Se requiere una bomba de presión para probar el sistema de calefacción después de que se haya instalado y puesto en marcha. La verificación con un dispositivo de este tipo es necesaria no solo después de la instalación inicial. Se utiliza después de la sustitución de las líneas de transferencia del portador de calor y sus partes auxiliares, así como antes del inicio de cada temporada de calefacción. La bomba de prensado de tubería de calefacción ayuda a identificar fallas en las primeras etapas, incluida la presencia de corrosión y daños en los elementos de conexión. Los dispositivos de este tipo se dividen en varias variedades y tienen sus propias características que deben tenerse en cuenta al comprar.
Cómo funciona una bomba de presión
Durante el funcionamiento del dispositivo, la presión en el sistema de calefacción aumenta, lo que permite evaluar su rendimiento. Hay dos formas de acumular presión, según el tipo de dispositivo: bombeando aire o llenándolo de líquido. La segunda opción se usa con mucha más frecuencia, ya que el método de aire no permite una prueba de alta calidad de las tuberías de crimpado. Durante el funcionamiento, el líquido se alimenta al sistema, después de lo cual el dispositivo se deja en funcionamiento durante varias horas. La bomba para probar la presión del sistema de calefacción funciona de acuerdo con el esquema estándar. Después de conectarlo, necesita:
- llene la sección de la tubería que necesita ser probada con líquido o aire (si no se está probando todo el sistema, la parte necesaria se limita mediante válvulas de cierre);
- aumente la presión al nivel deseado, controlando los datos con un manómetro;
- después de engarzar durante varias horas, tome los indicadores del sistema y compárelos con los datos iniciales;
- si los datos iniciales difieren de los actuales, compruebe si el sistema tiene fugas o fugas.
Si se encuentran fallas en el sistema de calefacción después de verificar con un engarzador, deben eliminarse. Después de eso, el procedimiento de prueba se repite para asegurarse de que las tuberías estén funcionando.
Tipos de bombas
Una engarzadora o prensa para engarzar el calentamiento puede ser manual o eléctrica, según el tipo de accionamiento. El descargador de sobretensiones es una herramienta de construcción profesional diseñada para verificar y descargar sistemas, ensamblajes, ensamblajes y pequeños elementos de sistemas. Según el principio de funcionamiento, las bombas se dividen en diafragma, pistón o paleta rotativa. Vale la pena elegir el dispositivo adecuado teniendo en cuenta las necesidades y el tipo de sistema que se va a probar.
Prensa de mano
Los dispositivos portátiles son económicos, livianos, no causan problemas durante el transporte y durante la operación. La presión de trabajo de los dispositivos no supera las 500 atmósferas. Las bombas se complementan con un tanque, manómetro incorporado y mangueras especiales. Los compradores prefieren optar por opciones de presupuesto manual, ya que en este caso es posible hacerse con el propio dispositivo y equipo adicional. La principal desventaja de estos operadores de presión es la baja productividad. Debido a su diseño simple, se utilizan para pequeños volúmenes de trabajo o en tramos de tuberías donde no hay suministro eléctrico ni de agua.
Eléctrico
El compresor eléctrico diseñado para probar la presión del sistema de calefacción tiene un alto rendimiento.La principal ventaja de las bombas de este tipo es la buena presión de trabajo y la presencia de un accionamiento eléctrico, por lo que un especialista prácticamente no puede participar en el proceso. Las bombas eléctricas son bastante móviles, a pesar de su gran peso, pero también tienen desventajas, por ejemplo, una mayor necesidad de suministro de energía y un alto costo. Son adecuados para la inyección automática de fluidos y la prueba de fugas de sistemas cerrados. Es la mejor opción para tuberías, tanques, plomería y equipos de calefacción para calefacción de espacios.
Características de los engarzadores
Las prensas de prensado de tuberías hidráulicas o estándar funcionan de acuerdo con el principio estándar. Durante la operación, succionan líquido, si no es suficiente, el extremo de la bomba se baja al contenedor hasta el final. En algunos modelos de dispositivos hay tanques especiales, que facilitan enormemente el procedimiento para presionar el calentamiento. Durante el funcionamiento de las bombas manuales, la presión en el sistema está limitada a 500 atmósferas. Pueden funcionar con agua normal, anticongelante o aceite hidráulico.
