipo: lana de vidrio.

TechnoNicol Rocklight

La empresa Technonikol Rocklight se dedica a la fabricación de losas de basalto a partir de rocas ígneas. Este material es más resistente a las influencias ambientales, lo que es importante para la construcción de casas en el carril central.

Ursa

La empresa Ursa produce materiales de aislamiento térmico utilizando arena, es decir, lana de vidrio. La principal diferencia es el tratamiento hidrofóbico de losas y materiales en rollo. Hay variedades separadas para mejorar el aislamiento acústico, así como materiales adaptados para la instalación debajo del techo, piso y paredes. Todos los productos están sujetos a control químico y radiológico antes de ser vendidos.

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