Instalación y producción de encofrados fijos de poliestireno expandido.

En la fabricación de cimientos para cualquier objeto de construcción, necesariamente se utiliza encofrado de cerramiento. Define los contornos de la base de hormigón, correspondiente al esquema de vertido, y sus dimensiones geométricas exactas. El encofrado de poliestireno expandido es una de las posibles opciones de cerramiento de estructuras, cada vez más utilizadas en la construcción.

Pros y contras

El uso de encofrado fijo permite aislar la casa desde el interior y el exterior.

El uso de cercas modernas utilizadas en la fabricación de cimientos se justifica por la presencia de una serie de ventajas:

  • instalación rápida de la base debido a la combinación de varias operaciones a la vez: en un ciclo tecnológico, se montan elementos de carga y aislamiento térmico de alta calidad;
  • rentabilidad por el bajo costo del material y la ausencia de costos para su desmantelamiento;
  • la posibilidad de obtener una superficie plana de los muros de la cimentación que se está levantando, lo que reduce el consumo de mortero de hormigón;
  • aumentar la resistencia y confiabilidad de la estructura debido al hecho de que el encofrado fijo hecho de poliestireno expandido se convierte en parte de la base;
  • la estanqueidad de la estructura de cerramiento, que excluye fugas de agua y mezcla de concreto, se logra debido a la alta densidad de instalación de placas
  • protección de elementos estructurales de influencias ambientales adversas y bioestabilidad, que prolongan la vida de la estructura.
Se utiliza espuma de poliestireno extruido para las capas inferiores de la base.

El uso de cercas basadas en PSP le permite proteger la base del suelo congelado, la baja conductividad térmica (solo 0.032 W / m) reduce significativamente la pérdida de calor. Las ventajas del encofrado de poliestireno expandido para la cimentación incluyen la posibilidad de obtener un contorno cerrado de la cerca, por lo que es posible reducir las pérdidas en otro 11 por ciento. Al mismo tiempo, el costo del encofrado fijo en comparación con las estructuras estándar es aproximadamente un 20 por ciento menor.

Las desventajas de tales estructuras incluyen:

  • exposición del poliestireno a la influencia de la radiación ultravioleta;
  • costos de tiempo significativos para la disposición de una impermeabilización separada (especialmente para encofrados) y para el vertido etapa por etapa de la mezcla de hormigón;
  • la necesidad de reforzar los productos fabricados en EPS con refuerzo transversal.

Se considera que la desventaja de usar este material es un aislamiento térmico insuficiente de las capas inferiores de la base vertida.

Tipos de encofrados

El tablero de fibra a base de aserrín es resistente a temperaturas extremas

Antes de comenzar el trabajo de instalación, es aconsejable familiarizarse con las opciones existentes para cercas fijas utilizadas en la práctica de la construcción. La característica principal por la que se clasifican los productos es el material de fabricación:

  • poliestireno expandido;
  • fibrolita;
  • arbolita.

La elección de una opción adecuada está determinada por la complejidad de la construcción futura y sus características de diseño. La espuma rellena de gas destaca entre sus pares por su resistencia y ligereza. Al instalarlo, no es necesario involucrar equipos de construcción pesados.

La fibrolita se fabrica sobre la base de dos componentes:

  • virutas de madera que confieren a los elementos de encofrado una fibra característica;
  • un aglutinante inorgánico responsable de la adhesión de las fibras y la resistencia del material.

La principal ventaja del encofrado de tableros de fibra es la resistencia a las fluctuaciones de temperatura.

Arbolit: una mezcla a base de aserrín y hormigón.

Arbolite incluye dos componentes: astillas de madera y mezcla de hormigón, que, cuando se mezclan, se forman en forma de bloques de una forma determinada. En este último, se proporcionan pequeños huecos, que se refuerzan con accesorios durante la instalación y luego se rellenan con mortero. A pesar de los atractivos indicadores de resistencia, los productos de madera y hormigón tienen una serie de desventajas, que incluyen un bajo aislamiento térmico y un alto costo.

También conviene prestar atención a una mezcla de astillas de madera con hormigón o astillas de madera, que destaca por sus excelentes propiedades de insonorización.

Según las características de la estructura formada por los elementos de las vallas, los tipos conocidos de encofrado fijo de PPP son:

  • celular;
  • clásico;
  • modernizado.

El primer tipo es un conjunto de bloques huecos, unidos como un constructor prefabricado para niños. Las cavidades resultantes proporcionan un llenado libre de los espacios interiores del encofrado con la solución. Para el refuerzo del relleno se utilizan elementos verticales y horizontales que se adjuntan dentro de las celdas PPP. Estos bloques se fabrican normalmente a escala industrial.