Los dispositivos pueden ser de tamaño estándar o miniatura. Las mini-variantes se pueden utilizar para la medición en línea de la presión y la estanqueidad de elementos individuales. Los dispositivos portátiles son ideales para pruebas hidráulicas de máquinas, mecanismos, calderas y tuberías. Las opciones eléctricas son más convenientes y pueden soportar el nivel de presión más alto posible generado por la bomba. Los dispositivos de este tipo están equipados con un accionamiento eléctrico y un interruptor con una lámpara de señalización.
Cómo tomar la decisión correcta
Al elegir una bomba, es necesario tener en cuenta la capacidad total del sistema, que está sujeto al procedimiento, y la frecuencia de las pruebas de presión. Hay modelos de varias marcas en el mercado, que debe elegir según su tipo. Los modelos manuales tienen un diseño simplificado, no son complicados y son económicos. Pero para crear el nivel correcto de presión al trabajar con ellos, necesita dedicar más tiempo, a diferencia de las bombas accionadas eléctricamente. Los instrumentos varían en términos de tiempo de operación y son capaces de entregar resultados con precisión variable, que está influenciada por la potencia de un modelo en particular.
Si se utiliza una bomba con poca potencia durante el procedimiento, llevará más tiempo realizar la prueba, ya que dichos dispositivos se llenan lentamente de agua. Es necesario elegir un operador de presión teniendo en cuenta las dimensiones del sistema de tuberías, que se está verificando. Si hablamos de una casa particular, puede adquirir un soplador especial que deja pasar 2-3 litros de líquido por minuto. Para edificios de varios pisos y tuberías de calefacción, se utilizan bombas de circulación para garantizar el movimiento continuo de fluido dentro del sistema.
Instalación y aplicación de la bomba.
Las prensas y prensas hidráulicas de varios calibres se utilizan para probar los sistemas de calefacción y suministro de agua, así como las instalaciones de plomería. Con su ayuda, se verifica la integridad de las secciones individuales y se identifican varias fallas. En primer lugar, las pruebas con la ayuda de un operador de presión se llevan a cabo durante la puesta en servicio del sistema. Durante la instalación de elementos de polipropileno, polietileno o metal-plástico, pueden formarse huecos en los puntos de fijación. En el futuro, cualquiera de estos lugares puede causar fugas durante el funcionamiento.
La bomba puede identificar rápidamente áreas con alto riesgo de fugas. La presión se genera dentro del sistema con un nivel mucho más alto que la presión máxima de operación. Si las tuberías pueden soportarlo durante varias horas, esto indica que funcionarán durante mucho tiempo en modo normal. La bomba también ayuda a evaluar la calidad de los trabajos de reparación realizados.Todos los elementos de la tubería, por ejemplo, los elevadores, deben verificarse antes de comenzar, lo que los obliga a trabajar en condiciones de mayor presión. Antes del trabajo, es necesario preparar el sistema, si es autónomo, deberá apagar el generador de calor.
En un sistema no autónomo, el área a controlar se cierra con grifos. Es importante asegurarse de que se drene el refrigerante. Una vez que el circuito del sistema se llena con agua calentada a una temperatura de no más de 45 grados, durante el proceso de llenado el aire se irá gradualmente. En la siguiente etapa, se conecta un compresor para la prueba de presión, la presión se lleva a la marca de trabajo y se inspecciona el área en busca de daños. Luego, la presión se aumenta gradualmente y se deja en el nivel deseado durante 10-15 minutos. El nivel de presión se regula mediante un manómetro. Todos los lugares se inspeccionan en busca de fugas, radiadores, accesorios y paredes de tuberías, se verifica la capacidad de servicio de todos los grifos y válvulas.
La prueba de presión preventiva de los sistemas le permite prevenir posibles fugas y accidentes, para identificar y eliminar daños en una etapa temprana. Una prensa hidráulica manual o eléctrica para engarzar tuberías también ayuda a determinar el grado de desgaste de la tubería y el momento esperado de su reemplazo.
Se registran todas las deficiencias, se prepara un acto basado en los resultados de la auditoría. Este documento registra el período de tiempo durante el cual se probó el sistema e indica su nivel. También es necesario indicar el tipo de control, que puede ser primario, de rutina o preventivo, o de emergencia en caso de una fuga repentina u otro mal funcionamiento.