Los diseños clásicos se presentan en forma de vallas de escudo habituales instaladas a ambos lados del espacio inundado. Entre ellas, las placas PPS también están conectadas con bridas metálicas. Las vallas mejoradas prácticamente repiten la versión anterior, pero en lugar de las típicas soleras metálicas, utilizan vigas de metal o madera. Para aumentar la resistencia de la estructura, también utilizan puntales y topes.

Características de instalación para cimientos de tiras

Instalación capa por capa de encofrado y vertido de hormigón

Los cimientos de tiras se encuentran entre los cimientos más populares construidos por casas autoerigibles y otras estructuras. En su fabricación cobra especial importancia la preparación del punto de vertido, ya que la fiabilidad de toda la estructura depende de su calidad. El encofrado para la base de la tira de poliestireno expandido se organiza de manera bastante simple, lo que no excluye la necesidad de tener en cuenta los siguientes matices:

  • se recomienda verter la solución en una estructura de este tipo en capas, lo que garantiza un aumento suave de la carga en las paredes;
  • las cavidades en el bloque se rellenan con mortero de acuerdo con la misma técnica que la masa de cimentación principal;
  • el refuerzo utilizado para fortalecer la base se coloca de tal manera que no dañe las superficies de trabajo;
  • el flejado generalmente se realiza dentro de los elementos del bloque;
  • No es necesario desmontar las losas de PPP, ya que permanecen en la estructura como elementos de aislamiento térmico.

Si es necesario, el encofrado fijo de poliestireno expandido se refuerza adicionalmente mediante espaciadores. Al mismo tiempo, es importante preservar la configuración de los cimientos que se encuentran en el proyecto sin cambios.

Encofrado fijo de bricolaje

Materiales de bricolaje para arreglar encofrados permanentes.

Para la auto-disposición de una cerca PPP para cimientos de cualquier tipo, deberá familiarizarse con el orden de las operaciones realizadas durante esto. Debido a la ligereza del material utilizado, todos los procedimientos para su disposición son realizados por una sola persona sin ayuda externa. Las ventajas declaradas de los productos basados ​​en PPP le permiten actuar de la siguiente manera:

  1. Se elabora un boceto de la base de la tira con una indicación exacta de la ubicación de los elementos individuales.
  2. Se están preparando los espacios en blanco del encofrado PPS patentado. Al elegirlos, se tiene en cuenta la necesidad de utilizar varias filas de estructuras (hasta 4).
  3. Se están tomando medidas para atar los elementos de encofrado al espacio vertido, para lo cual se utilizan piezas de refuerzo de pequeño diámetro.
  4. Durante la instalación de estructuras no removibles basadas en PPS, se presta especial atención a la densidad de su unión, no deben quedar huecos.
  5. Al realizar trabajos de instalación, no vierta todo el hormigón de una vez.Primero, se realiza un relleno parcial, tras lo cual se hace una pausa de 3-4 horas, suficiente para que el mortero se encoja. Después de eso, se completa el volumen restante de la mezcla de hormigón.

Al construir cimientos monolíticos, se utilizan escudos moldeados especiales para colocar cercas. Los componentes individuales están conectados por medio de tirantes y forman un área de trabajo, que luego se vierte con hormigón. A la hora de trabajar con ellos hay que tener en cuenta que estos productos tienen diferentes dimensiones.

A que atención se le presta

Para no dañar la estructura, la solución se vierte en el interior después de que la capa anterior se haya secado.

Al trabajar con espacios en blanco de espuma, se recomienda prestar atención a las siguientes características de la disposición del encofrado:

  • la altura de las estructuras de bloques removibles es en promedio de 3.3 metros;
  • el ancho varía de 0,25 a 2,4 metros;
  • las dimensiones exactas del encofrado de bloques se seleccionan en función de las características individuales de una estructura en particular;
  • la cimentación también necesita un relleno escalonado, que se explica por la inestabilidad de la estructura de cerramiento.

Incluso con un apilamiento de bloques de cuatro filas utilizando refuerzo de refuerzo, el vertido requiere pausas entre varios enfoques. Este tiempo es suficiente para que la solución se asiente completamente y se compacte bien.

Al instalar bloques no extraíbles hechos de poliestireno expandido, se presta mucha atención al área de su acoplamiento. Los elementos individuales de la estructura de espuma ramificada están interconectados con especial cuidado, lo que le permite obtener la superficie de vertido más uniforme.

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